一种水性树脂原料加工用的匀料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水性树脂原料加工用的匀料机，属于匀料设备技术领域，包括打碎装置、横向搅料装置和竖向搅料装置，打碎装置的底部表面贯穿设置有横向搅料装置，横向搅料装置的底部套接设置有横向搅料装置。本实用新型专利技术将水性树脂通过进料斗加入到第一竖向箱内，然后开启第一旋转电机，第一旋转电机带动第一旋转杆旋转，使得第一旋转杆带动打碎刀旋转，打碎刀对水性树脂进行打碎，打碎完后通过纱网进行筛选，筛选出的水性树脂进入到漏斗形研磨槽和研磨辊之间，而第一旋转杆带动研磨辊旋转，使得漏斗形研磨槽配合研磨辊对水性树脂进行研磨，使得更好的对水性树脂进行打碎。使得更好的对水性树脂进行打碎。使得更好的对水性树脂进行打碎。

【技术实现步骤摘要】
一种水性树脂原料加工用的匀料机


[0001]本技术涉及匀料设备
，更具体的，涉及一种水性树脂原料加工用的匀料机。

技术介绍

[0002]依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]水性树脂原料加工时需要用到匀料机，而现有的匀料机中对原料切割搅拌的不够彻底，影响上料速度，混合比例不对容易导致生产效率低下，且容易出现卡死的情况，导致设备无法正常工作，活动性差，效率低，效果差。因此设计一种水性树脂原料加工用的匀料机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种水性树脂原料加工用的匀料机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性树脂原料加工用的匀料机，包括打碎装置、横向搅料装置和竖向搅料装置，所述打碎装置的底部表面贯穿设置有横向搅料装置，所述横向搅料装置的底部套接设置有竖向搅料装置；
[0006]所述打碎装置包括有第一竖向箱、进料斗、阀门、第一旋转电机、第一旋转杆、打碎刀、纱网、漏斗形研磨槽和研磨辊，所述第一竖向箱的上表面右侧贯穿设置有进料斗，所述进料斗的右侧嵌入设置有阀门，所述第一竖向箱的上表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端焊接设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的左右两侧表面上方均焊接设置有多个打碎刀，所述第一竖向箱的内侧表面中央焊接设置有纱网，所述第一旋转杆通过防水轴承贯穿于纱网的上表面中央，所述第一竖向箱的内表面底部焊接设置有漏斗形研磨槽，所述第一旋转杆的底部表面焊接设置有研磨辊；
[0007]所述横向搅料装置包括有横向箱、第一贯穿口、第二旋转电机、第二旋转杆、搅拌叶片、固定块、支撑腿、漏斗和电磁阀，所述横向箱的上表面中央贯穿设置有第一贯穿口，所述横向箱的左侧表面通过螺栓固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端焊接设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的上下表面均焊接设置有搅拌叶片，所述横向箱的左右两侧表面下方均焊接设置有固定块，所述固定块的底部焊接设置有支撑腿，所述横向箱的底部表面贯穿设置有漏斗，所述漏斗内嵌入设置有电磁阀；
[0008]所述竖向搅料装置包括有第二竖向箱、第二贯穿口、第三旋转电机、第三旋转杆、螺旋叶片和出料阀，所述第二竖向箱的上表面中央贯穿设置有第二贯穿口，所述第二竖向
箱的底部表面中央通过螺栓固定设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端焊接设置有第三旋转杆，所述第三旋转杆的外侧表面焊接设置有螺旋叶片，所述第二竖向箱的右侧表面底部贯穿设置有出料阀。
[0009]优选的，所述第一旋转电机、第二旋转电机、电磁阀和第三旋转电机均通过电线于外部电源呈电性连接。
[0010]优选的，所述第一竖向箱的底部为贯穿状箱体，且第一竖向箱焊接于第一贯穿口上。
[0011]优选的，所述纱网的上表面紧贴于下方打碎刀上。
[0012]优选的，所述研磨辊嵌入于漏斗形研磨槽内相互卡接。
[0013]优选的，所述漏斗的底部焊接于第二贯穿口内。
[0014]本技术提供了一种水性树脂原料加工用的匀料机，具有以下有益效果：
[0015]1、该种水性树脂原料加工用的匀料机设置有打碎装置，将水性树脂通过进料斗加入到第一竖向箱内，然后开启第一旋转电机，第一旋转电机带动第一旋转杆旋转，使得第一旋转杆带动打碎刀旋转，打碎刀对水性树脂进行打碎，打碎完后通过纱网进行筛选，筛选出的水性树脂进入到漏斗形研磨槽和研磨辊之间，而第一旋转杆带动研磨辊旋转，使得漏斗形研磨槽配合研磨辊对水性树脂进行研磨，使得更好的对水性树脂进行打碎。
[0016]2、该种水性树脂原料加工用的匀料机设置有横向搅料装置，通过打碎和研磨的水性树脂进入到横向搅拌装置上的横向箱内，开启第二旋转电机，第二旋转电机带动第二旋转杆旋转，第二旋转杆带动搅拌叶片旋转，使得搅拌叶片对水性树脂进行横向搅拌，使得混料更加均匀。
[0017]3、该种水性树脂原料加工用的匀料机设置有竖向搅料装置，通过开启电磁阀，使得横向箱内的水性树脂进入到第二竖向箱内，而通过开启第三旋转电机，第三旋转电机带动第三旋转杆旋转，使得第三旋转杆带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片对水性树脂进行再次搅拌，使得搅拌更加均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0019]图2为本技术的打碎装置剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术的横向搅料装置剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术的竖向搅料装置剖面结构示意图。
[0022]图1
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4中：1
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打碎装置，101
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第一竖向箱，102
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进料斗，103
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阀门，104
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第一旋转电机，105
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第一旋转杆，106
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打碎刀，107
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纱网，108
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漏斗形研磨槽，109
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研磨辊，2
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横向搅料装置，201
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横向箱，202
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第一贯穿口，203
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第二旋转电机，204
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第二旋转杆，205
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搅拌叶片，206
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固定块，207
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支撑腿，208
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漏斗，209
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电磁阀，3
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竖向搅料装置，301
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第二竖向箱，302
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第二贯穿口，303
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第三旋转电机，304
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第三旋转杆，305
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螺旋叶片，306
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出料阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至4，本技术实施例中，一种水性树脂原料加工用的匀料机，包括打碎装置1、横向搅料装置2和竖向搅料装置3，打碎装置1的底部表面贯穿设置有横向搅料装置2，横向搅料装置2的底部套接设置有竖向搅料装置3；
[0025]打碎装置1包括有第一竖向箱101、进料斗102、阀门103、第一旋转电机104、第一旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性树脂原料加工用的匀料机，包括打碎装置(1)、横向搅料装置(2)和竖向搅料装置(3)，其特征在于：所述打碎装置(1)的底部表面贯穿设置有横向搅料装置(2)，所述横向搅料装置(2)的底部套接设置有竖向搅料装置(3)；所述打碎装置(1)包括有第一竖向箱(101)、进料斗(102)、阀门(103)、第一旋转电机(104)、第一旋转杆(105)、打碎刀(106)、纱网(107)、漏斗形研磨槽(108)和研磨辊(109)，所述第一竖向箱(101)的上表面右侧贯穿设置有进料斗(102)，所述进料斗(102)的右侧嵌入设置有阀门(103)，所述第一竖向箱(101)的上表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机(104)，所述第一旋转电机(104)的输出端焊接设置有第一旋转杆(105)，所述第一旋转杆(105)的左右两侧表面上方均焊接设置有多个打碎刀(106)，所述第一竖向箱(101)的内侧表面中央焊接设置有纱网(107)，所述第一旋转杆(105)通过防水轴承贯穿于纱网(107)的上表面中央，所述第一竖向箱(101)的内表面底部焊接设置有漏斗形研磨槽(108)，所述第一旋转杆(105)的底部表面焊接设置有研磨辊(109)；所述横向搅料装置(2)包括有横向箱(201)、第一贯穿口(202)、第二旋转电机(203)、第二旋转杆(204)、搅拌叶片(205)、固定块(206)、支撑腿(207)、漏斗(208)和电磁阀(209)，所述横向箱(201)的上表面中央贯穿设置有第一贯穿口(202)，所述横向箱(201)的左侧表面通过螺栓固定设置有第二旋转电机(203)，所述第二旋转电机(203)的输出端焊接设置有第二旋转杆(204)，所述第二旋转杆(204)的上下表面均焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伦，
申请(专利权)人：深圳市华硕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：