一种组装式温室大棚骨架结构制造技术

本实用新型专利技术适用于温室大棚骨架用辅助技术领域，公开了一种组装式温室大棚骨架结构，包括安装框，安装框外侧两端均固定安装有中空框，且中空框的数量为四组，安装框顶部固定安装有贴合弧板，安装框内侧两端均滑动安装有推动板。本实用新型专利技术技术方案通过对支撑杆以及连接板的水平移动，即可提供给推动板相应的外向推动力，进而带动推动板以及推动块同步外向移动至中空框内部，直至在抵动块移动而使其斜面与推动块斜面脱离后，在推动弹簧的作用下，使得推动块的直角边与抵动块直角边相贴合而产生抵动力，即可保证支撑杆不会任意的在安装框内部水平移动而影响后续的螺栓拧接，减少操作者安装所需的劳力消耗。者安装所需的劳力消耗。者安装所需的劳力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式温室大棚骨架结构


[0001]本技术适用于温室大棚骨架用辅助
，特别涉及一种组装式温室大棚骨架结构。

技术介绍

[0002]目前，随着农业的不断发展，棚室种植越来越普及，棚室种植品种越来越多，得以广泛的使用，塑料薄膜大棚骨架的结构决定大棚建造选用的塑料薄膜材质、棚内采光度、保温效果及生产成本等，因此大棚骨架结构在大棚建设中起到重要作用。
[0003]现如今在对骨架进行拼接组装时，一般需要使用多组螺栓对骨架进行拧接拼装处理，而在将螺栓插入相应的螺孔内部之前，骨架整体连接并不牢固，为了防止连接部件不会任意的水平移动而导致螺栓孔错位无法进行后续的拧接操作，此时需要操作者长时间的对部件进行扶持限位处理，不仅增加了组装过程所需的劳力消耗，也极易发生扶持稳定性不足而影响后续的插接组装质量。因此，我们提出一种组装式温室大棚骨架结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种组装式温室大棚骨架结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种组装式温室大棚骨架结构，包括安装框，所述安装框外侧两端均固定安装有中空框，且中空框的数量为四组，所述安装框顶部固定安装有贴合弧板，所述安装框内侧两端均滑动安装有推动板，每个所述推动板内侧均固定安装有推动块，所述安装框内侧两端均滑动安装有连接板，每个所述连接板靠近推动块的一端均固定安装有抵动块。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述连接板底部表面均固定安装有支撑杆。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述连接板顶部表面固定安装有导向杆，所述安装框内侧顶部两端均开设有导向槽，且导向杆滑动安装于导向槽内部。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述贴合弧板内侧固定安装有支撑架，且支撑架呈圆周分布于支撑架内侧。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述中空框内侧均活动套接有推动弹簧，且推动弹簧底部贴合于推动板外侧表面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本申请技术方案的一种组装式温室大棚骨架结构，通过连接板将支撑杆滑动安装于安装框内部，以及结合抵动块两侧斜面在移动时与推动块的斜面相贴合后，随着对支撑杆以及连接板的水平移动，即可提供给推动板相应的外向推动力，进而带动推动板以及推动块同步外向移动至中空框内部，直至在抵动块移动而使其斜面与推动块斜面脱离后，在推动弹簧的作用下，使得推动块的直角边与抵动块直角边相贴合而产生抵动力，即可保
证支撑杆不会任意的在安装框内部水平移动而影响后续的螺栓拧接，减少操作者安装所需的劳力消耗。
[0013]2.本申请技术方案的一种组装式温室大棚骨架结构，通过导向槽对导向杆的导向限位作用，使得操作者在对支撑杆以及连接板进行推动时，只能在安装框内部水平移动而不会发生侧移影响后续的传动作用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种组装式温室大棚骨架结构的安装框仰视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种组装式温室大棚骨架结构的整体正视剖面结构示意图。
[0016]附图标记：1、安装框；2、推动板；3、中空框；4、推动弹簧；5、推动块；6、抵动块；7、连接板；8、导向杆；9、导向槽；10、支撑架；11、贴合弧板；12、支撑杆。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种组装式温室大棚骨架结构，包括安装框1，安装框1外侧两端均固定安装有中空框3，且中空框3的数量为四组，安装框1顶部固定安装有贴合弧板11，贴合弧板11内侧固定安装有支撑架10，且支撑架10呈圆周分布于支撑架10内侧。
[0018]在本技术方案中(通过图1和图2所示)，每个连接板7顶部表面固定安装有导向杆8，安装框1内侧顶部两端均开设有导向槽9，且导向杆8滑动安装于导向槽9内部。
[0019]在这种技术方案中，通过导向槽9对导向杆8的导向限位作用而保证连接板7在放置于安装框1内部后只能水平移动而不会侧移影响后续的传动作用。
[0020]在本技术方案中(通过图1和图2所示)，安装框1内侧两端均滑动安装有推动板2，每个推动板2内侧均固定安装有推动块5，安装框1内侧两端均滑动安装有连接板7，每个连接板7靠近推动块5的一端均固定安装有抵动块6。
[0021]在这种技术方案中，通过推动块5与抵动块6的接触传动而保证支撑杆12后续安装的稳定性。
[0022]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，每个连接板7底部表面均固定安装有支撑杆12。
[0023]在这种技术方案中，通过支撑杆12的结构作用而保证整个骨架在使用时的稳定性。
[0024]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，每个中空框3内侧均活动套接有推动弹簧4，且推动弹簧4底部贴合于推动板2外侧表面。
[0025]在这种技术方案中，通过推动弹簧4的结构作用而保证在抵动块6移动而使其斜面与推动块5斜面脱离后，推动块5的直角边与抵动块6直角边相贴合而产生抵动力。
[0026]工作时，在需要对支撑杆12进行拼接组装时，将其插入安装框1内部，使得导向杆8放置于导向槽9内部，随之推动支撑杆12进行推动而使其在安装框1内部同步相对移动，结合抵动块6两侧斜面在移动时与推动块5的斜面相贴合后，在对支撑杆12以及连接板7进行推动后，即可提供给推动板2相应的外向推动力，进而带动推动板2以及推动块5同步外向移动至中空框3内部，随后在抵动块6移动而使其斜面与推动块5斜面脱离后，在推动弹簧4的
作用下，使得推动板2以及推动块5位置快速复原，进而使得推动块5的直角边与抵动块6直角边相贴合而产生抵动力，保证支撑杆12不会任意的在安装框1内部水平移动而影响后续的螺栓插接拧紧操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式温室大棚骨架结构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)外侧两端均固定安装有中空框(3)，且中空框(3)的数量为四组，所述安装框(1)顶部固定安装有贴合弧板(11)；所述安装框(1)内侧两端均滑动安装有推动板(2)，每个所述推动板(2)内侧均固定安装有推动块(5)，所述安装框(1)内侧两端均滑动安装有连接板(7)，每个所述连接板(7)靠近推动块(5)的一端均固定安装有抵动块(6)。2.根据权利要求1所述的一种组装式温室大棚骨架结构，其特征在于：每个所述连接板(7)底部表面均固定安装有支撑杆(12)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘民章，
申请(专利权)人：寿光市卓远温室工程有限公司，
类型：新型
国别省市：