一种废旧轮胎预硫化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧轮胎预硫化设备，包括硫化蒸汽组件和硫化柜，硫化柜的一端侧壁上密封设有柜门，硫化柜内设有蒸汽室和硫化室，硫化室的上端设有放散阀，硫化蒸汽组件上设有进气管和出气管，进气管和出气管上均设有控制阀，硫化室的两端相对内壁上均设有多个一一对应设置的插槽，两个对应设置的插槽内插设连接有同一块网板，硫化室和蒸汽室之间连通设有多个进气孔，蒸汽室的内壁上设有多个均分别与多个进气孔一一对应设置的密封机构，进气管和蒸汽室的内壁连通设置，硫化室内设有调节机构。本实用新型专利技术不仅便于工作人员对设备上硫化空间的大小进行调节，还能有效地使得轮胎被均匀地硫化。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎预硫化设备
本技术涉及废旧轮胎翻新
，尤其涉及一种废旧轮胎预硫化设备。
技术介绍
为了提高对资源的利用，工厂开始对废旧的轮胎进行翻新处理，从而减少资源的浪费，其中轮胎翻新时，需要进行预硫化处理，废旧轮胎在硫化时，需要摆放在硫化柜内，利用硫化蒸汽对其进行硫化，由于一般的硫化柜，其内空间大小是固定的，当其内摆放较少的轮胎时，会造成资源的浪费，且一般的硫化柜不能有效地对轮胎进行均匀的硫化。目前市场上使用的废旧轮胎预硫化翻新成套设备大多不便于工作人员对硫化空间的大小进行调节，且不能有效地使得轮胎被均匀地硫化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中废旧轮胎预硫化翻新成套设备大多不便于工作人员对硫化空间的大小进行调节，且不能有效地使得轮胎被均匀地硫化的现象，而提出的一种废旧轮胎预硫化设备，其不仅便于工作人员对设备上硫化空间的大小进行调节，还能有效地使得轮胎被均匀地硫化。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废旧轮胎预硫化设备，包括硫化蒸汽组件和硫化柜，所述硫化柜的一端侧壁上密封设有柜门，所述硫化柜内设有蒸汽室和硫化室，所述硫化室的上端设有放散阀，所述硫化蒸汽组件上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管上均设有控制阀，所述硫化室的两端相对内壁上均设有多个一一对应设置的插槽，两个对应设置的所述插槽内插设连接有同一块网板，所述硫化室和蒸汽室之间连通设有多个进气孔，所述蒸汽室的内壁上设有多个均分别与多个进气孔一一对应设置的密封机构，所述进气管和蒸汽室的内壁连通设置，所述硫化室内设有调节机构，所述调节机构螺纹贯穿硫化室的顶部设置，所述调节机构上连通设有两根波纹管，两根所述波纹管的一端均密封贯穿硫化室的顶部设置并分别与出气管和放散阀连通设置。优选地，所述密封机构包括一端固定连接于蒸汽室内壁上的转轴，所述转轴的一端固定连接有限位块，所述进气孔上密封设有密封块，所述转轴转动贯穿密封块设置，位于所述密封块和限位块之间的转轴上套设有压紧弹簧，密封机构的设置，密封机构的设置，能有效地对进气孔进行密封。优选地，所述调节机构包括螺纹贯穿硫化室顶部设置的螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有滑动密封连接于硫化室内的密封板，两根所述波纹管均与密封板连通设置，调节机构的设置，便于，调节机构的设置，便于工作人员对密封板的位置进行调节，进而便于工作人员根据实际需要对硫化室的硫化空间进行调节。优选地，所述螺纹杆的上端固定连接有驱动盘，驱动盘的设置，便于工作人员对螺纹杆进行驱动。优选地，所述压紧弹簧的表层镀锌处理，镀锌处理能有效地提高压紧弹簧的耐腐蚀性。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置硫化蒸汽组件、硫化柜、柜门、蒸汽室、硫化室、放散阀、进气管和出气管等，便于工作人员对硫化空间的大小进行调节，进而便于工作人员根据实际需要将设备上的硫化空间调节至合适值，其中驱动盘的设置，便于工作人员对螺纹杆进行驱动。2、本技术通过设置硫化蒸汽组件、硫化柜、柜门、蒸汽室、硫化室、放散阀、进气管和出气管等，能有效地对轮胎进行均匀地硫化，进而有效地提高了轮胎硫化的效果，其中压紧弹簧的表层镀锌处理，能有效地提高压紧弹簧的耐腐蚀性。附图说明图1为本技术提出的一种废旧轮胎预硫化设备的透视图；图2为本技术提出的一种废旧轮胎预硫化设备的外部结构示意图；图3为图1的A处局部放大图。图中：1硫化蒸汽组件、2硫化柜、3柜门、4蒸汽室、5硫化室、6放散阀、7进气管、8出气管、9控制阀、10插槽、11网板、12进气孔、13波纹管、14转轴、15限位块、16密封块、17压紧弹簧、18螺纹杆、19密封板、20驱动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种废旧轮胎预硫化设备，包括硫化蒸汽组件1和硫化柜2，硫化柜2的一端侧壁上密封设有柜门3，硫化柜2内设有蒸汽室4和硫化室5，硫化室5的上端设有放散阀6，硫化蒸汽组件1上设有进气管7和出气管8，进气管7和出气管8上均设有控制阀9，硫化室5的两端相对内壁上均设有多个一一对应设置的插槽10，两个对应设置的插槽10内插设连接有同一块网板11，硫化室5和蒸汽室4之间连通设有多个进气孔12，蒸汽室4的内壁上设有多个均分别与多个进气孔12一一对应设置的密封机构，进气管7和蒸汽室4的内壁连通设置，硫化室5内设有调节机构，调节机构螺纹贯穿硫化室5的顶部设置，调节机构上连通设有两根波纹管13，两根波纹管13的一端均密封贯穿硫化室5的顶部设置并分别与出气管8和放散阀6连通设置。密封机构包括一端固定连接于蒸汽室4内壁上的转轴14，转轴14的一端固定连接有限位块15，进气孔12上密封设有密封块16，转轴14转动贯穿密封块16设置，位于密封块16和限位块15之间的转轴14上套设有压紧弹簧17，密封机构的设置，密封机构的设置，能有效地对进气孔12进行密封，调节机构包括螺纹贯穿硫化室5顶部设置的螺纹杆18，螺纹杆18的下端固定连接有滑动密封连接于硫化室5内的密封板19，两根波纹管13均与密封板19连通设置，调节机构的设置，便于，调节机构的设置，便于工作人员对密封板19的位置进行调节，进而便于工作人员根据实际需要对硫化室5的硫化空间进行调节，螺纹杆18的上端固定连接有驱动盘20，驱动盘20的设置，便于工作人员对螺纹杆18进行驱动，压紧弹簧17的表层镀锌处理，镀锌处理能有效地提高压紧弹簧17的耐腐蚀性。需要说明的是，硫化室5的内壁能有效地对密封板19进行限位，使其不会发生转动，仅上下滑动。需要说明的是，如图3所示，相邻两块网板11之间均分布有进气孔12。需要说明的是，如图1所示，硫化柜2内通过隔板将其内分隔成两个空间，即硫化室5和蒸汽室4，柜门3关闭时，能有效地对硫化室5和蒸汽室4进行密封。需要说明的是，硫化蒸汽组件1、放散阀6、硫化柜2和控制阀9均为现有技术，在此不再赘述。工作原理：当需要对处理后的废旧轮胎进行预硫化时，工作人员可根据废旧轮胎的大小对网板11之间的距离进行调整，若废旧轮胎较大时，工作人员可移出多余的网板11，使得相邻两块网板11之间的距离符合要求，若硫化室5内硫化的废旧轮胎较少时，工作人员可对硫化室5内的空间大小进行调整，手动转动驱动盘20，进而使得螺纹杆18转动，螺纹杆18转动使得密封板19向上或向下移动，进而实现了对硫化室5内硫化空间大小的调节作用，转动驱动盘20直至密封板19的位置被调节至合适处，需要说明的是，两根波纹管13伸缩的范围广，密封板19上下调节时，始终不会超过波纹管13的伸缩范围，接着工作人员可通过转动密封块16将位于密封板19上方的进气孔12密封，并使得密封板19下方的进气孔12打开，密封块16转动至合适位置时，对应的压紧弹簧17能有效地对其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧轮胎预硫化设备，包括硫化蒸汽组件(1)和硫化柜(2)，所述硫化柜(2)的一端侧壁上密封设有柜门(3)，所述硫化柜(2)内设有蒸汽室(4)和硫化室(5)，所述硫化室(5)的上端设有放散阀(6)，所述硫化蒸汽组件(1)上设有进气管(7)和出气管(8)，所述进气管(7)和出气管(8)上均设有控制阀(9)，其特征在于，所述硫化室(5)的两端相对内壁上均设有多个一一对应设置的插槽(10)，两个对应设置的所述插槽(10)内插设连接有同一块网板(11)，所述硫化室(5)和蒸汽室(4)之间连通设有多个进气孔(12)，所述蒸汽室(4)的内壁上设有多个均分别与多个进气孔(12)一一对应设置的密封机构，所述进气管(7)和蒸汽室(4)的内壁连通设置，所述硫化室(5)内设有调节机构，所述调节机构螺纹贯穿硫化室(5)的顶部设置，所述调节机构上连通设有两根波纹管(13)，两根所述波纹管(13)的一端均密封贯穿硫化室(5)的顶部设置并分别与出气管(8)和放散阀(6)连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎预硫化设备，包括硫化蒸汽组件(1)和硫化柜(2)，所述硫化柜(2)的一端侧壁上密封设有柜门(3)，所述硫化柜(2)内设有蒸汽室(4)和硫化室(5)，所述硫化室(5)的上端设有放散阀(6)，所述硫化蒸汽组件(1)上设有进气管(7)和出气管(8)，所述进气管(7)和出气管(8)上均设有控制阀(9)，其特征在于，所述硫化室(5)的两端相对内壁上均设有多个一一对应设置的插槽(10)，两个对应设置的所述插槽(10)内插设连接有同一块网板(11)，所述硫化室(5)和蒸汽室(4)之间连通设有多个进气孔(12)，所述蒸汽室(4)的内壁上设有多个均分别与多个进气孔(12)一一对应设置的密封机构，所述进气管(7)和蒸汽室(4)的内壁连通设置，所述硫化室(5)内设有调节机构，所述调节机构螺纹贯穿硫化室(5)的顶部设置，所述调节机构上连通设有两根波纹管(13)，两根所述波纹管(13)的一端均密封贯穿硫化室(5)的顶部设置并分别与出气管(8)和放散阀(6)连通设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：伏虎，
申请(专利权)人：贵州惠水富源轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52