一种温室型材的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及温室型材加工技术领域，公开了一种温室型材的加工设备，包括加工板，加工板为倾斜设置，且加工板内开设有输料滑道；加工板内中部放置有若干组均匀阵列的转筒，转筒两侧均固定安装有支杆，支杆贯穿加工板侧壁，且支杆通过轴承与加工板转动连接。本实用新型专利技术通过设置有缓冲板和扭簧，在温室型材的加工设备过程中，工作人员逐个放置型材时，由于支杆与加工板转动连接，每当型材滑移过程中与缓冲板接触时，可通过缓冲板带动转筒转动，同时由扭簧给予支杆的凸块相应反向作用力，可对型材缓冲，多个缓冲作用可避免型材快速的滑移，间接避免型材与下一工位工作台产生过强冲击，起到良好型材防护作用。起到良好型材防护作用。起到良好型材防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种温室型材的加工设备


[0001]本技术涉及温室型材加工
，具体为一种温室型材的加工设备。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。其中，温室型材较为常见，温室型材是通过挤压加工获得的铝及铝合金材料，所得产品可以为板、棒及各种异形型材。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：在温室型材的加工存在不同的环节，在相邻工位转移时，多经倾斜的输料加工板滑送至下一工位，而该种滑送方式，型材滑送速度过大，极易造成型材与下一工位工作台造成磨损或形变，存在防护不足，亟需进行改进，因此，我们提出一种温室型材的加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温室型材的加工设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温室型材的加工设备，包括加工板，所述加工板为倾斜设置，且加工板内开设有输料滑道；所述加工板内中部放置有若干组均匀阵列的转筒，所述转筒两侧均固定安装有支杆，所述支杆贯穿加工板侧壁，且支杆通过轴承与加工板转动连接；所述支杆外端固定安装有凸块，所述凸块外侧固定安装有转杆，所述转杆贯穿于活动板内中部，且活动板固定安装在加工板外侧，所述转杆外侧套设有扭簧，且扭簧两端分别与凸块和活动板连接；所述转筒底部固定安装有缓冲板。/>[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述活动板一侧通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆内端通过轴承与加工板外壁固定连接，所述螺杆外端固定安装有转块；所述活动板远离螺杆的一侧贯穿有导向杆，且导向杆与加工板外壁固定连接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述加工板底部四个棱角处均固定安装有支架，且支架底部通过轮架转动连接有万向轮。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述加工板内壁开设为光滑面。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述缓冲板两侧均固定安装有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种温室型材的加工设备，通过设置有缓冲板和扭簧，在温室型材的加工设备过程中，工作人员逐个放置型材时，由于支杆与加工板转动连接，每当型材滑移过程中与缓冲板接触时，可通过缓冲板带动转筒转动，同时由扭簧给予支杆的凸块相应反向作用力，可对型材缓冲，多个缓冲作用可避免型材快速的滑移，间接避免型材与下一工位工作台产生过强冲击，起到良好型材防护作用。
[0012]2.本技术一种温室型材的加工设备，通过设置有活动板和螺杆，在使用期间
根据型材的尺寸，可通过正反向转动螺杆，螺杆可带动活动板移动，则扭簧自适用收缩或张开，可调整扭簧的松紧程度，使阻力强度与各尺寸型材匹配，用于规避阻力过大，小型材无法推动活动板状况，且规避阻力过小，无法对大型材产生有效阻力状况，使用效果较为理想。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种温室型材的加工设备的整体俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种温室型材的加工设备的A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、加工板；2、橡胶垫；3、缓冲板；4、输料滑道；5、转筒；6、支杆；7、轴承；8、凸块；9、螺杆；10、转杆；11、活动板；12、导向杆；13、扭簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种温室型材的加工设备，包括加工板1，加工板1为倾斜设置，且加工板1内开设有输料滑道4；加工板1内中部放置有若干组均匀阵列的转筒5，转筒5两侧均固定安装有支杆6，支杆6贯穿加工板1侧壁，且支杆6通过轴承7与加工板1转动连接；支杆6外端固定安装有凸块8，凸块8外侧固定安装有转杆10，转杆10贯穿于活动板11内中部，且活动板11固定安装在加工板1外侧，转杆10外侧套设有扭簧13，且扭簧13两端分别与凸块8和活动板11连接；转筒5底部固定安装有缓冲板3。
[0019]在这种技术方案中，通过设置有缓冲板3和扭簧13，在温室型材的加工设备过程中，工作人员逐个放置型材时，由于支杆6与加工板1转动连接，每当型材滑移过程中与缓冲板3接触时，可通过缓冲板3带动转筒5转动，同时由扭簧13给予支杆6的凸块8相应反向作用力，可对型材缓冲，多个缓冲作用可避免型材快速的滑移，间接避免型材与下一工位工作台产生过强冲击，起到良好型材防护作用。
[0020]在有的技术方案中参阅图1和图2，活动板11一侧通过螺孔旋接有螺杆9，螺杆9内端通过轴承7与加工板1外壁固定连接，螺杆9外端固定安装有转块；活动板11远离螺杆9的一侧贯穿有导向杆12，且导向杆12与加工板1外壁固定连接。
[0021]在这种技术方案中，通过设置有活动板11和螺杆9，在使用期间根据型材的尺寸，可通过正反向转动螺杆9，螺杆9可带动活动板11移动，则扭簧13自适用收缩或张开，可调整扭簧13的松紧程度，使阻力强度与各尺寸型材匹配，用于规避阻力过大，小型材无法推动活动板11状况，且规避阻力过小，无法对大型材产生有效阻力状况，使用效果较为理想。
[0022]在有的技术方案中参阅图1，加工板1底部四个棱角处均固定安装有支架，且支架底部通过轮架转动连接有万向轮。
[0023]在这种技术方案中，可通过万向轮支撑加工板1，便于后续的转移使用，使装置更人性化。
[0024]在有的技术方案中参阅图1，加工板1内壁开设为光滑面。
[0025]在这种技术方案中，可通过光滑面避免型材与加工板1产生磨损，起到防磨损作用。
[0026]在有的技术方案中参阅图1，缓冲板3两侧均固定安装有橡胶垫2。
[0027]在这种技术方案中，可避免缓冲板3与型材硬性接触，今儿规避一定的噪音污染。
[0028]工作原理：需要说明的是，本技术为一种温室型材的加工设备，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0029]在一种温室型材的加工设备使用的时候，将加工板1置于工位一侧，工作人员在型材工件处理完毕后，将型材置于加工板1上，并由倾斜的加工板1滑送至下一工位，可省去人力搬移，用于温室型材的加工辅助；
[0030]通过设置有缓冲板3和扭簧13，在温室型材的加工设备过程中，工作人员逐个放置型材时，由于支杆6与加工板1转动连接，每当型材滑移过程中与缓冲板3接触时，可通过缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温室型材的加工设备，其特征在于：包括加工板(1)，所述加工板(1)为倾斜设置，且加工板(1)内开设有输料滑道(4)；所述加工板(1)内中部放置有若干组均匀阵列的转筒(5)，所述转筒(5)两侧均固定安装有支杆(6)，所述支杆(6)贯穿加工板(1)侧壁，且支杆(6)通过轴承(7)与加工板(1)转动连接；所述支杆(6)外端固定安装有凸块(8)，所述凸块(8)外侧固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)贯穿于活动板(11)内中部，且活动板(11)固定安装在加工板(1)外侧，所述转杆(10)外侧套设有扭簧(13)，且扭簧(13)两端分别与凸块(8)和活动板(11)连接；所述转筒(5)底部固定安装有缓冲板(3)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘民章，
申请(专利权)人：寿光市卓远温室工程有限公司，
类型：新型
国别省市：