一种多规格板浆包对中装置，属于制作莱赛尔纤维装置技术领域。多多只的滚筒分别通过两端轴承座及轴承固定在机架上，传动机构的电机通过电机底座固定在机架上，传动机构的每根滚筒的一侧分别连接滚筒链轮，滚筒链轮之间通过水平链条连接，第一根滚筒的一侧还连接从动链轮，从动链轮通过立式链条与电机转轴安装的电机链轮连接，电机连接变频器，双侧的挡板分别通过螺栓固定在机架上，双侧的推板分别通过螺栓与双侧的气缸的推动杆连接，气缸分别通过底座和螺栓固定在机架上，调节垫块插入气缸的尾部。本实用新型专利技术的优点是:有效解决了板浆包的对中问题，并适用各种不同规格的板浆包。并适用各种不同规格的板浆包。并适用各种不同规格的板浆包。
【技术实现步骤摘要】
一种多规格板浆包对中装置
[0001]本技术涉及一种多规格板浆包对中装置，属于制作莱赛尔纤维装置
技术介绍
[0002]国外企业垄断莱赛尔纤维生产技术，垄断莱赛尔纤维生产设备、生产工艺等一系列莱赛尔纤维相关技术。
[0003]目前国内莱赛尔生产工厂，大部分生产厂家采用的是湿法制胶的生产工艺，即利用水力碎浆机设备将原料浆粕水力碎解并与水充分混合，形成浆浓约4％～5％的流体浆粥状物料，然后利用低浓浆泵输送至压榨机设备中进行挤压脱水，得到干度约45％的浆料，再利用粉碎机将湿浆粕粉碎，粉碎后加入NMMO溶液进行充分混合，制得胶液。该湿法制胶工艺存在明显的不足，一是压榨后的浆料出浆干度波动偏大，稳定性差，因此与NMMO溶液混合后制得纤维素悬浮液NMMO浓度有波动，影响后续制胶的品质和成品的稳定性；二是将多余的水带入了生产系统中，增加了后续溶剂回收的体量，增加了溶剂回收投资成本及运行成本。
[0004]干法制胶采用干浆粕机械破碎后，直接与浓溶剂按比例混合制得流体浆粥；干法制胶前工序仅需浆粕破碎、风机输送，流程短，设备及操作相对简单；干法制胶降低了溶剂回收成本及投资成本。
[0005]干浆粕机械破碎前，需要对浆包去铁丝，去包皮，分张分页，输送喂入破碎装置。在对浆包去铁丝，去包皮操作时，不可避免的会将浆包搞偏甚至微有散乱，而在分张分页时，又要求对浆包整齐划一输入至指定位置，且偏差范围较小，因此需要对浆包先进行对中处理。
[0006]为满足生产需求，生产线需要不时的投用一种或混用多种各式原料板浆，原料来源日趋多样化，各生产商所提供原料外形尺寸相互间都或多或少的存在一些偏差，各供应厂家的偏差范围较大，于是每次换用不同厂家原料时，板浆在输送线上的居中位置就会发生尺寸偏差改变，特别是不同浆料混用时，在各种尺寸板浆包间来回切换并同时输送，最大时偏差可以达到10毫米的范围内，只能进行人工对正对中。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种多规格板浆包对中装置。
[0008]一种多规格板浆包对中装置，多只的滚筒分别通过两端轴承座及轴承固定在机架上，传动机构的电机通过电机底座固定在机架上，传动机构的每根滚筒的一侧分别连接滚筒链轮，滚筒链轮之间通过水平链条连接，第一根滚筒的一侧还连接从动链轮，从动链轮通过立式链条与电机转轴安装的电机链轮连接，电机连接变频器，双侧的挡板分别通过螺栓固定在机架上，双侧的推板分别通过螺栓与双侧的气缸的推动杆连接，气缸分别通过底座和螺栓固定在机架上，调节垫块插入气缸的尾部。
[0009]电机的转动通过电机链轮、立式链条、从动链轮及水平链条传动动力，机架为型材
及钢板焊制而成。
[0010]本技术的优点是:有效解决了板浆包的对中问题，并适用各种不同规格的板浆包。
附图说明
[0011]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，如图其中：
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0014]图3为本技术的推板及气缸结构示意图。
[0015]图4为本技术的调节垫块结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。
[0018]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接(焊接、铆接及螺栓连接)，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间器件间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
[0021]为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对技术实施例的限定。
[0022]实施例1：如图1、图2、图3及图4所示，一种多规格板浆包对中装置，包括机架1、滚筒2、挡板3、推板4、气缸5、传动机构6、调节垫块7及板浆包8。机架1为型材及钢板焊制而成；多只的滚筒2分别通过两端轴承座及轴承固定在机架1上。
[0023]传动机构6的电机9通过电机底座固定在机架1上，传动机构6的每根滚筒2的一侧分别连接滚筒链轮，滚筒链轮之间通过水平链条连接，第一根滚筒2的一侧连接从动链轮12，通过立式链条11与电机9转轴安装的电机链轮10连接，电机9的转动通过电机链轮10、立式链条11、从动链轮12及水平链条传动动力，电机连接变频器，能够变频调节滚筒2的输送速度，电机9设置正反向转换，以便于滚筒2转向调节，控制板浆包8前进或后退。
[0024]双侧的挡板3分别通过螺栓固定在机架1上。气缸5的推动杆15穿过气缸固定板13的通孔与推板4连接，气缸5分别通过气缸固定板13及底座用螺栓固定在机架1上，调节垫块7为钢板焊制，使用时插入气缸5的尾部，调节推动杆15的行程，对推板4位置进行微调限位。
[0025]气缸5的动力来自于压缩空气，压力0.6MPa。
[0026]调节垫块7的宽度L数值不同，按不同规格的板浆包8，制作不同宽度L数值的调节垫块7，使用不同规格的板浆包8时，对应使用不同宽度L数值的调节垫块7。
[0027]工作时，电机传动动力给滚筒2，控制板浆包8移动，电机设置有变频可调，可以调节滚筒2输送速度；电机9设置正反向转换，以便于滚筒2转向调节，控制板浆包前进或后退。
[0028]按照不同规格的板浆包8，选用对应尺寸的调节垫块7，预先插入气缸5的尾部；去除外包装的板浆包8步骤，在滚筒2的作用下，进入本装置中部停止，双侧的气缸5向中间加力，在推板4的推动下，对板浆包8进行对中定位，然后松开气缸5及推板4，开动传动机构6的电机9，板浆包8在滚筒2控制下向下方向输送，保证板浆包8对中进入准确位置；更换不同规格的板浆包8，则更换相应尺寸的调节垫块7。
[0029]实施例2：如图1、图2、图3及图4所示，一种多规格板浆包对中装置，莱赛尔纤维生产中的在板浆包输送过程中对浆包整理对中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多规格板浆包对中装置，其特征在于多只的滚筒分别通过两端轴承座及轴承固定在机架上，传动机构的电机通过电机底座固定在机架上，传动机构的每根滚筒的一侧分别连接滚筒链轮，滚筒链轮之间通过水平链条连接，第一根滚筒的一侧还连接从动链轮，从动链轮通过立式链条与电机转轴安装的电机链轮连接，电机连接变频器，双侧的挡板分别通过螺栓固定在机架上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培荣，
申请(专利权)人：山东鸿泰鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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