一种废旧轮胎翻新硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧轮胎翻新硫化罐，包括合页连接在罐体上的密封门，所述罐体上固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆延伸至罐体内的一端固定安装有支撑杆，且支撑杆上固定安装有多个连接块，每个所述连接块上均通过转杆摆动连接有安装杆，所述安装杆上设有与连接块相配合的摆动槽，每个所述安装杆远离支撑杆的一端均设有多个伸缩槽，且每个伸缩槽内固定安装有弹簧，每个所述弹簧上均固定安装有弧形块。优点在于：本实用新型专利技术可完成不同尺寸轮胎在安装杆上的固定，适用范围较广，且可带动多个固定在罐体内的废旧轮胎进行转动，一定程度上可提高其在罐体内的硫化处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎翻新硫化罐
本技术涉及废旧轮胎翻新
，尤其涉及一种废旧轮胎翻新硫化罐。
技术介绍
随着人们生活水平逐步提高，我国的私家车保有量逐年提高，车辆数量的增加虽带动了经济的发展，但同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的废旧轮胎，为了降低废旧轮胎对环境的污染和提高资源利用率，一些工厂会对废旧轮胎进行翻新加工处理，使其可二次利用。废旧轮胎在经过翻新后，需放入硫化罐内进行硫化处理，从而增强其拉力、硬度以及弹性等性能，现有的硫化罐内通常设有对废旧轮胎进行固定的装置，因此工作人员需使用架子对其进行固定，由于架子上的安装尺寸为固定值，因此仅可对单一规格的轮胎进行固定，适用范围存在限制，且轮胎在硫化罐内多为固定放置，硫化处理效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种废旧轮胎翻新硫化罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废旧轮胎翻新硫化罐，包括合页连接在罐体上的密封门，所述罐体上固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆延伸至罐体内的一端固定安装有支撑杆，且支撑杆上固定安装有多个连接块，每个所述连接块上均通过转杆摆动连接有安装杆，所述安装杆上设有与连接块相配合的摆动槽，每个所述安装杆远离支撑杆的一端均设有多个伸缩槽，且每个伸缩槽内固定安装有弹簧，每个所述弹簧上均固定安装有弧形块。在上述的一种废旧轮胎翻新硫化罐中，所述支撑杆上设有安装槽，且安装槽内固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆均与驱动杆固定连接。>在上述的一种废旧轮胎翻新硫化罐中，所述摆动槽的侧壁上设有两个弧形槽，所述连接块上固定安装两个与对应弧形槽相配合的摩擦块，且两个摩擦块分别与两个弧形槽紧密贴合。在上述的一种废旧轮胎翻新硫化罐中，所述弧形块以及伸缩槽相靠近的一端均固定安装有连接套，且两个连接套之间滑动连接有连接杆。在上述的一种废旧轮胎翻新硫化罐中，所述安装杆靠近支撑杆的一端固定安装有两个定位杆。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过多个弧形块与弹簧的配合，可从内部对放置在安装杆上的废旧轮胎进行固定，且由于弹簧可发生弹性形变，因此可完成不同尺寸轮胎在安装杆上的固定，适用范围较广。2：通过电机与驱动杆的配合，可使支撑杆在罐体内发生转动，进而带动多个安装杆上的轮胎同时进行转动，一定程度上可提高其在罐体内的硫化处理效果。3：通过摩擦块与弧形槽的配合，可提高连接块与摆动槽之间的摩擦力，从而可在未对安装杆施加外力时，保持其与支撑杆角度不变，避免在驱动杆带动支撑杆转动时，因安装杆发生摆动导致对轮胎固定效果不佳或轮胎之间相互碰撞的问题。综上所述，本技术可完成不同尺寸轮胎在安装杆上的固定，适用范围较广，且可带动多个固定在罐体内的废旧轮胎进行转动，一定程度上可提高其在罐体内的硫化处理效果。附图说明图1为本技术提出的一种废旧轮胎翻新硫化罐的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中A部分的结构放大示意图。图中：1罐体、2密封门、3电机、4驱动杆、5支撑杆、6连接块、7安装杆、8摆动槽、9转杆、10伸缩槽、11弧形块、12弹簧、13连接套、14连接杆、15定位杆、16弧形槽、17摩擦块、18安装槽、19固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种废旧轮胎翻新硫化罐，包括合页连接在罐体1上的密封门2，罐体1上固定安装有电机3，且电机3的输出端固定连接有驱动杆4，驱动杆4延伸至罐体1内的一端固定安装有支撑杆5；上述值得注意的是：1、电机3工作时，可通过驱动杆4带动支撑杆5进行转动，电机3具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机。2、支撑杆5上设有安装槽18，且安装槽18内固定安装有多个固定杆19，每个固定杆19均与驱动杆4固定连接，通过安装槽18与多个固定杆19的配合，可实现支撑杆5与驱动杆4之间连接的紧密性，且同时支撑杆5可对驱动杆4位于罐体1内的一端起到保护作用，避免其受损影响传动效果。3、支撑杆5上固定安装有多个连接块6，每个连接块6上均通过转杆9摆动连接有安装杆7，安装杆7上设有与连接块6相配合的摆动槽8，安装杆7可用于对废旧轮胎进行固定，且安装杆7可随支撑杆5一同转动，从而可带动安装在其上的废旧轮胎进行转动，提高其在罐体1内的硫化处理效果。4、摆动槽8的侧壁上设有两个弧形槽16，连接块6上固定安装两个与对应弧形槽16相配合的摩擦块17，且两个摩擦块17分别与两个弧形槽16紧密贴合，安装杆7可在支撑杆5上发生摆动，从而可在进行废旧轮胎的安装时，可先将靠近罐体1前端的多个安装杆7转动至与支撑杆5靠近，随后从后端开始逐渐进行废旧轮胎的安装，可避免多个安装杆7与罐体1内壁间距较小对废旧轮胎的安装造成阻碍，通过弧形槽16与摩擦块17的配合，可提高连接块6与摆动槽8之间的摩擦力，从而可保持在未对安装杆7施加外力时，其与支撑杆5角度不变，避免在驱动杆4带动支撑杆5转动时，因安装杆7发生摆动导致对轮胎固定效果不佳或轮胎之间相互碰撞的问题。每个安装杆7远离支撑杆5的一端均设有多个伸缩槽10，且每个伸缩槽10内固定安装有弹簧12，每个弹簧12上均固定安装有弧形块11；上述值得注意的是：1、将废旧轮胎放置在安装杆7上，随后通过多个弹簧12与弧形块11的配合，可从内部对其进行固定，从而保持废旧轮胎在安装杆7上安装的稳定，且由于弹簧12可发生弹性形变，因此可完成不同尺寸轮胎在安装杆7上的固定，适用范围较广。2、弧形块11以及伸缩槽10相靠近的一端均固定安装有连接套13，且两个连接套13之间滑动连接有连接杆14，通过连接杆14与两个连接套13的配合，可对弧形块11相对伸缩槽10的移动方向进行限定，从而保持其相对安装杆7保持水平，避免因其倾斜导致对轮胎固定效果不佳的问题。3、安装杆7靠近支撑杆5的一端固定安装有两个定位杆15，通过两个定位杆15的配合，可对轮胎在安装杆7上的安装位置进行限定。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧轮胎翻新硫化罐，包括合页连接在罐体(1)上的密封门(2)，其特征在于，所述罐体(1)上固定安装有电机(3)，且电机(3)的输出端固定连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)延伸至罐体(1)内的一端固定安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)上固定安装有多个连接块(6)，每个所述连接块(6)上均通过转杆(9)摆动连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)上设有与连接块(6)相配合的摆动槽(8)，每个所述安装杆(7)远离支撑杆(5)的一端均设有多个伸缩槽(10)，且每个伸缩槽(10)内固定安装有弹簧(12)，每个所述弹簧(12)上均固定安装有弧形块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎翻新硫化罐，包括合页连接在罐体(1)上的密封门(2)，其特征在于，所述罐体(1)上固定安装有电机(3)，且电机(3)的输出端固定连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)延伸至罐体(1)内的一端固定安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)上固定安装有多个连接块(6)，每个所述连接块(6)上均通过转杆(9)摆动连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)上设有与连接块(6)相配合的摆动槽(8)，每个所述安装杆(7)远离支撑杆(5)的一端均设有多个伸缩槽(10)，且每个伸缩槽(10)内固定安装有弹簧(12)，每个所述弹簧(12)上均固定安装有弧形块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎翻新硫化罐，其特征在于，所述支撑杆(5)上设有安装槽(18)，且安装槽(18)内固...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏虎，
申请(专利权)人：贵州惠水富源轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52