一种瓦楞纸板的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸板的生产设备，涉及瓦楞纸板生产技术领域，包括纸片涂胶架，所述纸片涂胶架的前部和后部中心处均设置有垂直架板，两个所述垂直架板的相邻一侧靠近底部边缘处均通过转轴设置有辊轴。本实用新型专利技术，内置涂胶块与安装轨道之间的相对滑动，使得能对内置涂胶块在安装轨道内部的相对位置进行调整，让位开口的设置使得能通过让位开口将内置涂胶块安装在安装轨道内部，并能根据实际需求对内置涂胶块的数量进行调整，从而根据实际情况对纸片的涂胶位置进行控制，得以在不降低瓦楞纸板成品质量的同时，降低对纸片胶水喷涂过程中对胶水的消耗量，从而降低瓦楞纸板成品的生产成本，增加装置实用性。增加装置实用性。增加装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板的生产设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，尤其涉及一种瓦楞纸板的生产设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]但是现有技术中，现有的瓦楞纸生产过程中需要对纸片进行胶水的喷涂得以对瓦楞纸片进行粘贴，但现有的生产装置在对纸片进行胶水喷涂的过程中通常才有全覆盖的方式进行胶水的喷涂，这会增加瓦楞纸生产过程中的胶水的消耗量，增加生产成本，而胶水的全覆盖并不能显著地提高瓦楞纸的成品质量，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，瓦楞纸生产过程中需要对纸片进行胶水的喷涂得以对瓦楞纸片进行粘贴，但现有的生产装置在对纸片进行胶水喷涂的过程中通常才有全覆盖的方式进行胶水的喷涂，这会增加瓦楞纸生产过程中的胶水的消耗量，增加生产成本，而胶水的全覆盖并不能显著地提高瓦楞纸的成品质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓦楞纸板的生产设备，包括纸片涂胶架，所述纸片涂胶架的前部和后部中心处均设置有垂直架板，两个所述垂直架板的相邻一侧靠近底部边缘处均通过转轴设置有辊轴，所述辊轴的外侧顶部贯通纸片涂胶架，两个所述垂直架板的相邻一侧靠近中心处均设置有方形开口，两个所述垂直架板的相邻一侧之间设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括支撑框，所述支撑框的前部和后部均设置有升降块，两个所述升降块的凹槽处内壁分别与两个方形开口的内壁相互滑动，所述支撑框的顶部设置有两侧设置有贯穿通孔，所述贯穿通孔的内壁之间滑动设置有支撑短杆，所述支撑短杆的一端之间设置有T型安装块，所述T型安装块的下方侧壁与支撑框的内壁之间相互滑动。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述T型安装块的内部设置有安装轨道，所述安装轨道的顶部和底部均贯通T型安装块，所述安装轨道的内壁之间滑动设置有内置涂胶块，所述内置涂胶块的底部延伸出T型安装块，所述内置涂胶块的顶部设置有胶液输送接口。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：在T型安装块内部通过安装轨道对内置涂胶块进行安装，内置涂胶块是装置中对纸片进行胶水喷涂的主要结构，内置涂胶块通过胶液输送接口与输送胶水的管道相连接，内置涂胶块与安装轨道之间的相对滑动，使得能对内置涂胶块在安装轨道内部的相对位置进行调整。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述支撑短杆的另一端设置有限位圆板，所述支撑短杆的外壁滑动设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位圆板的顶部相连接，所述弹簧的另一端
与T型安装块的底部相连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：限位圆板对于支撑短杆进行限制，防止支撑短杆与支撑框上的贯穿通孔发生相互脱离，通过弹簧连接限位圆板和T型安装块，使得在弹簧的弹性作用力下T型安装块和支撑框之间的相对距离可以在一定范围内进行弹性改变。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述T型安装块的顶部中心处设置有让位开口，所述让位开口与安装轨道相互接通，所述T型安装块顶部中心处两侧均通过螺丝安装有限位方板，两个所述限位方板的底部均设置有契合块，两个所述契合块的内壁分别对让位开口的两侧进行填充。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：让位开口的设置使得能通过让位开口将内置涂胶块安装在安装轨道内部，并能根据实际需求对内置涂胶块的数量进行调整，以改变装置进行胶水喷涂的相对面积，配合增加装置实用性，而限位方板能在装置工作过程中对让位开口进行封堵，契合块能与让位开口相互配合，使得在限位方板安装后契合块不会印象内置涂胶块在安装轨道内部的前后滑动，配合提高装置实用性。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述安装轨道的内壁两侧底部均设置有橡胶条，两个所述橡胶条分别与内置涂胶块的两侧相互接触。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：橡胶条对T型安装块起到弹性固定的作用，通过橡胶条与内置涂胶块之间的相对挤压使得内置涂胶块在非外力作用下其在安装轨道内部的相对位置不会发生改变。
[0014]作为一种优选的实施方式，两个所述垂直架板的侧壁均通过固定板设置有电动伸缩杆，两侧所述电动伸缩杆分别与两个升降块的底部相连接，其中一个所述垂直架板的前部设置有电机，所述电机的输出轴贯通垂直架板，所述电机的输出轴与辊轴的轴心相连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过电动伸缩杆连接垂直架板和支撑框，对升降块进行支撑，且通过对电动伸缩杆的伸缩能对支撑框的相位置进行控制，辊轴是装置中控制纸片移动的机构，电机为辊轴的旋转提供动力，通过辊轴的转动对纸片进行辅助移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术，当纸片从T型安装块下方经过时，通过内置涂胶块与纸片之间的相互接触实现对纸片上方局部区域的胶水喷涂，内置涂胶块与安装轨道之间的相对滑动，使得能对内置涂胶块在安装轨道内部的相对位置进行调整，从而根据实际情况对纸片的涂胶位置进行控制，得以在不降低瓦楞纸板成品质量的同时，降低对纸片胶水喷涂过程中对胶水的消耗量，从而降低瓦楞纸板成品的生产成本，增加装置实用性，让位开口的设置使得能通过让位开口将内置涂胶块安装在安装轨道内部，并能根据实际需求对内置涂胶块的数量进行调整，以改变装置进行胶水喷涂的相对面积，配合增加装置实用性，通过弹簧连接限位圆板和T型安装块，使得在弹簧的弹性作用力下T型安装块和支撑框之间的相对距离可以在一定范围内进行弹性改变，使得装置由于纸片薄厚的不均，使内置涂胶块对纸片上方胶水喷涂的质量影响被降低。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种瓦楞纸板的生产设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种瓦楞纸板的生产设备的涂胶机构结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种瓦楞纸板的生产设备的T型安装块结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种瓦楞纸板的生产设备的支撑框结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、纸片涂胶架；11、垂直架板；12、辊轴；111、方形开口；2、涂胶机构；21、支撑框；211、升降块；212、贯穿通孔；22、支撑短杆；23、T型安装块；231、安装轨道；24、内置涂胶块；241、胶液输送接口；221、限位圆板；222、弹簧；232、让位开口；25、限位方板；251、契合块；233、橡胶条；13、电动伸缩杆；14、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板的生产设备，包括纸片涂胶架(1)，其特征在于：所述纸片涂胶架(1)的前部和后部中心处均设置有垂直架板(11)，两个所述垂直架板(11)的相邻一侧靠近底部边缘处均通过转轴设置有辊轴(12)，所述辊轴(12)的外侧顶部贯通纸片涂胶架(1)，两个所述垂直架板(11)的相邻一侧靠近中心处均设置有方形开口(111)，两个所述垂直架板(11)的相邻一侧之间设置有涂胶机构(2)，所述涂胶机构(2)包括支撑框(21)，所述支撑框(21)的前部和后部均设置有升降块(211)，两个所述升降块(211)的凹槽处内壁分别与两个方形开口(111)的内壁相互滑动，所述支撑框(21)的顶部设置有两侧设置有贯穿通孔(212)，所述贯穿通孔(212)的内壁之间滑动设置有支撑短杆(22)，所述支撑短杆(22)的一端之间设置有T型安装块(23)，所述T型安装块(23)的下方侧壁与支撑框(21)的内壁之间相互滑动。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述T型安装块(23)的内部设置有安装轨道(231)，所述安装轨道(231)的顶部和底部均贯通T型安装块(23)，所述安装轨道(231)的内壁之间滑动设置有内置涂胶块(24)，所述内置涂胶块(24)的底部延伸出T型安装块(23)，所述内置涂胶块(24)的顶部设置有胶液输送接口(241)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓广，陈艳敏，张晓丽，陈小勇，
申请(专利权)人：许昌鹏飞翔纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：