扭杆齿轮生产用抛光设备制造技术

技术编号:35974103 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 11:35
本实用新型专利技术涉及扭杆齿轮抛光技术领域,且公开了扭杆齿轮生产用抛光设备,包括固定座,固定座上端两侧均安装有连接座,连接座上端均设置有滑槽,滑槽上安装有滑动座,滑动座与滑槽滑动连接,滑动座前端内部设置有打磨机,打磨机前端安装有打磨头,固定座上端前部安装有支撑板,支撑板内侧壁安装有两个电动液压缸,电动液压缸上安装有推板,推板后端中部安装有推柱,推柱上安装有固定板;抛光产生的残渣通过漏网进入到收集盒内,进行收集,当完成作业后,握住拉手,拉动收集盒,对内部的残渣进行清理,避免固定座表面残渣堆积,减少污染,避免对抛光作业带动影响。抛光作业带动影响。抛光作业带动影响。

【技术实现步骤摘要】
扭杆齿轮生产用抛光设备


[0001]本技术涉及扭杆齿轮抛光
,具体为扭杆齿轮生产用抛光设备。

技术介绍

[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件,大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍,扭杆齿轮在进行加工时需要对其表面进行抛光作业,需要用到抛光设备。
[0003]现有技术申请号为CN202121076134.3的技术涉及一种齿轮抛光装置,通过设置的两个夹持板可对齿轮进行夹持限位,且驱动电机通过蜗杆与涡轮的啮合,从而带动通过转杆带动下方夹持板转动从而使得齿轮得以转动各个齿牙均可以被打磨,通过上述结构的组合解决了解决了齿轮在人工打磨时效率低、效果差的问题。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题:问题一:该技术未设置有残渣清理结构,长时间进行抛光作业,装置表面会堆积大量的残渣,造成污染,影响装置进行作业;问题二:该技术只能对固定型号的齿轮进行固定,无法对不同型号的齿轮进行固定,实用性不强。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了扭杆齿轮生产用抛光设备,具备清理残渣等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述清理残渣的目的,本技术提供如下技术方案:扭杆齿轮生产用抛光设备,包括固定座,所述固定座上端两侧均安装有连接座,所述连接座上端均设置有滑槽,所述滑槽上安装有滑动座,所述滑动座与滑槽滑动连接,所述滑动座前端内部设置有打磨机,所述打磨机前端安装有打磨头,所述固定座上端前部安装有支撑板,所述支撑板内侧壁安装有两个电动液压缸,所述电动液压缸上安装有推板,所述推板后端中部安装有推柱,所述推柱上安装有固定板;
[0007]所述固定座上端中部设置有漏网,所述固定座左侧壁设置有收集盒,所述收集盒与固定座滑动连接,所述收集盒左侧壁设置有拉手。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接座左侧壁安装有两个连接块,连接块内侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机上安装有丝杆,所述丝杆上安装有丝杆滑座,所述丝杆滑座上安装有连接环,所述连接环上端安装有两个连接柱,所述连接柱均与滑动座固定连接,所述驱动电机与丝杆转动连接,启动驱动电机,通过联轴器带动丝杆转动,带动丝杆滑座进行移动,丝杆滑座带动连接环进行移动,通过连接柱带动滑动座进行移动,代替人力进行推动作业,带来便利。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述固定座下端四角处均安装有底座,所述底座设置有四个,底座对固定座进行支撑,提高了装置的稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述固定板后端中部安装有转动座,转动座后
端安装有连接板,所述连接板后端安装有固定槽,所述固定槽两侧均设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓均与固定槽转动连接,所述连接板与转动座内转动连接,抛光的扭杆齿轮放置到固定槽外,根据扭杆齿轮的型号转动两个锁紧螺栓,锁紧螺栓均与固定槽转动连接,直至对扭杆齿轮进行固定,实现不同型号的扭杆齿轮进行固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定座前端设置有控制面板,所述控制面板均与驱动电机和打磨机电性连接,控制面板均对驱动电机和打磨机进行控制,方便进行作业。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,抛光产生的残渣通过漏网进入到收集盒内,进行收集,当完成作业后,握住拉手,拉动收集盒,对内部的残渣进行清理,避免固定座表面残渣堆积,减少污染,避免对抛光作业带动影响。
[0014]2、本技术中,抛光的扭杆齿轮放置到固定槽外,根据扭杆齿轮的型号转动两个锁紧螺栓,锁紧螺栓均与固定槽转动连接,直至对扭杆齿轮进行固定,实现不同型号的扭杆齿轮进行固定,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中连接板的外观示意图;
[0017]图3为本技术中图1处A的放大示意图。
[0018]图中:1、固定座;2、底座;3、连接块;4、电动液压缸;5、支撑板;6、控制面板;7、连接座;8、推板;9、滑槽;10、滑动座;11、打磨头;12、打磨机;13、漏网;14、拉手;15、收集盒;16、丝杆;17、推柱;18、固定板;19、转动座;20、连接板;21、固定槽;22、锁紧螺栓;23、驱动电机;24、连接环;25、丝杆滑座;26、连接柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,驱动电机23和打磨机12均为现有技术,为本
人员的公知常识,在此不做赘述。
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,扭杆齿轮生产用抛光设备,包括固定座1,固定座1上端两侧均安装有连接座7,连接座7上端均设置有滑槽9,滑槽9上安装有滑动座10,滑动座10与滑槽9滑动连接,滑动座10前端内部设置有打磨机12,打磨机12前端安装有打磨头11,固定座1上端前部安装有支撑板5,支撑板5内侧壁安装有两个电动液压缸4,电动液压缸4上安装有推板8,推板8后端中部安装有推柱17,推柱17上安装有固定板18;
[0022]固定座1上端中部设置有漏网13,固定座1左侧壁设置有收集盒15,收集盒15与固定座1滑动连接,收集盒15左侧壁设置有拉手14。
[0023]其中连接座7左侧壁安装有两个连接块3,连接块3内侧壁安装有驱动电机23,驱动
电机23上安装有丝杆16,丝杆16上安装有丝杆滑座25,丝杆滑座25上安装有连接环24,连接环24上端安装有两个连接柱26,连接柱26均与滑动座10固定连接,驱动电机23与丝杆16转动连接,启动驱动电机23,通过联轴器带动丝杆16转动,带动丝杆滑座25进行移动,丝杆滑座25带动连接环24进行移动,通过连接柱26带动滑动座10进行移动,代替人力进行推动作业,带来便利;固定座1下端四角处均安装有底座2,底座2设置有四个,底座2对固定座1进行支撑,提高了装置的稳定性;固定板18后端中部安装有转动座19,转动座19后端安装有连接板20,连接板20后端安装有固定槽21,固定槽21两侧均设置有锁紧螺栓22,锁紧螺栓22均与固定槽21转动连接,连接板20与转动座19内转动连接,抛光的扭杆齿轮放置到固定槽21外,根据扭杆齿轮的型号转动两个锁紧螺栓22,锁紧螺栓22均与固定槽21转动连接,直至对扭杆齿轮进行固定,实现不同型号的扭杆齿轮进行固定;固定座1前端设置有控制面板6,控制面板6均与驱动电机23和打磨机12电性连接,控制面板6均对驱动电机23和打磨机12进行控制,方便进行作业。
[0024]本技术的工作原理是:将装置搬运到需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扭杆齿轮生产用抛光设备,包括固定座(1),所述固定座(1)上端两侧均安装有连接座(7),所述连接座(7)上端均设置有滑槽(9),所述滑槽(9)上安装有滑动座(10),所述滑动座(10)与滑槽(9)滑动连接,所述滑动座(10)前端内部设置有打磨机(12),所述打磨机(12)前端安装有打磨头(11),所述固定座(1)上端前部安装有支撑板(5),所述支撑板(5)内侧壁安装有两个电动液压缸(4),所述电动液压缸(4)上安装有推板(8),所述推板(8)后端中部安装有推柱(17),所述推柱(17)上安装有固定板(18);其特征在于:所述固定座(1)上端中部设置有漏网(13),所述固定座(1)左侧壁设置有收集盒(15),所述收集盒(15)与固定座(1)滑动连接,所述收集盒(15)左侧壁设置有拉手(14)。2.根据权利要求1所述的扭杆齿轮生产用抛光设备,其特征在于:所述连接座(7)左侧壁安装有两个连接块(3),所述连接块(3)内侧壁安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)上安装有丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞君高
申请(专利权)人:温州速迪汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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