一种保护膜的厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保护膜的厚度检测装置，涉及检测装置技术领域，包括检测装置主体，所述检测装置主体的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有测量伸缩杆，所述检测装置主体的下端固定安装有支撑底座，所述检测装置主体的内部右端固定安装有卷膜装置。本实用新型专利技术通过第一输送辊装置与第二输送辊装置设置的，方便对保护膜的传输，另外根据固定板与灰尘收集箱的设置，可以在保护膜输送的过程中对保护膜进行吸尘，从而避免在输送的过程中保护膜外部粘附的灰尘，造成对厚度检测的误差，从而降低装置检测的效率，根据驱动电机和测量伸缩杆的设置，可以在输送的过程中对测量底座上端的保护膜进行挤压。中对测量底座上端的保护膜进行挤压。中对测量底座上端的保护膜进行挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜的厚度检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，具体涉及一种保护膜的厚度检测装置。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的一些保护膜的厚度检测装置在检测的过程中不能够对保护膜外部的灰尘进行吸收，从而造成对保护膜厚度的改变，影响装置对保护膜厚度检测的影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种保护膜的厚度检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有测量伸缩杆，所述检测装置主体的下端固定安装有支撑底座，所述检测装置主体的内部右端固定安装有卷膜装置，所述检测装置主体的内部底端固定安装有测量底座，所述测量底座的左端设置有第一输送辊装置，且第一输送辊装置的上端设置有第二输送辊装置，所述第二输送辊装置的左端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有灰尘收集箱，所述固定板的下端开设有凹槽，且凹槽的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的外部固定安装有滚轮，所述固定板的下端贯穿设置有收集孔。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滚轮设置由八个，且均匀分布在连接轴的外部。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述凹槽设置有两组，对称分布在固定板的下端，所述收集孔设置在两组凹槽的中部。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述测量伸缩杆的下端贯穿检测装置主体的上端，所述测量伸缩杆设置在测量底座的上端。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述灰尘收集箱的内部开设有收集仓，所述灰尘收集箱的固定安装出料口，所述灰尘收集箱的中部贯穿设置有输送孔，所述输送孔的内部固定安装有支撑架。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的下端固定安装有风扇电机，所述风扇电机的输出端固定安装有风扇主体。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0012]1、本技术提供一种保护膜的厚度检测装置，根据第一输送辊装置与第二输送辊装置设置的，方便对保护膜的传输，另外根据固定板与灰尘收集箱的设置，可以在保护膜输送的过程中对保护膜进行吸尘，从而避免在输送的过程中保护膜外部粘附的灰尘，造成
对厚度检测的误差，从而降低装置检测的效率，根据驱动电机和测量伸缩杆的设置，可以在输送的过程中对测量底座上端的保护膜进行挤压，随之可以对保护膜的厚度进行检测。
[0013]2、本技术提供一种保护膜的厚度检测装置，根据输送孔、支撑架和风扇电机的设置，可以在风扇主体转动的过程中，带动内部的气流进行流动，随之可以带动固定板内部的气流进行流动，从而通过收集孔对保护膜上的灰尘进行吸收。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定板结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定板与灰尘收集箱结构示意图；
[0017]图4为本技术图2的A处结构示意图；
[0018]图5为本技术图3的B处结构示意图。
[0019]图中：1、检测装置主体；2、驱动电机；3、测量伸缩杆；4、测量底座；5、支撑底座；6、第一输送辊装置；8、第二输送辊装置；9、固定板；10、灰尘收集箱；11、收集孔；12、连接轴；13、滚轮；14、凹槽；15、输送孔；16、支撑架；17、风扇电机；18、风扇主体。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种保护膜的厚度检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1的上端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有测量伸缩杆3，检测装置主体1的下端固定安装有支撑底座5，检测装置主体1的内部右端固定安装有卷膜装置，检测装置主体1的内部底端固定安装有测量底座4，驱动电机2和测量伸缩杆3的设置，可以在输送的过程中对测量底座4上端的保护膜进行挤压，随之可以对保护膜的厚度进行检测，测量底座4的左端设置有第一输送辊装置6，且第一输送辊装置6的上端设置有第二输送辊装置8，第二输送辊装置8的左端固定安装有固定板9，固定板9的上端固定安装有灰尘收集箱10，第一输送辊装置6与第二输送辊装置8设置的，方便对保护膜的传输，另外根据固定板9与灰尘收集箱10的设置，可以在保护膜输送的过程中对保护膜进行吸尘，从而避免在输送的过程中保护膜外部粘附的灰尘，造成对厚度检测的误差，从而降低装置检测的效率，固定板9的下端开设有凹槽14，且凹槽14的内部活动安装有连接轴12，连接轴12的外部固定安装有滚轮13，固定板9的下端贯穿设置有收集孔11，滚轮13设置由八个，且均匀分布在连接轴12的外部，凹槽14设置有两组，对称分布在固定板9的下端，收集孔11设置在两组凹槽14的中部。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，测量伸缩杆3的下端贯穿检测装置主体1的上端，测量伸缩杆3设置在测量底座4的上端，灰尘收集箱10的内部开设有收集仓，灰尘收集箱10的固定安装出料口，灰尘收集箱10的中部贯穿设置有输送孔15，输送孔15的内部固定安装有支撑架16，输送孔15、支撑架16和风扇电机17的设置，可以在风扇主体18转动的过程中，带动内部的气流进行流动，随之可以带动固定板
9内部的气流进行流动，从而通过收集孔11对保护膜上的灰尘进行吸收，支撑架16的下端固定安装有风扇电机17，风扇电机17的输出端固定安装有风扇主体18。
[0025]下面具体说一下该保护膜的厚度检测装置的工作原理。
[0026]如图1
‑
5所示，首先将设置在检测装置主体1右端的卷膜装置进行手卷，随后带动第一输送辊装置6与第二输送辊装置8对保护膜进行输送，随后在输送的过程中利用固定板9与灰尘收集箱10对保护膜上端的灰尘进行吸收，便于在保护膜移动到驱动电机2的上端时，利用驱动电机2与测量伸缩杆3对保护膜进行厚度的检测，随后在吸尘的过程中利用连接轴12与滚轮13可以加快对保护膜的输送，同时对保护膜起到防护的作用，在吸尘的过程中利用风扇电机17带动风扇主体18进行转动，随后带动输送孔15内部的气流进行流动，随之可以通过收集孔11对保护膜上端的灰尘进行吸收。
[0027]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜的厚度检测装置，包括检测装置主体(1)，所述检测装置主体(1)的上端固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有测量伸缩杆(3)，所述检测装置主体(1)的下端固定安装有支撑底座(5)，其特征在于：所述检测装置主体(1)的内部右端固定安装有卷膜装置，所述检测装置主体(1)的内部底端固定安装有测量底座(4)，所述测量底座(4)的左端设置有第一输送辊装置(6)，且第一输送辊装置(6)的上端设置有第二输送辊装置(8)，所述第二输送辊装置(8)的左端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的上端固定安装有灰尘收集箱(10)，所述固定板(9)的下端开设有凹槽(14)，且凹槽(14)的内部活动安装有连接轴(12)，所述连接轴(12)的外部固定安装有滚轮(13)，所述固定板(9)的下端贯穿设置有收集孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种保护膜的厚度检测装置，其特征在于：所述滚轮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甲军，刘以杰，赵学丽，李晓龙，
申请(专利权)人：潍坊兴旺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：