一种光电薄膜加工用固定机构制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种光电薄膜加工用固定机构，以解决没有办法实现对光电薄膜固定预紧力的调节的技术问题。包括固定组件、中端连接组件和连接组件，所述固定组件设置有两个，两个所述的固定组件同时与中端连接组件相连接，中端连接组件安装在连接组件上，可以通过固定组件实现对光电薄膜固定预紧力的调节；同时，可以通过固定组件实现对光电薄膜的固定；同时，可以通过中端连接组件调节两个固定组件之间的间距，进而方便固定不同长度的光电薄膜，驱动块带动着中端转柱，进而通过中端转柱驱动辊子内圈和连接弹簧，进而通过辊子外圈带动着固定辊子，进而通过固定辊子实现对光电薄膜的压紧。通过固定辊子实现对光电薄膜的压紧。通过固定辊子实现对光电薄膜的压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种光电薄膜加工用固定机构


[0001]本技术属于薄膜加工设备
，尤其涉及一种光电薄膜加工用固定机构。

技术介绍

[0002]光电显示薄膜器件主要包括光学膜片、光电显示用胶带(按其用途还可以细分胶粘类制品和绝缘类制品两类)，光电显示薄膜器件是LCD面板不可或缺的组成部分，并得到了广泛的应用；
[0003]如专利号为CN201821005375.7一种薄膜固定机构，夹紧体为开口结构，开口的一侧设有U形弹簧钢丝的安装座，另一侧设有U形弹簧钢丝的定位条。U形弹簧钢丝的开口尺寸A，小于夹紧体上定位尺寸B，在外力的作用下，U形弹簧钢丝以夹紧体上的固定座为中心旋转至设在夹紧体上的定位条，迫使U形弹簧钢丝变形进而产生夹紧力，但是该技术方案的缺点是没有办法实现对光电薄膜固定预紧力的调节。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种光电薄膜加工用固定机构，以解决没有办法实现对光电薄膜固定预紧力的调节的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种光电薄膜加工用固定机构的具体技术方案如下：
[0006]一种光电薄膜加工用固定机构，包括固定组件、中端连接组件和连接组件，所述固定组件设置有两个，两个所述的固定组件同时与中端连接组件相连接，中端连接组件安装在连接组件上。
[0007]进一步，所述固定组件包括固定板、限位边框、连接滑杆、驱动滑杆、中端连接杆、手动螺纹套管、配合螺纹杆、驱动块、驱动块滑杆、滑杆推簧、固定辊子、辊子外圈、内端推杆、中端转柱、辊子内圈、连接弹簧、内端卡杆一、内端卡杆推簧一和内端卡槽一，所述固定板上固定安装有限位边框，连接滑杆固定安装在固定板上，驱动滑杆的一端滑动安装在限位边框上，驱动滑杆的另一端固定安装在中端连接杆上，限位边框上设置有多个内端卡槽一，驱动滑杆上滑动安装有内端卡杆一，内端卡杆一与多个所述的端卡槽一其中之一配合，内端卡杆一与驱动滑杆之间设置有连接弹簧，手动螺纹套管转动安装在中端连接杆上，配合螺纹杆一端与手动螺纹套管螺纹配合连接，配合螺纹杆的另一端固定安装在内端推杆上，内端推杆与中端连接杆滑动配合连接，驱动块上固定安装有驱动块滑杆，驱动块滑杆同时与中端连接杆和内端推杆滑动配合连接，滑杆推簧套装在驱动块滑杆，并且滑杆推簧设置在驱动块和内端推杆之间，中端转柱转动安装在驱动块上，中端转柱上固定安装有辊子内圈，辊子内圈固定安装在连接弹簧的一端，连接弹簧的另一端固定安装在辊子外圈上，辊子外圈固定安装在固定辊子上。
[0008]进一步，所述中端连接组件包括连接边框、矩形开槽、铰接连杆、手动转盘、中端连
接凸台、内端卡杆二、内端卡杆推簧二和内端卡槽二，所述连接边框上固定安装有中端连接凸台，中端连接凸台上转动安装有手动转盘，手动转盘上开有多个内端卡槽二，中端连接凸台上滑动安装有两个内端卡杆二，两个内端卡杆二之间设置有内端卡杆推簧二，内端卡杆二与内端卡槽二配合连接，铰接连杆的一端铰接安装在手动转盘上，铰接连杆的另一端铰接安装在固定板上，连接滑杆滑动安装在矩形开槽内端。
[0009]进一步，所述连接组件包括连接框和连接架，所述连接架的一端固定安装在连接框上，连接架的另一端固定安装在连接边框上。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]1.可以通过固定组件实现对光电薄膜固定预紧力的调节；同时，可以通过固定组件实现对光电薄膜的固定；同时，可以通过中端连接组件调节两个固定组件之间的间距，进而方便固定不同长度的光电薄膜；
[0012]2.将需要固定的光电薄膜的一侧放置在固定板和固定辊子之间，进而在滑杆推簧弹力的推动下，使得驱动块带动着中端转柱，进而通过中端转柱驱动辊子内圈和连接弹簧，进而通过辊子外圈带动着固定辊子，进而通过固定辊子实现对光电薄膜的压紧；同时，手动转动手动螺纹套管，通过手动螺纹套管与配合螺纹杆之间的螺纹连接，进而通过配合螺纹杆带动着内端推杆运动，进而使得内端推杆与驱动块滑杆之间相对滑动，进而使得内端推杆与驱动块之间的间距发生变化，进而实现对连接弹簧的压缩预紧力的调节，进而方便增加对驱动块之间的作用力，进而方便增加固定辊子对光电薄膜的作用力，进而增加对光电薄膜固定的稳定性；
[0013]3.手动转动手动转盘，进而通过手动转盘带动着铰接连杆运动，进而通过铰接连杆带动着固定板运动，进而使得连接滑杆在矩形开槽内端发生相对滑动，进而使得两个固定板之间的间距发生变化，进而方便固定不同长度的光电薄膜。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1的剖切线位置示意图；
[0016]图3为图2沿着A
‑
A截面的剖视图；
[0017]图4为图2沿着B
‑
B截面的剖视图；
[0018]图5为本技术的固定组件结构示意图；
[0019]图6为图5的剖切线位置示意图；
[0020]图7为图6沿着C
‑
C截面的剖视图；
[0021]图8为图6沿着D
‑
D截面的剖视图；
[0022]图9为本技术的中端连接组件结构示意图一；
[0023]图10为本技术的中端连接组件结构示意图二；
[0024]图11为图9的剖切线位置示意图；
[0025]图12为图11沿着E
‑
E截面的剖视图；
[0026]图13为图11沿着F
‑
F截面的剖视图；
[0027]图14为本技术的连接组件结构示意图；
[0028]图中标记说明：
[0029]固定组件1；固定板1
‑
1；限位边框1
‑
2；连接滑杆1
‑
3；驱动滑杆1
‑
4；中端连接杆1
‑
5；手动螺纹套管1
‑
6；配合螺纹杆1
‑
7；驱动块1
‑
8；驱动块滑杆 1
‑
9；滑杆推簧1
‑
10；固定辊子1
‑
11；辊子外圈1
‑
12；内端推杆1
‑
13；中端转柱1
‑
14；辊子内圈1
‑
15；连接弹簧1
‑
16；内端卡杆一1
‑
17；内端卡杆推簧一 1
‑
18；内端卡槽一1
‑
19；中端连接组件2；连接边框2
‑
1；矩形开槽2
‑
2；铰接连杆2
‑
3；手动转盘2
‑
4；中端连接凸台2
‑
5；内端卡杆二2
‑
6；内端卡杆推簧二 2
‑
7；内端卡槽二2
‑
8；连接组件3；连接框3
‑
1；连接架3
‑
2。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电薄膜加工用固定机构，其特征在于，包括固定组件(1)、中端连接组件(2)和连接组件(3)，所述固定组件(1)设置有两个，两个所述的固定组件(1)同时与中端连接组件(2)相连接，中端连接组件(2)安装在连接组件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种光电薄膜加工用固定机构，其特征在于，所述固定组件(1)包括固定板(1
‑
1)、限位边框(1
‑
2)、连接滑杆(1
‑
3)、驱动滑杆(1
‑
4)、中端连接杆(1
‑
5)、手动螺纹套管(1
‑
6)、配合螺纹杆(1
‑
7)、驱动块(1
‑
8)、驱动块滑杆(1
‑
9)、滑杆推簧(1
‑
10)、固定辊子(1
‑
11)、辊子外圈(1
‑
12)、内端推杆(1
‑
13)、中端转柱(1
‑
14)、辊子内圈(1
‑
15)、连接弹簧(1
‑
16)、内端卡杆一(1
‑
17)、内端卡杆推簧一(1
‑
18)和内端卡槽一(1
‑
19)，所述固定板(1
‑
1)上固定安装有限位边框(1
‑
2)，连接滑杆(1
‑
3)固定安装在固定板(1
‑
1)上，驱动滑杆(1
‑
4)的一端滑动安装在限位边框(1
‑
2)上，驱动滑杆(1
‑
4)的另一端固定安装在中端连接杆(1
‑
5)上，限位边框(1
‑
2)上设置有多个内端卡槽一(1
‑
19)，驱动滑杆(1
‑
4)上滑动安装有内端卡杆一(1
‑
17)，内端卡杆一(1
‑
17)与多个所述的端卡槽一(1
‑
19)其中之一配合，内端卡杆一(1
‑
17)与驱动滑杆(1
‑
4)之间设置有连接弹簧(1
‑
16)，手动螺纹套管(1
‑
6)转动安装在中端连接杆(1
‑
5)上，配合螺纹杆(1
‑
7)一端与手动螺纹套管(1
‑
6)螺纹配合连接，配合螺纹杆(1
‑
7)的另一端固定安装在内端推杆(1
‑
13)上，内端推杆(1
‑
13)与中端连接杆(1
‑
5)滑动配合连接，驱动块(1
‑
8)上固定安装有驱动块滑杆(1
‑
9)，驱动块滑杆(1
‑
9)同时与中端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：扬州万润光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：