一种废旧轮胎胎圈剥离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧轮胎胎圈剥离机，涉及废旧轮胎回收技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架顶部一侧转动连接有控制螺杆，所述控制螺杆底部转动连接有卡紧盘，所述控制螺杆沿竖直方向转动连接有驱动螺母，所述驱动螺母一侧转动连接有连接杆，所述连接杆底端转动连接有推动杆，所述推动杆一端固定连接有卡紧弧板。本实用新型专利技术通过旋转控制螺杆，控制螺杆迫使驱动螺母下移，驱动螺母通过连接杆迫使固定连接有卡紧弧板的推动杆沿卡紧盘的径向伸出，从而使得卡紧盘可固定不同型号的废旧轮胎。盘可固定不同型号的废旧轮胎。盘可固定不同型号的废旧轮胎。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎胎圈剥离机


[0001]本技术涉及废旧轮胎回收
，尤其涉及一种废旧轮胎胎圈剥离机。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的迅猛发展，废旧轮胎数量急剧增加，废旧轮胎的固体形态难以破坏、降解，已成为一种黑色污染，对环境构成严重危害，针对废旧轮胎，现有的处理方法是通过机械方法将轮胎制成再生胶及胶粉，但是由于轮胎自身结构，如何将胎圈处的钢丝与橡胶分离成为一大难题。
[0003]目前常用的方法是将轮胎固定在可旋转的底座上，再使用单独的切削装置将轮胎胎圈切下，再通过机械拖拽等方式将钢丝取出，但是由于切削装置与固定轮胎的底座之间的距离相对固定，导致在切削开始时切削刀片立即接触轮胎外表面，刀片极易损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于切削装置与固定轮胎的底座之间的距离相对固定，导致在切削开始时切削刀片立即接触轮胎外表面，刀片极易损伤的问题，而提出的一种废旧轮胎胎圈剥离机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废旧轮胎胎圈剥离机，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架顶部一侧转动连接有控制螺杆，所述控制螺杆底部转动连接有卡紧盘，所述控制螺杆沿竖直方向转动连接有驱动螺母，所述驱动螺母一侧转动连接有连接杆，所述连接杆底端转动连接有推动杆，所述推动杆一端固定连接有卡紧弧板，所述底座顶部中间位置固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有转轴，所述转轴中间位置固定连接有水平锥齿轮，所述转轴顶部固定连接有载物台，所述底座靠水平锥齿轮上方转动连接有竖直锥齿轮，所述固定架靠底座上方固定连接有切削刃底座，所述切削刃底座一侧固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧一端固定连接有连接竖杆，所述连接竖杆顶部固定连接有切削板，所述连接竖杆底部固定连接有驱动齿杆。
[0007]可选地，所述底座顶部沿转轴对称设置有两个驱动齿轮，所述底座靠其中一个驱动齿轮一侧转动连接有换向齿轮。
[0008]可选地，所述竖直锥齿轮同轴固定连接有皮带传动机构，所述皮带传动机构另一端带动换向齿轮旋转。
[0009]可选地，所述切削板截面形状设置为圆环形，所述切削板内壁固定连接有切削刃。
[0010]可选地，所述控制螺杆顶部一段未设置有螺纹。
[0011]可选地，所述载物台上表面均匀固定连接有矩形凸起。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过旋转控制螺杆，控制螺杆迫使驱动螺母下移，驱动螺母通过连接杆迫使固定连接有卡紧弧板的推动杆沿卡紧盘的径向伸出，从而使得卡紧盘可固定不同
型号的废旧轮胎。
[0014]2、启动电机，电机通过水平锥齿轮与竖直锥齿轮以及皮带传动机构的配合下带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过齿杆可带动切削板上的切削刃逐渐靠近固定在载物台上的轮胎，减少切削过程中对切削刃的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为切削刃底座的俯视结构示意图。
[0017]图中：1切削板、2切削刃、3控制螺杆、4驱动螺母、5连接杆、6卡紧弧板、7载物台、8推动杆、9转轴、10竖直锥齿轮、11驱动齿轮、12换向齿轮、13电机、14水平锥齿轮、15皮带传动机构、16固定架、17连接竖杆、18回位弹簧、19驱动齿杆、20底座、21切削刃底座、22卡紧盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种废旧轮胎胎圈剥离机，包括底座20，底座20顶部一侧固定连接有固定架16，固定架16顶部一侧转动连接有控制螺杆3，控制螺杆3顶部一段未设置有螺纹，控制螺杆3底部转动连接有卡紧盘22，控制螺杆3沿竖直方向转动连接有驱动螺母4，驱动螺母4一侧转动连接有连接杆5，连接杆5底端转动连接有推动杆8，推动杆8一端固定连接有卡紧弧板6。
[0021]底座20顶部中间位置固定连接有电机13，电机13型号选择为Y80M1
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1，电机13顶部固定连接有转轴9，转轴9中间位置固定连接有水平锥齿轮14，转轴9顶部固定连接有载物台7，载物台7上表面均匀固定连接有矩形凸起，底座20靠水平锥齿轮14上方转动连接有竖直锥齿轮10，竖直锥齿轮10同轴固定连接有皮带传动机构15，皮带传动机构15另一端带动驱动齿轮11或者换向齿轮12旋转，底座20顶部沿转轴9对称设置有两个驱动齿轮11。
[0022]底座20靠其中一个驱动齿轮11一侧转动连接有换向齿轮12，固定架16靠底座20上方固定连接有切削刃底座21，切削刃底座21一侧固定连接有回位弹簧18，回位弹簧18一端固定连接有连接竖杆17，为了使得连接竖杆17可沿切削刃底座21内部滑动，切削刃底座21开有与连接竖杆17滑动连接的滑槽，连接竖杆17顶部固定连接有切削板1，切削板1截面形状设置为圆环形，切削板1内壁固定连接有切削刃2，连接竖杆17底部固定连接有驱动齿杆19。
[0023]工作原理如下：将待加工的废旧轮胎放置在载物台7上表面，适当转动控制螺杆3，控制螺杆3通过迫使驱动螺母4下移，驱动螺母4通过连接杆5带动固定连接有卡紧弧板6的
推动杆8沿卡紧盘22的径向伸出，此时卡紧弧板6卡紧废旧轮胎。
[0024]启动电机13，电机13带动载物台7转动，与此同时电机13通过水平锥齿轮14带动竖直锥齿轮10旋转，与竖直锥齿轮10同轴固定连接的皮带传动机构15带动驱动齿轮11旋转(转动连接于底座20顶部一侧的驱动齿轮11的换向齿轮12进行换向)，驱动齿轮11通过齿杆19迫使固定连接有切削刃2的切削板1不断靠近废旧轮胎，并开始对废旧轮胎的胎圈进行切削。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎胎圈剥离机，包括底座(20)，其特征在于，所述底座(20)顶部一侧固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)顶部一侧转动连接有控制螺杆(3)，所述控制螺杆(3)底部转动连接有卡紧盘(22)，所述控制螺杆(3)沿竖直方向转动连接有驱动螺母(4)，所述驱动螺母(4)一侧转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)底端转动连接有推动杆(8)，所述推动杆(8)一端固定连接有卡紧弧板(6)，所述底座(20)顶部中间位置固定连接有电机(13)，所述电机(13)顶部固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)中间位置固定连接有水平锥齿轮(14)，所述转轴(9)顶部固定连接有载物台(7)，所述底座(20)靠水平锥齿轮(14)上方转动连接有竖直锥齿轮(10)，所述固定架(16)靠底座(20)上方固定连接有切削刃底座(21)，所述切削刃底座(21)一侧固定连接有回位弹簧(18)，所述回位弹簧(18)一端固定连接有连接竖杆(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏虎，
申请(专利权)人：贵州惠水富源轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：