本实用新型专利技术公开了一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，涉及涂布机技术领域，包括涂布机主体，所述涂布机主体的右端外部固定安装有驱动电机，所述涂布机主体的内部活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外部设置有输送带，所述涂布机主体的上端固定安装有横板，所述横板的上端固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过驱动电机、第一转动轴和输送带的设置，方便对保护膜进行输送，便于对保护膜上的涂料进行涂刮，根据第二转动轴、刮板、滚轮、贯穿槽、连接块和弹簧元件的设置，可以在使用的过程中根据保护膜的不同来对第二转动轴外部的刮板与滚轮进行调节，从而便于根据保护膜的不同来调节对应的刮板与滚轮，从而便于对保护膜的涂料涂刮。涂刮。涂刮。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜用涂布机刮板地调节装置
[0001]本技术涉及涂布机
，具体涉及一种保护膜用涂布机刮板地调节装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的一些保护膜用涂布机刮板地调节装置在涂刮的时候不能够都涂刮的类型进行改变，从而极大的降低了装置对保护膜涂刮的效率；
[0004]2、现有的一些保护膜用涂布机刮板地调节装置在涂刮的时候不能够对涂刮的高度进行调节，且不能够根据保护膜的厚度进行调节，降低涂刮的效率。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，其中一种目的是为了解决一些保护膜用涂布机刮板地调节装置在涂刮的时候不能够都涂刮的类型进行改变，从而极大的降低了装置对保护膜涂刮的效率问题；其中另一种目的是为了解决一些保护膜用涂布机刮板地调节装置在涂刮的时候不能够对涂刮的高度进行调节，且不能够根据保护膜的厚度进行调节，降低涂刮的效率问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，包括涂布机主体，所述涂布机主体的右端外部固定安装有驱动电机，所述涂布机主体的内部活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外部设置有输送带，所述涂布机主体的上端固定安装有横板，所述横板的上端固定安装有伺服电机，所述横板的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的外部设置有传输带，所述传输带套接在螺纹轴的外部，所述涂布机主体的内部设置有滑槽，且滑槽的内部活动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外部设置有滑块，所述滑块的右端活动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的下端固定安装有刮板，且刮板的下端活动安装有滚轮。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接轴的上端贯穿横板的上端，所述连接轴的上端与伺服电机的输出端固定安装，所述螺纹轴的上端贯穿横板的下端，且螺纹轴的上端延伸至横板的内部。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一转动轴靠近驱动电机的一端贯穿涂布机主体的外部，所述第一转动轴的靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端固定安装。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的中部贯穿设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部与螺纹轴的外部相适配。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的右端开设有凹槽，所述滑块
的上端贯穿设置有贯穿槽。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二转动轴的上端固定安装有弹簧元件，且弹簧元件的上端固定安装有连接块，所述连接块设置在贯穿槽的内部。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，根据驱动电机、第一转动轴和输送带的设置，方便对保护膜进行输送，便于对保护膜上的涂料进行涂刮，根据第二转动轴、刮板、滚轮、贯穿槽、连接块和弹簧元件的设置，可以在使用的过程中根据保护膜的不同来对第二转动轴外部的刮板与滚轮进行调节，从而便于根据保护膜的不同来调节对应的刮板与滚轮，从而便于对保护膜的涂料涂刮。
[0015]2、本技术提供一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，根据伺服电机、连接轴、传输带和螺纹轴的设置，可以带动滑块进行上下的移动，从而可以对第二转动轴的高度进行调节，从而可以根据保护膜的厚度对第二转动轴的高度进行调节，便于对保护膜的涂刮，避免只能够对一种厚度的保护膜进行操作，降低装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的横板结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的滑块结构示意图。
[0020]图中：1、涂布机主体；2、驱动电机；3、转动轴；4、输送带；5、螺纹轴；6、横板；7、伺服电机；8、连接轴；9、传输带；11、滑块；12、第二转动轴；13、刮板；14、滚轮；15、凹槽；16、贯穿槽；17、连接块；18、弹簧元件。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，包括涂布机主体1，涂布机主体1的右端外部固定安装有驱动电机2，涂布机主体1的内部活动安装有第一转动轴3，第一转动轴3的外部设置有输送带4，驱动电机2、第一转动轴3和输送带4的设置，方便对保护膜进行输送，便于对保护膜上的涂料进行涂刮，涂布机主体1的上端固定安装有横板6，横板6的上端固定安装有伺服电机7，横板6的内部活动安装有连接轴8，连接轴8的外部设置有传输带9，传输带9套接在螺纹轴5的外部，涂布机主体1的内部设置有滑槽，且滑槽的内部活动安装有螺纹轴5，螺纹轴5的外部设置有滑块11，滑块11的右端活动安装有第二转动轴12，第二转动轴12的下端固定安装有刮板13，且刮板13的下端活动安装有滚轮14。
[0024]优选的，连接轴8的上端贯穿横板6的上端，连接轴8的上端与伺服电机7的输出端固定安装，螺纹轴5的上端贯穿横板6的下端，且螺纹轴5的上端延伸至横板6的内部，第一转动轴3靠近驱动电机2的一端贯穿涂布机主体1的外部，第一转动轴3的靠近驱动电机2的一端与驱动电机2的输出端固定安装。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，滑块11的中部贯穿设置有螺纹孔，伺服电机7、连接轴8、传输带9和螺纹轴5的设置，可以带动滑块11进行上下的移动，从而可以对第二转动轴12的高度进行调节，从而可以根据保护膜的厚度对第二转动轴12的高度进行调节，便于对保护膜的涂刮，避免只能够对一种厚度的保护膜进行操作，降低装置的工作效率，且螺纹孔的内部与螺纹轴5的外部相适配。
[0027]优选的，滑块11的右端开设有凹槽15，滑块11的上端贯穿设置有贯穿槽16，第二转动轴12的上端固定安装有弹簧元件18，且弹簧元件18的上端固定安装有连接块17，第二转动轴12、刮板13、滚轮14、贯穿槽16、连接块17和弹簧元件18的设置，可以在使用的过程中根据保护膜的不同来对第二转动轴12外部的刮板13与滚轮14进行调节，从而便于根据保护膜的不同来调节对应的刮板13与滚轮14，从而便于对保护膜的涂料涂刮，连接块17设置在贯穿槽16的内部。
[0028]下面具体说一下该保护膜用涂布机刮板地调节装置的工作原理。
[0029]如图1
‑
4所示，首先根据保鲜膜的厚度对第二转动轴12的高度进行调节，随后根据保鲜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，包括涂布机主体(1)，其特征在于：所述涂布机主体(1)的右端外部固定安装有驱动电机(2)，所述涂布机主体(1)的内部活动安装有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外部设置有输送带(4)，所述涂布机主体(1)的上端固定安装有横板(6)，所述横板(6)的上端固定安装有伺服电机(7)，所述横板(6)的内部活动安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外部设置有传输带(9)，所述传输带(9)套接在螺纹轴(5)的外部，所述涂布机主体(1)的内部设置有滑槽，且滑槽的内部活动安装有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的外部设置有滑块(11)，所述滑块(11)的右端活动安装有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)的下端固定安装有刮板(13)，且刮板(13)的下端活动安装有滚轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，其特征在于：所述连接轴(8)的上端贯穿横板(6)的上端，所述连接轴(8)的上端与伺服电机(7)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王甲军，刘以杰，赵学丽，李晓龙，
申请(专利权)人：潍坊兴旺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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