自动硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动硫化机，包括有机架，其特征在于：机架上设有上、下安装座，上安装座可升降设置在下安装座上方，上安装座上设有左右分布的第一、二上模，且第一、二上模可左右移动调节，下安装座上设有左右分布的第一、二下模，且第一、二下模可左右移动调节，第一上、下模上设有相配合的左模腔，第二上、下模上设有相配合的右模腔，第一、二下模上分别设有连通左、右模腔的硫化孔，相应的下安装座内设有放置橡胶的硫化管道，硫化管道上端连通硫化孔，下安装座下方设有油缸，油缸与顶块传动相连，顶块可升降移动进出硫化管道；第一、二上模及第一、二下模均配设有加热结构。本实用新型专利技术实现衬套一体成型于稳定杆，结构稳定，无异响。

【技术实现步骤摘要】
自动硫化机
本技术涉及硫化设备的改进专利技术，尤其涉及一种自动硫化机的改进专利技术，硫化作用对象为长轴型部件，如稳定杆。
技术介绍
现有的汽车稳定杆和衬套为组装成型，衬套为橡胶材质，而橡胶在天气热时会软化，导致稳定杆发出异响；天气冷时，橡胶硬化无法贴合稳定杆，导致稳定杆发出异响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作方便的自动硫化机。为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种自动硫化机，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有上安装座与下安装座，上安装座可升降设置在下安装座上方，所述上安装座上设有左右分布的第一上模与第二上模，且第一上模与第二上模可左右移动调节，所述下安装座上设有左右分布的第一下模与第二下模，且第一下模与第二下模可左右移动调节，所述第一上模与第一下模上设有相配合的左模腔，第二上模与第二下模上设有相配合的右模腔，所述第一下模与第二下模上分别设有连通左模腔与右模腔的硫化孔，相应的下安装座内设有放置橡胶的硫化管道，硫化管道上端连通硫化孔，下安装座下方设有油缸，油缸与顶块传动相连，顶块可升降移动进出硫化管道；所述第一上模、第二上模、第一下模及第二下模均配设有加热结构。所述加热结构为加热管，加热管分别设置于第一上模、第二上模、第一下模及第二下模内。所述下安装座分设为前后间隔布置的前部分与后部分，相应的硫化管道及油缸置于下安装座的前部分与后部分的间隔内。本技术的有益效果是改进后的自动硫化机，可以将橡胶材质的衬套直接硫化在稳定杆上，形成一体，不管天气冷热，不会因为未贴紧稳定杆而发出异响，还可以自动调节硫化位置，以适应各种尺寸的稳定杆。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构侧视图。具体实施方式附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该自动硫化机，包括有机架1，所述机架1上设有上安装座2与下安装座3，上安装座2可升降设置在下安装座3上方，具体采用油缸或气缸14驱动上安装座2升降，所述上安装座2上设有左右分布的第一上模4与第二上模5，且第一上模4与第二上模5可左右移动调节，该左右移动调节采用相互配合的导轨及锁止结构实现，所述下安装座3上设有左右分布的第一下模6与第二下模7，且第一下模6与第二下模7可左右移动调节，该左右移动调节采用相互配合的导轨及锁止结构实现，所述第一上模4与第一下模6上设有相配合的左模腔8，第二上模5与第二下模7上设有相配合的右模腔9，所述第一下模6与第二下模7上分别设有连通左模腔8与右模腔9的硫化孔11，相应的下安装座3内设有放置橡胶的硫化管道10，硫化管道10上端连通硫化孔11，下安装座3下方设有油缸12，油缸12与顶块13传动相连，顶块13可升降移动进出硫化管道10；所述第一上模4、第二上模5、第一下模6及第二下模7均配设有加热结构。本技术的工作原理，以稳定杆为例，将稳定杆左部置于第一上模4与第二下模7的左模腔8内，稳定杆右部置于第二上模5与第二下模7的右模腔9内，开启加热结构对第一上模4、第二上模5、第一下模6及第二下模7进行加热，将橡胶置于硫化管道10内，油缸12驱动顶块13进入硫化管道10挤压橡胶，橡胶加热软化后挤压进入左模腔8与右模腔9内一体成型于稳定杆上，其中稳定杆喷塑出来马上可以硫化刚好160度左右，节约成本。作为进一步改进的具体实施方式，所述加热结构为加热管，加热管分别设置于第一上模4、第二上模5、第一下模6及第二下模7内，相应的模具上设置安装孔及接线端。作为进一步改进的具体实施方式，所述下安装座3分设为前后间隔布置的前部分与后部分，相应的硫化管道10及油缸置于下安装座3的前部分与后部分的间隔内，合理安排结构布局，便于组装成型。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动硫化机，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有上安装座与下安装座，上安装座可升降设置在下安装座上方，所述上安装座上设有左右分布的第一上模与第二上模，且第一上模与第二上模可左右移动调节，所述下安装座上设有左右分布的第一下模与第二下模，且第一下模与第二下模可左右移动调节，所述第一上模与第一下模上设有相配合的左模腔，第二上模与第二下模上设有相配合的右模腔，所述第一下模与第二下模上分别设有连通左模腔与右模腔的硫化孔，相应的下安装座内设有放置橡胶的硫化管道，硫化管道上端连通硫化孔，下安装座下方设有油缸，油缸与顶块传动相连，顶块可升降移动进出硫化管道；所述第一上模、第二上模、第一下模及第二下模均配设有加热结构。/n

【技术特征摘要】
1.自动硫化机，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有上安装座与下安装座，上安装座可升降设置在下安装座上方，所述上安装座上设有左右分布的第一上模与第二上模，且第一上模与第二上模可左右移动调节，所述下安装座上设有左右分布的第一下模与第二下模，且第一下模与第二下模可左右移动调节，所述第一上模与第一下模上设有相配合的左模腔，第二上模与第二下模上设有相配合的右模腔，所述第一下模与第二下模上分别设有连通左模腔与右模腔的硫化孔，相应的下安装座内设有放置橡胶的硫化管道，硫化管道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞君高，
申请(专利权)人：温州速迪汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33