本实用新型专利技术公开了一种燃气工程管道焊接用调节工装，涉及燃气管道焊接领域，针对大多数燃气管道在进行焊接时不便于对管道进行固定，在焊接时容易发生管道垂落的情况，从而降低了装置的加工效率的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板顶端安装有两个呈对称分布的支撑板，且其中一个所述支撑板固定安装于安装板的顶端，另一个所述支撑板滑动安装于安装板的顶端，且所述安装板内安装设有传动机构，其中一个所述支撑板与传动机构相连接，且所述支撑板顶端固定暗转有限位环。本实用新型专利技术结构新颖，能够在管道进行焊接时对其进行固定，并通过管道的尺寸进行调节，避免管道在焊接时发生垂落难以焊接的情况，从而提高装置的加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气工程管道焊接用调节工装
[0001]本技术涉及燃气管道焊接领域，尤其涉及一种燃气工程管道焊接用调节工装。
技术介绍
[0002]燃气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
[0003]现有的大多数燃气管道在进行焊接时不便于对管道进行固定，在焊接时容易发生管道垂落的情况，从而降低了燃气管道焊接的加工效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种燃气工程管道焊接用调节工装。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种燃气工程管道焊接用调节工装，解决了大多数燃气管道在进行焊接时不便于对管道进行固定，在焊接时容易发生管道垂落的情况，从而降低了装置的加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种燃气工程管道焊接用调节工装，包括安装板，所述安装板顶端安装有两个呈对称分布的支撑板，且其中一个所述支撑板固定安装于安装板的顶端，另一个所述支撑板滑动安装于安装板的顶端，且所述安装板内安装设有传动机构，其中一个所述支撑板与传动机构相连接，且所述支撑板顶端固定暗转有限位环，所述限位环圆周内壁安装有多个结构相同的连接杆，且多个所述连接杆呈环形阵列分布，所述连接杆远离限位环圆周内壁的一端固定安装有第一限位板，且多个所述第一限位板呈环形阵列分布，所述限位环内安装设有调节机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括驱动电机、传动杆和第一齿轮，且所述安装板内开设有固定槽，所述安装板一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴固定安装有传动杆，所述传动杆贯穿安装板侧壁向固定槽内延伸，且所述传动杆一端固定安装有第一齿轮。
[0008]优选的，所述传动机构还包括齿条板和滑块，且所述固定槽内滑动安装有齿条板，所述齿条板与第一齿轮相啮合，且所述齿条板两侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于固定槽内，且所述安装板顶端开设有第一滑槽，其中一个所述支撑板贯穿第一滑槽与齿条板固定连接。
[0009]优选的，所述安装板顶端开设有两个呈对称分布的第二滑槽，且其中一个所述支撑板滑动安装于第二滑槽内。
[0010]优选的，所述调节机构包括驱动马达、第二卡块、第二齿轮和转环，且所述限位环圆周侧壁固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴固定安装有第二齿轮，且所述限位环内开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转环，且所述转环圆周侧壁固定安装有多个结
构相同的齿块，多个所述齿块与第二齿轮相啮合，且所述转环圆周内壁固定安装有多个呈环形阵列分布的第二卡块。
[0011]优选的，所述调节机构还包括第二限位板和复位弹簧，且所述连接杆贯穿限位环圆周侧壁向安装槽内延伸，所述连接杆远离第一限位板一端固定安装有第二限位板，且所述第二限位板一侧固定安装有第一卡块，所述第二限位板与安装槽之间连接设有复位弹簧，且所述复位弹簧套设于连接杆圆周侧壁。
[0012]优选的，所述第一限位板和第二限位板之间连接设有两个呈对称分布的限位杆，且所述限位杆贯穿限位环侧壁设置。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在装置内设有驱动电机，由驱动电机输出轴带动传动杆转动，传动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿条板相啮合，带动齿条板向一侧移动，齿条板移动带动支撑板及限位环移动，根据管道的长度进行调整。
[0015]2、通过在装置内设有限位环，由限位环对各种尺寸不一的管道进行固定，提高装置的稳定性，使管道能够稳定进行焊接，从而提高装置的加工效率。
[0016]综上所述，本技术能够在管道进行焊接时对其进行固定，并通过管道的尺寸进行调节，避免管道在焊接时发生垂落难以焊接的情况，从而提高装置的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖面图；
[0019]图3为本技术中限位环的剖视图。
[0020]图中标号：1、安装板；2、支撑板；3、限位环；4、驱动电机；5、驱动马达；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、第一限位板；9、安装槽；10、齿条板；11、滑块；12、传动杆；13、第一齿轮；14、固定槽；15、齿块；16、第二限位板；17、连接杆；18、复位弹簧；19、第二齿轮；20、第一卡块；21、第二卡块；22、限位杆；23、转环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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2，一种燃气工程管道焊接用调节工装，包括安装板1，安装板1顶端安装有两个呈对称分布的支撑板2，且其中一个支撑板2固定安装于安装板1的顶端，另一个支撑板2滑动安装于安装板1的顶端，且安装板1内安装设有传动机构，其中一个支撑板2与传动机构相连接，由传动机构带动支撑板2进行移动调整，且支撑板2顶端固定暗转有限位环3，限位环3圆周内壁安装有多个结构相同的连接杆17，且多个连接杆17呈环形阵列分布，连接杆17远离限位环3圆周内壁的一端固定安装有第一限位板8，且多个第一限位板8呈环形阵列分布，第一限位板8对管道进行稳固夹持，限位环3内安装设有调节机构。
[0023]参照图1
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2，传动机构包括驱动电机4、传动杆12和第一齿轮13，且安装板1内开设有固定槽14，安装板1一侧固定安装有驱动电机4，且驱动电机4输出轴固定安装有传动杆
12，传动杆12贯穿安装板1侧壁向固定槽14内延伸，且传动杆12一端固定安装有第一齿轮13，驱动电机4输出轴能够带动传动杆12转动，传动杆12带动第一齿轮13转动，传动机构还包括齿条板10和滑块11，且固定槽14内滑动安装有齿条板10，齿条板10与第一齿轮13相啮合，且齿条板10两侧固定安装有滑块11，滑块11滑动安装于固定槽14内，且安装板1顶端开设有第一滑槽6，其中一个支撑板2贯穿第一滑槽6与齿条板10固定连接，第一齿轮13转动与齿条板10相啮合，使齿条板10带动支撑板2向一侧移动，安装板1顶端开设有两个呈对称分布的第二滑槽7，且其中一个支撑板2滑动安装于第二滑槽7内，齿条板10两侧的滑块11在固定槽14内滑动，进行限位处理。
[0024]参照图2
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3，调节机构包括驱动马达5、第二卡块21、第二齿轮19和转环23，且限位环3圆周侧壁固定安装有驱动马达5，驱动马达5输出轴固定安装有第二齿轮19，且限位环3内开设有安装槽9，安装槽9内转动安装有转环23，且转环23圆周侧壁固定安装有多个结构相同的齿块15，多个齿块15与第二齿轮19相啮合，且转环23圆周内壁固定安装有多个呈环形阵列分布的第二卡块2，驱动马达5输出轴带动第二齿轮19转动，第二齿轮19与转环2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气工程管道焊接用调节工装，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶端安装有两个呈对称分布的支撑板(2)，且其中一个所述支撑板(2)固定安装于安装板(1)的顶端，另一个所述支撑板(2)滑动安装于安装板(1)的顶端，且所述安装板(1)内安装设有传动机构，其中一个所述支撑板(2)与传动机构相连接，且所述支撑板(2)顶端固定暗转有限位环(3)，所述限位环(3)圆周内壁安装有多个结构相同的连接杆(17)，且多个所述连接杆(17)呈环形阵列分布，所述连接杆(17)远离限位环(3)圆周内壁的一端固定安装有第一限位板(8)，且多个所述第一限位板(8)呈环形阵列分布，所述限位环(3)内安装设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种燃气工程管道焊接用调节工装，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机(4)、传动杆(12)和第一齿轮(13)，且所述安装板(1)内开设有固定槽(14)，所述安装板(1)一侧固定安装有驱动电机(4)，且所述驱动电机(4)输出轴固定安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)贯穿安装板(1)侧壁向固定槽(14)内延伸，且所述传动杆(12)一端固定安装有第一齿轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种燃气工程管道焊接用调节工装，其特征在于，所述传动机构还包括齿条板(10)和滑块(11)，且所述固定槽(14)内滑动安装有齿条板(10)，所述齿条板(10)与第一齿轮(13)相啮合，且所述齿条板(10)两侧固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)滑动安装于固定槽(14)内，且所述安装板(1)顶端开设有第一滑槽(6)，其中一个所述支撑板(2)贯穿第一滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁新东，廖志远，杨韫祚，常晔，
申请(专利权)人：珠海市荣泰市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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