本实用新型专利技术公开了一种干粉砂浆生产用研磨装置，第二电机通过电机架固定在研磨箱的内壁上，第二电机的正下方活动连接有斜滤网，斜滤网的顶部四个拐角通过连接弹簧固定在研磨箱内壁的定位座上，研磨箱的侧边位于斜滤网的尾端开设有出料斗，出料斗固定在输料壳体的底端，输料壳体的内部转动连接有螺旋输送轴，螺旋输送轴与输料壳体底部的第三电机传动连接，输料壳体的顶部一侧通过回料管与上料斗的侧边连接。本实用新型专利技术通过设置的第三电机、出料斗、输料壳体、螺旋输送轴和回料管，对不符合规格的原料重复碾压与研磨步骤，保证原料的粒径均能符合要求，避免不符合规格的原料堆积在斜滤网上。滤网上。滤网上。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆生产用研磨装置
[0001]本技术涉及干粉砂浆生产装置
，具体为一种干粉砂浆生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如黄砂、机制砂）、水泥和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。相对于在施工现场配制的砂浆，干粉砂浆有以下优势：（1）品质稳定可靠，可以满足不同的功能和性能需求，提高工程质量；（2）提高施工现场环境管理形象，减少粉尘污染；（3）节约自然资源，更加具备经济性和效益性；（4）使用方便，便于管理。
[0003]目前，在生产干粉砂浆时需要对原料进行研磨，以保证干粉砂浆原料的尺寸达到标准尺寸。在中国专利CN210410919U公开了一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用研磨装置，经过碾压过的砂浆就会流入到研磨筒中，在电机乙的作用下会带动研磨座与圆环块之间通过研磨球对砂浆进行研磨，研磨过的砂浆就会通过下料管进入到过滤仓中，进入过滤仓中的砂浆在经过过滤网时，会对砂浆进行过滤，将不符合尺寸的砂浆过滤下来，在振动器的作用下，会对过滤网提供振动，有效的避免过滤网上层由于砂浆的堆积导致过滤网堵塞，影响对砂浆的过滤。设置振动器能避免过滤网上层少量堆积砂浆不影响过滤网过滤，但是当滤网上层砂浆大量堆积时，势必会影响过滤网的过滤，必须要停机清理，影响研磨装置的生产效率。因此，设计一种干粉砂浆生产用研磨装置是很有必要的。/>
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种干粉砂浆生产用研磨装置，通过设置的第三电机、出料斗、输料壳体、螺旋输送轴和回料管，对不符合规格的原料重复碾压与研磨步骤，保证原料的粒径均能符合要求，避免不符合规格的原料堆积在斜滤网上。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的底部四周安装有支撑腿，所述研磨箱的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部中心处安装有上料斗，所述粉碎箱的内部呈“品”字形分布有碾压辊，所述粉碎箱的外壁安装有与碾压辊传动连接的第一电机，所述研磨箱的顶部内壁安装有研磨座，所述研磨座的中心处转动连接有研磨辊，所述研磨辊固定在第二电机的输出端上，所述第二电机通过电机架固定在研磨箱的内壁上，所述第二电机的正下方活动连接有斜滤网，所述斜滤网的顶部四个拐角通过连接弹簧固定在研磨箱内壁的定位座上，所述研磨箱的侧边位于斜滤网的尾端开设有出料斗，所述出料斗固定在输料壳体的底端，所述输料壳体的内部转动连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴与输料壳体底部的第三电机传动连接，所述输料壳体的顶部一侧通过回料管与上料斗的侧边连接。
[0006]优选的，所述研磨箱的内壁位于第二电机和斜滤网之间安装有集料斗，所述集料斗的底部中心处安装有位于斜滤网顶端上方的下料管。
[0007]优选的，所述斜滤网的底部安装有振动电机，所述振动电机对称安装在斜滤网的底部两侧。
[0008]优选的，所述斜滤网的四周安装有与研磨箱内壁接触的橡胶密封圈。
[0009]优选的，所述研磨箱的底部中心处安装有出料管。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、通过设置的第三电机、出料斗、输料壳体、螺旋输送轴和回料管，对不符合规格的原料重复碾压与研磨步骤，保证原料的粒径均能符合要求，避免不符合规格的原料堆积在斜滤网上；
[0012]2、通过设置的集料斗，方便对研磨座和研磨辊研磨后的原料进行收集，并通过下料管输送至斜滤网的顶端，提升原料在斜滤网上的停留时间，保证斜滤网能对原料充分过滤；
[0013]3、斜滤网的顶部四个拐角通过连接弹簧固定在研磨箱内壁的定位座上，使用弹性连接，振动电机工作，带动斜滤网振动，提升斜滤网的过滤效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体正视平面结构示意图；
[0016]图2是本技术整体剖视平面结构示意图；
[0017]图3是本技术斜滤网平面结构示意图；
[0018]图中标号：1、研磨箱；2、粉碎箱；3、支撑腿；4、出料管；5、碾压辊；6、上料斗；7、研磨座；8、研磨辊；9、第二电机；10、电机架；11、集料斗；12、下料管；13、连接弹簧；14、定位座；15、斜滤网；16、振动电机；17、第三电机；18、出料斗；19、输料壳体；20、螺旋输送轴；21、回料管；22、第一电机；23、橡胶密封圈。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例一
[0023]由图1和图2给出，本技术提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产用研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的底部四周安装有支撑腿3，研磨箱1的顶部安装有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部中心处安装有上料斗6，粉碎箱2的内部呈“品”字形分布有碾压辊5，粉碎箱2的外壁安装有与碾压辊5传动连接的第一电机22，研磨箱1的顶部内壁安装有研磨座7，研磨座7的中心处转动连接有研磨辊8，研磨辊8固定在第二电机9的输出端上，第二电机9通过电机架10固定在研磨箱1的内壁上，第二电机9的正下方活动连接有斜滤网15，斜滤网15的顶部四个拐角通过连接弹簧13固定在研磨箱1内壁的定位座14上，研磨箱1的侧边位于斜滤网15的尾端开设有出料斗18，出料斗18固定在输料壳体19的底端，输料壳体19的内部转动连接有螺旋输送轴20，螺旋输送轴20与输料壳体19底部的第三电机17传动连接，输料壳体19的顶部一侧通过回料管21与上料斗6的侧边连接，将干粉砂浆原料通过上料斗6注入到粉碎箱2中，第一电机22驱动碾压辊5高速旋转，对上料斗6下落的干粉砂浆原料进行碾压，碾压后的原料落入到研磨座7和研磨辊8之间，第二电机9驱动研本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆生产用研磨装置，包括研磨箱（1），所述研磨箱（1）的底部四周安装有支撑腿（3），所述研磨箱（1）的顶部安装有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的顶部中心处安装有上料斗（6），所述粉碎箱（2）的内部呈“品”字形分布有碾压辊（5），所述粉碎箱（2）的外壁安装有与碾压辊（5）传动连接的第一电机（22），所述研磨箱（1）的顶部内壁安装有研磨座（7），所述研磨座（7）的中心处转动连接有研磨辊（8），所述研磨辊（8）固定在第二电机（9）的输出端上，所述第二电机（9）通过电机架（10）固定在研磨箱（1）的内壁上，所述第二电机（9）的正下方活动连接有斜滤网（15），所述斜滤网（15）的顶部四个拐角通过连接弹簧（13）固定在研磨箱（1）内壁的定位座（14）上，其特征在于：所述研磨箱（1）的侧边位于斜滤网（15）的尾端开设有出料斗（18），所述出料斗（18）固定在输料壳体（19）的底端，所述输料壳体（19）的内部转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王创，
申请(专利权)人：江苏子天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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