本实用新型专利技术涉及休止角测量领域，公开了一种电子玻璃原材料流动性测试装置，包括载料机构、测量机构以及提升机构，其中，载料机构包括物料台以及载料桶，提升机构能够将该载料桶提离所述物料台，测量机构包括测量杆和刻度尺。在注料动作完成之前，载料桶始终置于物料台上；在向载料桶完成注料之后，提升机构将载料桶提离载物台，物料在自身重力作用下开始滑落直至物料堆保持相对稳定；测量时，测量杆在刻度尺上指示的刻度即为相应物料的休止角大小。本实用新型专利技术在测量过程中无论在测量准备阶段(即注料阶段和注料后物料自发滑落直至自身稳定过程)均无人为干涉，减少人为操作带来的实验误差的同时可以直接读取休止角大小。验误差的同时可以直接读取休止角大小。验误差的同时可以直接读取休止角大小。
【技术实现步骤摘要】
电子玻璃原材料流动性测试装置
[0001]本技术涉及休止角测量领域，具体地涉及一种电子玻璃原材料流动性测试装置。
技术介绍
[0002]为了制备性能优良且稳定的电子玻璃，生产对原材料也有了更高的要求，特别是为了后续的熔制和成型，电子玻璃的原料和配合料都要求具有良好的流动性。休止角法是表征粉体原料流动性的传统方法，休止角是指物料在自身重力的作用下从一定高度自然连续下落到地面时，自由堆积表面与水平面之间的夹角，休止角越小表明物料流动性越好。
[0003]休止角的传统测定方法有注入法、排出法等，注入法是将漏斗固定在一定高度，粉体由漏斗自由落下，在平面上形成圆锥状堆积体；排出法是将粉体物料注入圆筒容器内，使圆筒底面保持水平，粉体从筒底中心孔流出，在筒内形成逆圆锥状残留粉体堆积体，通过计算或者测量求得上述圆锥体的倾斜角，即为该物料的休止角。上述测量方法均存在人为操作对测量结果影响大的问题，休止角角度也需要测量计算获得。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有休止角测量方法存在的人为操作导致的实验误差过大的问题，提供了一种电子玻璃原材料流动性测试装置，该一种电子玻璃原材料流动性测试装置具有读取便捷的特性，且可以避免人为操作导致的实验误差过大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种电子玻璃原材料流动性测试装置，包括载料机构、测量机构以及提升机构；所述载料机构包括底板、放置于该底板上的物料台以及可移除地放置于该物料台上的载料桶；所述提升机构包括可转动地安装至所述物料台的正上方的滚筒和可释放地卷绕于该滚筒上的牵引绳，该牵引绳能够连接至放置于所述物料台上的所述载料桶，以通过操作为使得所述滚筒转动而将该载料桶提离所述物料台；所述测量机构包括支架和滑动安装于该支架上的测量杆，该测量杆安装为能够在竖直方向滑动，所述支架上设有用于显示所述测量杆的测量值的刻度尺。
[0006]优选地，所述支架设置为倒U形并具有分别在竖直平面内延伸的左侧板和右侧板以及连接至该左侧板和右侧板顶端的水平板，所述提升机构安装于该左侧板和右侧板的顶端。
[0007]优选地，所述水平板的中心开设有长方形连通孔，所述长方形连通孔内部焊接有与所述左侧板和右侧板垂直设置的横梁，所述牵引绳的远离所述滚筒的自由端连接至该横梁，并在从该自由端至所述滚筒的延伸区域内设置有具有吊钩的动滑轮。
[0008]优选地，所述滚筒两端分别通过两个对向设置的固定架可转动地安装至所述长方形连通孔的上方。
[0009]优选地，所述滚筒的端部连接有用于操纵为使得该滚筒转动的摇把。
[0010]优选地，所述载料桶上下底面均开口。
[0011]优选地，述载料桶设置为大径端紧贴所述物料台、小径端朝向所述提升机构的无底锥台状纳物桶。
[0012]优选地，所述物料台设置为与所述载料桶同轴布置的圆柱状。
[0013]优选地，所述刻度尺的起始坐标与所述物料台齐平，所述刻度尺的刻度为休止角度数刻度。
[0014]优选地，所述测量杆包括指示杆与滑动安装部，所述滑动安装部滑动安装于所述支架的设置有所述刻度尺的侧板上，所述指示杆焊接于滑动安装部靠近所述物料台一侧。
[0015]通过上述技术方案，向载料桶完成注料之后，提升机构将载料桶提离载物台，物料在自身重力作用下开始滑落直至物料堆保持相对稳定。因注料之前载料桶始终置于物料台上，且与物料台同轴设置，此时物料形成以物料台为底的圆锥体。当测量杆与物料堆顶端抵接时，对应在刻度尺上的示数即为休止角，本技术在测量过程中无论在测量准备阶段(即注料阶段和注料后物料自发滑落直至自身稳定过程)均无人为干涉，减少人为操作带来的实验误差的同时可以直接读取休止角大小。
附图说明
[0016]图1是本技术一种实施方式的电子玻璃原材料流动性测试装置的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1、底板
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2、物料台
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3、载料桶
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4、支架
[0019]5、横梁
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6、固定架
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7、滚筒
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8、摇把
[0020]9、动滑轮
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10、测量杆
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101、指示杆
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102、滑动安装部
[0021]11、刻度尺
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12、牵引绳
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外；“远、近”是指相对于各部件本身的轮廓的远、近。
[0024]参照图1所示，本技术提供的电子玻璃原材料流动性测试装置包括载料机构、测量机构以及提升机构；所述载料机构包括底板1、放置于该底板1上的物料台2以及可移除地放置于该物料台2上的载料桶3；所述提升机构包括可转动地安装至所述物料台2的正上方的滚筒7和可释放地卷绕于该滚筒7上的牵引绳12，该牵引绳12能够连接至放置于所述物料台2上的所述载料桶3，以通过操作为使得所述滚筒7转动而将该载料桶3提离所述物料台2；所述测量机构包括支架4和滑动安装于该支架4上的测量杆10，该测量杆10安装为能够在竖直方向滑动，所述支架4上设有用于显示所述测量杆10的测量值的刻度尺11。
[0025]本电子玻璃原材料流动性测试装置中，底板1置于整个装置最下方，物料台2放置于所述底板1上，载料桶3放置于该物料台2上。底板1对物料台、支架4均可起到支撑作用，以确保整个装置的稳定性。物料台2设置为截面半径大于载料桶3大径端半径的圆台型器件，
并且在注料动作完成之前，载料桶3始终置于物料台2上，且载料桶3下端面与物料台2上端面始终同心，此操作是为了保证当载料桶3被移除时，桶内的物料在自身重力作用下开始滑落直至物料堆保持相对稳定的过程结束后，最终形成一个圆锥形物料堆，该物料堆的底面半径与物料台2上端面半径相同，且圆锥形物料堆上顶点应当与物料台上端面圆心处于同一竖直平面。
[0026]注料动作完成之后，载料桶3在提升机构的作用下被提离所述物料台2以允许物料在自身重力作用下从物料台2上滑落，直至最终形成相对稳定的物料堆，以便对物料堆的休止角进行测量。本技术的提升机构包括滚筒7和牵引绳12。为便于提升载料桶3，滚筒7设置于载料桶3正上方。当整个提升机构未处于工作状态时，牵引绳12卷绕于滚筒7上，同时当滚筒7进行转动时，该牵引绳12可随滚筒7的转动释放或者回收，实现对载料桶3的提升。
[0027]当物料堆保持相对稳定后，本技术通过测量机构完成对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子玻璃原材料流动性测试装置，其特征在于，包括载料机构、测量机构以及提升机构；所述载料机构包括底板(1)、放置于该底板(1)上的物料台(2)以及可移除地放置于该物料台(2)上且上下两端均开口的载料桶(3)；所述提升机构包括可转动地安装至所述物料台(2)的正上方的滚筒(7)和可释放地卷绕于该滚筒(7)上的牵引绳(12)，该牵引绳(12)能够连接至放置于所述物料台(2)上的所述载料桶(3)，以通过操作使得所述滚筒(7)转动而将该载料桶(3)提离所述物料台(2)；所述测量机构包括支架(4)和滑动安装于该支架(4)上的测量杆(10)，该测量杆(10)安装为能够在竖直方向滑动，所述支架(4)上设有用于显示所述测量杆(10)的测量值的刻度尺(11)。2.根据权利要求1所述的电子玻璃原材料流动性测试装置，其特征在于，所述支架(4)设置为倒U形并具有分别在竖直平面内延伸的左侧板和右侧板以及连接至该左侧板和右侧板顶端的水平板，所述提升机构安装于该左侧板和右侧板的顶端。3.根据权利要求2所述的电子玻璃原材料流动性测试装置，其特征在于，所述水平板的中心开设有长方形连通孔，所述长方形连通孔内部焊接有与所述左侧板和右侧板垂直设置的横梁(5)，所述牵引绳(12)的远离所述滚筒(7)的自由端连接至该横梁(5)，并在从该自由端至所述滚筒(7)的延伸区域内设置有具有吊钩的动滑轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，宋争艳，赵志龙，郭志胜，李刚，张佳磊，
申请(专利权)人：河南旭阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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