一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装置制造方法及图纸

技术编号:35296004 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-22 12:43
本实用新型专利技术公开了一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装置,包括支架以及用于工件进行不同厚度涂胶的调节部件,所述调节部件包括设于支架一侧的两个固定板、设于固定板一侧的第一螺杆、设于第一螺杆一端的电机、设于第一螺杆外侧的移动架、设于移动架顶部的第二螺杆、设于第二螺杆一端的滑动架以及设于滑动架一侧的刮刀,本实用新型专利技术通过设置支架、刮刀、气缸、齿条以及齿轮,齿条带动齿轮进行转动,然后齿轮带动第二螺杆进行转动,然后滑动架带动刮刀在支架上进行上下滑动,然后移动架通过滑动架带动刮刀对工件表面的胶水进行刮动,解决了现有设备不能够便捷的调节涂胶厚度,容易导致涂胶厚度不均匀,影响设备对工件进行涂胶操作的实用性的问题。实用性的问题。实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装置


[0001]本技术属于涂布机
,尤其涉及一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装置。

技术介绍

[0002]涂布机可以对保护膜进行涂覆保护胶体,通过涂布机刮刀可以将胶体均匀刮覆在保护膜上,完成涂布上胶,保护膜涂布烘干后,胶体形成的保护膜可以起到耐磨防腐等作用,现有技术在涂布机的刮刀对胶体进行刮覆时,其上胶厚度不方便自动进行控制,并且刮刀对胶体进行刮覆时很容易出现边缘溢胶现象,导致保护膜边缘覆胶不均匀,现有技术存在的问题是:现有设备不能够便捷的调节涂胶厚度,容易导致涂胶厚度不均匀,影响设备对工件进行涂胶操作的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装置,具备能够便于设备对工件进行不同厚度的涂胶操作,避免设备涂胶厚度不均匀,提高设备对工件进行涂胶操作的实用性的优点,解决了现有设备不能够便捷的调节涂胶厚度,容易导致涂胶厚度不均匀,影响设备对工件进行涂胶操作的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装置,包括支架以及用于工件进行不同厚度涂胶的调节部件,所述调节部件包括设于支架一侧的两个固定板、设于固定板一侧的第一螺杆、设于第一螺杆一端的电机、设于第一螺杆外侧的移动架、设于移动架顶部的第二螺杆、设于第二螺杆一端的滑动架、设于滑动架一侧的刮刀、设于移动架一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的齿条以及套设于第二螺杆外侧的齿轮,所述齿条与齿轮啮合,所述第二螺杆贯穿齿轮并与其螺接,所述第二螺杆与滑动架转动连接。
[0005]作为本技术优选的,所述支架另一侧设有两个固定块,两个所述固定块之间设有导向杆,所述移动架与导向杆滑动连接。
[0006]作为本技术优选的,所述支架两侧分别开设有活动槽,所述活动槽一侧设有转辊。
[0007]作为本技术优选的,所述移动架一侧且位于齿条一侧的固定架,所述固定架一侧设有均匀排列的多个固定轴,所述固定轴外侧套设有转轮,所述转轮与固定轴转动连接,所述转轮与齿条滚动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述齿轮底部设有限位环,所述移动架另一侧开设有限位槽,所述限位环与限位槽转动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述滑动架两侧分别设有导向块,所述移动架两侧分别开设有导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述第二螺杆一端设有限位部,所述限位部与滑动架转
动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置支架、固定板、第一螺杆、电机、移动架、第二螺杆、滑动架、刮刀、气缸、伸缩杆、齿条以及齿轮,所述齿条与齿轮啮合,所述第二螺杆贯穿齿轮并与其螺接,所述第二螺杆与滑动架转动连接,气缸能够通过伸缩杆带动齿条进行伸缩运动,使齿条带动齿轮进行转动,然后齿轮带动第二螺杆进行转动,同时第二螺杆带动滑动架进行上下移动,然后滑动架带动刮刀在支架上进行上下滑动,电机能够带动第一螺杆进行转动,第一螺杆带动移动架进行移动,然后移动架通过滑动架带动刮刀对工件表面的胶水进行刮动,提高调节设备对工件进行不同厚度的涂胶操作。
[0013]2、本技术通过设置固定块以及导向杆,所述移动架与导向杆滑动连接,导向杆能够对移动架件导向和限位,提高第一螺杆带动移动架进行移动的稳定性。
[0014]3、本技术通通过设置活动槽以及转辊,能够使转辊带动保护膜进行运动,提设备对保护膜进行不同厚度涂胶操作的便捷性。
[0015]4、本技术通过设置固定架、固定轴以及转轮,所述转轮与固定轴转动连接,所述转轮与齿条滚动连接,齿条能够带动固定轴外侧的转轮进行转动,转轮能够对齿条进行推动,提高齿条带动齿轮进行转动的便捷性。
[0016]5、本技术通过设置限位环以及限位槽,所述限位环与限位槽转动连接,能够使限位环对齿轮进行限位,防止齿轮发生上下移动,提高齿轮带动第二螺杆进行上下运动的稳定性。
[0017]6、本技术通过设置导向块以及导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接,能够使导向块对滑动架进行导向,提高滑动架进行上下滑动的稳定性。
[0018]7、本技术通过设置限位部,所述限位部与滑动架转动连接,能够防止第二螺杆脱离滑动架,提高第二螺杆带动滑动架进行上下滑动的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供的前视剖视图;
[0021]图3是本技术实施例提供的左视剖视图;
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中A处放大图。
[0023]图中:1、支架;11、固定板;12、第一螺杆;13、电机;14、移动架;15、第二螺杆;16、滑动架;17、刮刀;18、气缸;19、伸缩杆;20、齿条;21、齿轮;22、固定块;23、导向杆;24、活动槽;25、转辊;26、固定架;27、固定轴;28、转轮;29、限位环;30、限位槽;31、导向块;32、导向槽;33、限位部。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装
置,包括支架1以及用于工件进行不同厚度涂胶的调节部件,所述调节部件包括设于支架1一侧的两个固定板11、设于固定板11一侧的第一螺杆12、设于第一螺杆12一端的电机13、设于第一螺杆12外侧的移动架14、设于移动架14顶部的第二螺杆15、设于第二螺杆15一端的滑动架16、设于滑动架16一侧的刮刀17、设于移动架14一侧的气缸18、设于气缸18一侧的伸缩杆19、设于伸缩杆19一端的齿条20以及套设于第二螺杆15外侧的齿轮21,所述齿条20与齿轮21啮合,所述第二螺杆15贯穿齿轮21并与其螺接,所述第二螺杆15与滑动架16转动连接。
[0027]参考图1,所述支架1另一侧设有两个固定块22,两个所述固定块22之间设有导向杆23,所述移动架14与导向杆23滑动连接。
[0028]采用上述方案:通过设置固定块22以及导向杆23,所述移动架14与导向杆23滑动连接,导向杆23能够对移动架14件导向和限位,提高第一螺杆12带动移动架14进行移动的稳定性。
[0029]参考图1,所述支架1两侧分别开设有活动槽24,所述活动槽24一侧设有转辊25。
[0030]采用上述方案:通过设置活动槽24以及转辊25,能够使转辊25带动保护膜进行运动,提设备对保护膜进行不同厚度涂胶操作的便捷性。
[0031]参考图4,所述移动架14一侧且位于齿条20一侧的固定架26,所述固定架26一侧设有均匀排列的多个固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装置,包括支架(1)以及用于工件进行不同厚度涂胶的调节部件,其特征在于:所述调节部件包括设于支架(1)一侧的两个固定板(11)、设于固定板(11)一侧的第一螺杆(12)、设于第一螺杆(12)一端的电机(13)、设于第一螺杆(12)外侧的移动架(14)、设于移动架(14)顶部的第二螺杆(15)、设于第二螺杆(15)一端的滑动架(16)、设于滑动架(16)一侧的刮刀(17)、设于移动架(14)一侧的气缸(18)、设于气缸(18)一侧的伸缩杆(19)、设于伸缩杆(19)一端的齿条(20)以及套设于第二螺杆(15)外侧的齿轮(21),所述齿条(20)与齿轮(21)啮合,所述第二螺杆(15)贯穿齿轮(21)并与其螺接,所述第二螺杆(15)与滑动架(16)转动连接。2.如权利要求1所述的一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装置,其特征在于:所述支架(1)另一侧设有两个固定块(22),两个所述固定块(22)之间设有导向杆(23),所述移动架(14)与导向杆(23)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种保护膜涂布机的涂胶厚度调节装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王甲军刘以杰赵学丽李晓龙
申请(专利权)人:潍坊兴旺新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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