一种余热利用的轮胎硫化预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种余热利用的轮胎硫化预热装置，包括箱体，箱体顶部一侧插接有进水管，且进水管顶部设有单向进水阀，所述单向进水阀远离箱体的一端连接有水泵，水泵的输入端连接有保温蓄水池，箱体顶部另一侧插接有出水管，且出水管顶部设有阀门；本实用新型专利技术通过启动伸缩杆，使活动架推动挡板压缩弹簧沿着滑槽运动，使更多的热气可以顶开斜口处于轮胎一侧导气管的管盖流入到轮胎所在一侧的空间，此时加热管对轮胎一侧空间的加热面积增大，而保温层处于轮胎所在一侧的面积也增大，使原先储存的热量被用来继续加热轮胎，实现了对外胎进行预热时，能合理利用热水的热量，提高热量的利用率，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种余热利用的轮胎硫化预热装置
本技术属于轮胎生产设备
，特别涉及一种余热利用的轮胎硫化预热装置。
技术介绍
轮胎硫化是指对外胎的硫化，是采用模型加压方式进行的硫化；轮胎硫化前内部微观结构为线型高分子，是具有粘弹性的可塑性橡胶，易变形、强度较低，无使用价值，通过硫化，使可塑性橡胶内的线型高分子发生交联反应，生成网络状的高分子材料，宏观上表现为固化，变成了有使用价值的高弹性橡胶。现有的外胎预热设备是将外胎放到预热设备中，然后将硫化机水胎中放出的热水通入到预热设备中，预热设备会将热水的热量进行转化为外胎进行加热，但是在预热的过程中无法对加热时的热量进行控制，导致很多热量没有被合理的利用。因此，专利技术一种余热利用的轮胎硫化预热装置来解决上述问题很有必要，其能够在对外胎进行预热时，能对加热时的热量进行控制，合理利用热水的热量，提高热量的利用率，节约能源。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种余热利用的轮胎硫化预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热利用的轮胎硫化预热装置，包括箱体，所述箱体一侧铰接有箱门，所述箱门后侧插接有温度计；所述箱体内设有保温层，所述保温层的内壁上设有加热层，所述箱体顶部一侧插接有进水管，且进水管顶部设有单向进水阀，所述单向进水阀远离箱体的一端连接有水泵，水泵的输入端连接有保温蓄水池，箱体顶部另一侧插接有出水管，且出水管顶部设有阀门，所述加热层内设有加热管，所述加热管一端与进水管的底部相连，另一端与出水管底部相连；所述箱体内部设有活动架，所述活动架包括立柱，所述立柱底部固连有底板，立柱顶部固连有盖板，所述底板顶部设有隔板，所述隔板与立柱固连，所述底板的底部与盖板的顶部均连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近箱门的一端与箱体内壁固连，所述盖板与底板的前后侧均设有第一条形凸起；所述箱体内壁对应第一条形凸起的位置开设有滑槽，所述箱体内设有挡板，所述挡板前、后侧均设有第二条形凸起，且第二条形凸起处于滑槽中；所述挡板靠近顶部和底部的位置上均插接有导气管，所述导气管一端连接有管盖，所述挡板远离箱门的一侧连接有套管，所述套管远离挡板的一端与箱体内壁固连，且所述套管上套接有弹簧。优选的，所述出水管底部设有集水箱，集水箱顶部为漏斗形设计，集水箱上标有刻度，且集水箱容量大于加热管的容量。优选的，所述加热管为一整根，且加热管螺旋缠绕在加热层的壁厚内。优选的，所述管盖与导气管为铰接，管盖靠近导气管的一侧设有椭圆形凸起，且管盖靠近导气管一侧的边缘处设有环形凸起。优选的，所述导气管的数量为多个，靠近管盖的一端为斜口设计，斜口大小与椭圆形凸起大小相匹配，且多个导气管旋转对称。优选的，所述套管的数量为多个，且多个套管均匀分布在挡板远离箱门的一侧。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过启动伸缩杆，使活动架推动挡板压缩弹簧沿着滑槽运动，使更多的热气可以顶开斜口处于轮胎一侧导气管的管盖流入到轮胎所在一侧的空间，此时加热管对轮胎一侧空间的加热面积增大，而保温层处于轮胎所在一侧的面积也增大，使原先储存的热量被用来继续加热轮胎，实现了对外胎进行预热时，能合理利用热水的热量，提高热量的利用率，节约能源；2、本技术通过设有集水箱，冷却后的热水可以通过打开阀门，再启动水泵，使保温蓄水池中的热水再次流入加热管中，出水管流出的水流入到集水箱中，当集水箱中的水达到刻度时，先关闭水泵，再关闭阀门，实现了对加热管中冷却后水源的回收再利用，节约了水资源。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中图1的A部放大图。图中：箱体1、箱门2、保温层3、加热层4、进水管5、单向进水阀6、水泵7、保温蓄水池8、出水管9、阀门10、加热管11、活动架12、立柱13、底板14、盖板15、隔板16、伸缩杆17、第一条形凸起18、滑槽19、挡板20、第二条形凸起21、导气管22、管盖23、套管24、弹簧25、集水箱26、椭圆形凸起27、环形凸起28。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种余热利用的轮胎硫化预热装置，包括箱体1，所述箱体1一侧铰接有箱门2，所述箱门2后侧插接有温度计；所述箱体1内设有保温层3，所述保温层3的内壁上设有加热层4，所述箱体1顶部一侧插接有进水管5，且进水管5顶部设有单向进水阀6，所述单向进水阀6远离箱体1的一端连接有水泵7，水泵7的输入端连接有保温蓄水池8，箱体1顶部另一侧插接有出水管9，且出水管9顶部设有阀门10，所述加热层4内设有加热管11，所述加热管11一端与进水管5的底部相连，另一端与出水管9底部相连；所述箱体1内部设有活动架12，所述活动架12包括立柱13，所述立柱13底部固连有底板14，立柱13顶部固连有盖板15，所述底板14顶部设有隔板16，所述隔板16与立柱13固连，所述底板14的底部与盖板15的顶部均连接有伸缩杆17，所述伸缩杆17靠近箱门2的一端与箱体1内壁固连，所述盖板15与底板14的前后侧均设有第一条形凸起18；所述箱体1内壁对应第一条形凸起18的位置开设有滑槽19，所述箱体1内设有挡板20，所述挡板20前、后侧均设有第二条形凸起21，且第二条形凸起21处于滑槽19中；所述挡板20靠近顶部和底部的位置上均插接有导气管22，所述导气管22一端连接有管盖23，所述挡板20远离箱门2的一侧连接有套管24，所述套管24远离挡板20的一端与箱体1内壁固连，且所述套管24上套接有弹簧25。作为本技术的一种具体实施方式，所述出水管9底部设有集水箱26，集水箱26顶部为漏斗形设计，集水箱26上标有刻度，且集水箱26容量大于加热管11的容量；漏斗形开口的集水箱26可以将加热管11中冷却后的水更方便地进行收集再利用，节约水资源，刻度可以用来计量加热管11中水的容量，集水箱26的容积大于加热管11的容积确保加热管11中的水能被全部收集。作为本技术的一种具体实施方式，所述加热管11为一整根，且加热管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热利用的轮胎硫化预热装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧铰接有箱门（2），所述箱门（2）后侧插接有温度计；所述箱体（1）内设有保温层（3），所述保温层（3）的内壁上设有加热层（4），所述箱体（1）顶部一侧插接有进水管（5），且进水管（5）顶部设有单向进水阀（6），所述单向进水阀（6）远离箱体（1）的一端连接有水泵（7），水泵（7）的输入端连接有保温蓄水池（8），箱体（1）顶部另一侧插接有出水管（9），且出水管（9）顶部设有阀门（10），所述加热层（4）内设有加热管（11），所述加热管（11）一端与进水管（5）的底部相连，另一端与出水管（9）底部相连；所述箱体（1）内部设有活动架（12），所述活动架（12）包括立柱（13），所述立柱（13）底部固连有底板（14），立柱（13）顶部固连有盖板（15），所述底板（14）顶部设有隔板（16），所述隔板（16）与立柱（13）固连，所述底板（14）的底部与盖板（15）的顶部均连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）靠近箱门（2）的一端与箱体（1）内壁固连，所述盖板（15）与底板（14）的前后侧均设有第一条形凸起（18）；所述箱体（1）内壁对应第一条形凸起（18）的位置开设有滑槽（19），所述箱体（1）内设有挡板（20），所述挡板（20）前、后侧均设有第二条形凸起（21），且第二条形凸起（21）处于滑槽（19）中；所述挡板（20）靠近顶部和底部的位置上均插接有导气管（22），所述导气管（22）一端连接有管盖（23），所述挡板（20）远离箱门（2）的一侧连接有套管（24），所述套管（24）远离挡板（20）的一端与箱体（1）内壁固连，且所述套管（24）上套接有弹簧（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种余热利用的轮胎硫化预热装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧铰接有箱门（2），所述箱门（2）后侧插接有温度计；所述箱体（1）内设有保温层（3），所述保温层（3）的内壁上设有加热层（4），所述箱体（1）顶部一侧插接有进水管（5），且进水管（5）顶部设有单向进水阀（6），所述单向进水阀（6）远离箱体（1）的一端连接有水泵（7），水泵（7）的输入端连接有保温蓄水池（8），箱体（1）顶部另一侧插接有出水管（9），且出水管（9）顶部设有阀门（10），所述加热层（4）内设有加热管（11），所述加热管（11）一端与进水管（5）的底部相连，另一端与出水管（9）底部相连；所述箱体（1）内部设有活动架（12），所述活动架（12）包括立柱（13），所述立柱（13）底部固连有底板（14），立柱（13）顶部固连有盖板（15），所述底板（14）顶部设有隔板（16），所述隔板（16）与立柱（13）固连，所述底板（14）的底部与盖板（15）的顶部均连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）靠近箱门（2）的一端与箱体（1）内壁固连，所述盖板（15）与底板（14）的前后侧均设有第一条形凸起（18）；所述箱体（1）内壁对应第一条形凸起（18）的位置开设有滑槽（19），所述箱体（1）内设有挡板（20），所述挡板（20）前、后侧均设有第二条形凸起（21），且第二条形凸起（21）处于滑槽（19）中；所述挡板（20）靠近顶部和底部的位置上均插接有导气管（22），所述导气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，胡磊绪，于亮，
申请(专利权)人：山东豪康环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37