本实用新型专利技术公开了一种免挖门夹式地弹簧装置，包括机壳、弹簧装置、活塞和定位凸轮，机壳的上侧设有安装槽，安装槽贯通机壳，弹簧装置、活塞和定位凸轮均设于机壳内，定位凸轮的一端伸出机壳的下侧，活塞的两侧分别设有相连通的第一油腔和第二油腔，弹簧装置位于第二油腔内，弹簧装置的一端与活塞相抵接，活塞上设有定位轮，定位凸轮与定位轮相配合。通过在机壳上设有安装槽，可以方便对门扇的夹持固定；在机壳内设有弹簧装置、活塞和定位凸轮，对门扇开启和关闭速度起到减速作用，实现了门扇开启和关闭的缓冲作用；同时，该免挖门夹式地弹簧装置通过安装槽固定在门扇上，无需在地面挖设安装位，安装固定方便，起到门夹和地弹簧的双重作用。双重作用。双重作用。
【技术实现步骤摘要】
免挖门夹式地弹簧装置
[0001]本技术属于一种地弹簧，尤其是涉及一种免挖门夹式地弹簧装置。
技术介绍
[0002]现有的玻璃门在安装时，大多在玻璃门的上下两侧安装门夹，通过门夹将门扇进行固定，门夹再与地弹簧的转轴相配合，实现门扇的开启和关闭功能。地弹簧在安装时，需要预先埋设在门夹下方，安装不便，且门夹与地弹簧的转轴定位配合难度较大，安装不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种免挖门夹式地弹簧装置。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了免挖门夹式地弹簧装置，包括机壳、弹簧装置、活塞和定位凸轮，机壳的上侧设有安装槽，安装槽贯通机壳，弹簧装置、活塞和定位凸轮均设于机壳内，定位凸轮的一端伸出机壳的下侧，活塞的两侧分别设有相连通的第一油腔和第二油腔，弹簧装置位于第二油腔内，弹簧装置的一端与活塞相抵接，活塞上设有定位轮，定位凸轮与定位轮相配合。
[0005]本技术的有益效果是：通过在机壳上设有安装槽，可以方便对门扇的夹持固定；在机壳内设有弹簧装置、活塞和定位凸轮，通过门扇转动可以带动活塞相对定位凸轮转动，通过定位凸轮与定位轮的配合，可以带动活塞移动，从而实现对弹簧装置的压缩；通过弹簧装置的反弹力，以及第一油腔与第二油腔内的油压作用，对门扇开启和关闭速度起到减速作用，实现了门扇开启和关闭的缓冲作用；同时，该免挖门夹式地弹簧装置通过安装槽固定在门扇上，无需在地面挖设安装位，安装固定方便，起到门夹和地弹簧的双重作用。
[0006]在一些实施方式中，弹簧装置包括第一弹簧和第二弹簧，第二弹簧套设在第一弹簧外侧，第一弹簧的一端和第二弹簧的一端均与活塞相抵接。由此，设有第一弹簧和第二弹簧，可以提供足够的反弹力；同时，可以保证弹簧在回弹时，始终保持与活塞相接触，保证活塞的平稳移动。
[0007]在一些实施方式中，免挖门夹式地弹簧装置还包括安装座，安装座包括固定块和活动块，活动块设于固定块上，能够相对固定块移动，固定块上设有第一通孔，活动块上设有第二通孔，第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，第一通孔与第二通孔相对应，定位凸轮的一端伸出机壳后与第二通孔相配合。由此，设有安装座，方便固定块固定在地面，定位凸轮的一端固定在第二通孔上，从而实现了机壳在安装座上的安装，方便机壳随着门扇进行转动。
[0008]在一些实施方式中，免挖门夹式地弹簧装置还包括第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别设于机壳内部的上下两侧，定位凸轮的上下两端分别套设在第一轴承和第二轴承上。由此，设有第一轴承和第二轴承，方便机壳与定位凸轮的相对转动。
[0009]在一些实施方式中，免挖门夹式地弹簧装置还包括第一外壳和第二外壳，第一外
壳和第二外壳分别罩设在机壳的两侧，第一外壳和第二外壳分别位于安装槽的两侧。由此，设有第一外壳和第二外壳，可以方便对门扇的夹持。
[0010]在一些实施方式中，活塞包括本体，本体的顶部设有开口，本体上设有U型槽，U型槽位于开口的一侧，本体的底部设有通孔，通孔与开口相连通，本体的两端分别设有第一油口和第二油口，第一油腔和第二油腔能够通过第一油口和第二油口相连通，定位凸轮贯穿开口和通孔后与机壳相配合，定位轮设于U型槽内，本体的长度为72.9～73.1mm，本体的最大外径为28.1～28.5mm。由此，设有开口和U型槽，可以方便定位凸轮和定位轮的安装和配合；同时，活塞的长度和外径较小，利于减小机壳的内部安装空间，从而利于减小整个机壳的尺寸，利于降低整体成本。
[0011]在一些实施方式中，定位凸轮包括凸轮轴和凸轮，凸轮设于凸轮轴上，凸轮上设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽分别位于第一凹槽的两侧，第二凹槽和第三凹槽关于凸轮的中心线对称设置，第一凹槽位于凸轮的中心线上，凸轮轴的高度为60.4～60.6mm，凸轮沿着活塞的轴向方向的最大长度为19.4～19.45mm，凸轮位于开口内，并与定位轮相配合。由此，通过设有多个凹槽，使得相应凹槽与定位轮相配合时，实现门扇在相应角度的定位。
[0012]在一些实施方式中，第二凹槽所在的圆弧半径为7～7.1mm，第一凹槽所在圆弧半径为8.1～8.2mm。由此，可以方便各凹槽与定位轮的配合。
[0013]在一些实施方式中，免挖门夹式地弹簧装置还包括第一塑胶垫和第二塑胶垫，第一塑胶垫和第二塑胶垫分别设于第一外壳和第二外壳的内侧，第一塑胶垫和第二塑胶垫位于安装槽内。由此，设有第一塑胶垫和第二塑胶垫，可以对安装槽内安装的门扇起到缓冲作用，利于保证门扇的使用寿命。
[0014]在一些实施方式中，固定块上设有滑槽，活动块通过螺钉与滑槽相固定。由此，设有滑槽，可以方便活动块在固定块上的位置调节，使得定位凸轮的一端能够与第二通孔相配合，方便安装。
附图说明
[0015]图1是本技术的免挖门夹式地弹簧装置各结构拆分状态的结构示意图；
[0016]图2是本技术的免挖门夹式地弹簧装置的剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术的免挖门夹式地弹簧装置的爆炸结构示意图；
[0018]图4是本技术的免挖门夹式地弹簧装置中活塞的结构示意图；
[0019]图5是本技术的免挖门夹式地弹簧装置中活塞的侧视结构示意图；
[0020]图6是本技术的免挖门夹式地弹簧装置中定位凸轮的结构示意图；
[0021]图7是本技术的免挖门夹式地弹簧装置中定位凸轮其中一个视角的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1～图7。免挖门夹式地弹簧装置，包括机壳1、弹簧装置2、活塞3和定位凸轮4，机壳1的上侧设有安装槽11，安装槽11贯通机壳1，弹簧装置2、活塞3和定位凸轮4均设于
机壳1内，定位凸轮4的一端伸出机壳1的下侧，活塞3的两侧分别设有相连通的第一油腔5和第二油腔6，弹簧装置2位于第二油腔6内，弹簧装置2的一端与活塞3相抵接，活塞3上设有定位轮7，定位凸轮4与定位轮7相配合。
[0024]该免挖门夹式地弹簧装置在使用时，将门扇安装夹持在安装槽11上，使得门扇转动可以带动机壳1共同转动。
[0025]弹簧装置2包括第一弹簧21和第二弹簧22，第二弹簧22套设在第一弹簧21外侧，第一弹簧21的一端和第二弹簧22的一端均与活塞3相抵接。由于较大外径的弹簧在回弹时，容易出现滞后现象，因此，通过设有外径较小的第一弹簧21，使得弹簧装置2始终与活塞3相接触，从而保证了门扇转动的平稳性。
[0026]免挖门夹式地弹簧装置还包括安装座8，安装座8包括固定块81和活动块82，活动块82设于固定块81上，能够相对固定块81移动，固定块81上设有第一通孔811，活动块82上设有第二通孔821，第一通孔811的孔径大于第二通孔821的孔径，第一通孔811与第二通孔821相对应，定位凸轮4的一端伸出机壳1后与第二通孔821相配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.免挖门夹式地弹簧装置，其特征在于，包括机壳(1)、弹簧装置(2)、活塞(3)和定位凸轮(4)，所述机壳(1)的上侧设有安装槽(11)，所述安装槽(11)贯通所述机壳(1)，所述弹簧装置(2)、活塞(3)和定位凸轮(4)均设于机壳(1)内，所述定位凸轮(4)的一端伸出机壳(1)的下侧，所述活塞(3)的两侧分别设有相连通的第一油腔(5)和第二油腔(6)，所述弹簧装置(2)位于第二油腔(6)内，所述弹簧装置(2)的一端与活塞(3)相抵接，所述活塞(3)上设有定位轮(7)，所述定位凸轮(4)与定位轮(7)相配合。2.根据权利要求1所述的免挖门夹式地弹簧装置，其特征在于，所述弹簧装置(2)包括第一弹簧(21)和第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)套设在第一弹簧(21)外侧，所述第一弹簧(21)的一端和第二弹簧(22)的一端均与活塞(3)相抵接。3.根据权利要求2所述的免挖门夹式地弹簧装置，其特征在于，还包括安装座(8)，所述安装座(8)包括固定块(81)和活动块(82)，所述活动块(82)设于固定块(81)上，能够相对固定块(81)移动，所述固定块(81)上设有第一通孔(811)，所述活动块(82)上设有第二通孔(821)，所述第一通孔(811)的孔径大于第二通孔(821)的孔径，所述第一通孔(811)与第二通孔(821)相对应，所述定位凸轮(4)的一端伸出机壳(1)后与第二通孔(821)相配合。4.根据权利要求3所述的免挖门夹式地弹簧装置，其特征在于，还包括第一轴承(9)和第二轴承(10)，所述第一轴承(9)和第二轴承(10)分别设于机壳(1)内部的上下两侧，所述定位凸轮(4)的上下两端分别套设在第一轴承(9)和第二轴承(10)上。5.根据权利要求1～4任一项所述的免挖门夹式地弹簧装置，其特征在于，还包括第一外壳(20)和第二外壳(30)，所述第一外壳(20)和第二外壳(30)分别罩设在机壳(1)的两侧，所述第一外壳(20)和第二外壳(30)分别位于安装槽(11)的两侧。6.根据权利要求5所述的免挖门夹式地弹簧装置，其特征在于，所述活塞(3)包括本体(31)，所述本体(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁健辉，梁铭坚，
申请(专利权)人：肇庆辉士达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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