【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法，属于莱赛尔纤维的生产。
技术介绍
1、莱赛尔纤维生产技术是目前较为成熟的溶剂法再生纤维素纤维工业化生产技术，国内外企业、高校及科研院所多有相关研究，但是能够真正掌握莱赛尔纤维全套生产技术的相对较少，国外企业掌握着莱赛尔纤维生产设备、生产工艺等一系列最先进的莱赛尔纤维相关技术。研发出一套成熟、可靠的莱赛尔纤维的生产工艺、设备，将有力的推动新纤维材料领域的发展。
2、目前国内莱赛尔生产工厂，主流的生产工艺是湿法低浓制胶的生产工艺，也有少数的采用了干法制胶工艺；湿法低浓制胶的生产工艺，即利用水力碎浆机设备将原料浆粕水力碎解并与水充分混合，形成浆浓约4％～5％的流体浆粥状物料，然后利用低浓浆泵输送至压榨机设备中进行挤压脱水，得到干度约45％的浆料，再利用粉碎机将湿浆粕粉碎，粉碎后加入nmmo溶液进行充分混合，制得胶液。该湿法制胶工艺存在明显的不足，一是压榨后的浆料出浆干度波动偏大，稳定性差，因此与nmmo溶液混合后制得纤维素悬浮液nmmo浓度有波动，影响后续制胶的品质和成品的稳定性；二是将多余的水带入了生产系统中，增加了后续溶剂回收的体量，增加了溶剂回收投资成本及运行成本。
3、干法制胶工艺：浆粕通过粉碎机机械粉碎成10～40mm的细小碎块，通过风送系统送至中间储存料仓，然后经螺旋输送至皮带秤称重。经预混合机后，与一定浓度的nmmo溶剂进行混合，形成浆粥。干法制浆设备少，但单台设备负荷高，总用电功率高于湿法制浆。干法可调整的工艺参数少，对浆粕的要求相对高一些，同时
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法。
2、一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法,直接用溶剂碎解浆粕。
3、还含有以下步骤:
4、步骤1)、原料浆粕计量输送步骤：
5、将板状或者卷状的浆粕经过称重计量后用输送装置输送至高浓水力碎浆机内，
6、步骤2)、加nmmo溶剂水力碎解制成浆粥步骤：
7、在高浓水力碎浆机中，经过计量输送来的一定量的浆粕，和同样经过计量的一定量的溶剂(氧化甲基吗啉溶液，又称为nmmo)，在高浓水力碎浆机中混合，在水力碎浆机转子的强力旋转的水力剪切下，浆粕与溶剂混合碎解成浆粥状，
8、工序的工艺指标为：
9、碎浆机转子转速：350r/min，
10、液比(n/c，即液体溶剂和浆粕比例)：7：1，
11、溶剂浓度：75％～80％，
12、溶剂温度：80～90℃，
13、nmmo溶剂配置中加入没食子酸丙脂和氢氨，加入比例都是1.5‰，
14、碎解时间：10～40min，
15、步骤3)、研磨筛选步骤：
16、经过水力碎浆机后形成的浆液混合物，经过高浓浆泵输送至研磨筛选机，混合成粥状的浆粥通过该装置的过滤装置再经过高浓浆泵输送至浆粥混合罐，少量的未碎解的大块状的浆粕，经过研磨机研磨，再次碎解，直至碎解成粥状，能够通过过滤装置，输送至浆粥混合罐，
17、步骤4)、浆粥混合罐内进一步浸渍步骤：
18、浆粥在混合罐内保持一定的时间，温度，让溶剂溶液对浆粕纤维完全浸渍浸透；
19、步骤5)、纤维素的溶胀步骤：
20、浆粥通过高浓浆泵再次输送至溶胀罐内，浆粥在溶胀罐内保持一定的时间，温度，保证溶剂在纤维素中的渗透过程能够顺利进行；
21、步骤6)浆粥溶解制成胶液步骤：
22、溶胀后的浆粥由单螺杆泵输送至薄膜反应器，在高温和负压下，浆粥溶解制成胶液，其中：螺杆泵的频率为12hz，浆粥在薄膜蒸发器内的停留时间15～20min；
23、薄膜蒸发器的参数为：
24、真空度：≤-97.5kpa，
25、进料段温度：85℃，
26、上段温度：76℃，
27、中段温度：80℃，
28、下段温度：90℃，
29、锥底温度：96℃，
30、出口胶液温度：105℃。
31、步骤4)浆粥混合罐内进一步浸渍步骤的浆粥罐夹套水保温，罐内保持温度80℃，并保持罐内搅拌，浸渍时间20～60min。
32、步骤5)纤维素的溶胀步骤的溶胀罐夹套水保温，罐内保持温度85～90℃，并保持罐内搅拌，溶胀时间40～50min。
33、一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶装置，浆粕原料经过浆粕计量输送机输送给高效水力碎浆机，浆粕原料及溶剂nmmo加入高效水力碎浆机，高效水力碎浆机的输出管道与研磨筛选机连接，研磨筛选机的输出管道与高效输送泵连接，高效输送泵的输出管道与浆粥混合罐连接，浆粥混合罐的输出管道与高效输送泵连接，高效输送泵的输出管道与溶胀罐连接，溶胀罐的输出管道与高效输送泵连接，高效输送泵的输出管道与薄膜反应器连接，薄膜反应器输出胶液。
34、本专利技术的优点是:相对传统的湿法制胶工艺，具有工艺流程短，占地面积小，设备配台少，溶剂浓度低，生产效率高、能源消耗低、生产成本低的特点。相对当前少数厂家选用的干法制胶工艺，本专利技术不需要对浆粕进行机械破碎，而在干法制胶中在对浆粕机械粉碎时，效率较低，配台较多，功率也大，因此本专利技术工艺的设备配台比干法制胶还要少，缩短生产流程，减少能耗，降低nmmo回收成本及投资成本，而且提高了生产的效率。
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1.一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法,其特征在于，直接用溶剂碎解浆粕。
2.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法，其特征在于，含有以下步骤:
3.根据权利要求2所述的一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法，其特征在于，步骤4)浆粥混合罐内进一步浸渍步骤的浆粥罐夹套水保温，罐内保持温度80℃，并保持罐内搅拌，浸渍时间20～60min。
4.根据权利要求2所述的一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法，其特征在于，步骤5)纤维素的溶胀步骤的溶胀罐夹套水保温，罐内保持温度85～90℃，并保持罐内搅拌，溶胀时间40～50min。
5.一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶装置，其特征在于，浆粕原料经过浆粕计量输送机输送给高效水力碎浆机，浆粕原料及溶剂NMMO加入高效水力碎浆机，高效水力碎浆机的输出管道与研磨筛选机连接，研磨筛选机的输出管道与高效输送泵连接，高效输送泵的输出管道与浆粥混合罐连接，浆粥混合罐的输出管道与高效输送泵连接，高效输送泵的输出管道与溶胀罐连接，溶胀罐的输出管道与高效输送泵连接，高效输送泵的输出管道与薄膜反应器连接，薄膜
...【技术特征摘要】
1.一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法,其特征在于，直接用溶剂碎解浆粕。
2.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法，其特征在于，含有以下步骤:
3.根据权利要求2所述的一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法，其特征在于，步骤4)浆粥混合罐内进一步浸渍步骤的浆粥罐夹套水保温，罐内保持温度80℃，并保持罐内搅拌，浸渍时间20～60min。
4.根据权利要求2所述的一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法，其特征在于，步骤5)纤维素的溶胀步骤的溶胀罐夹套水保温，罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培荣，王良军，侯期程，孙立奎，
申请(专利权)人：山东鸿泰鼎新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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