本实用新型专利技术公开了一种纸箱一百八十度翻转装置，包括承载框架，所述承载框架底部的边角位置固定安装有稳固支脚，所述承载框架内部的下端位置固定安装有加固支架，所述承载框架外部的边侧位置固定安装有限位防护板，所述承载框架内部下端的中间位置固定安装有支点顶升气缸，所述加固支架上端的边侧位置固定安装有功能挡板，所述功能挡板内侧的中间位置固定安装有定位支板，所述定位支板外侧的上端位置固定安装有套装轴，所述定位支板内侧的中间位置纵向固定安装有定向导轨。该纸箱一百八十度翻转装置，具有自动化程度高，能够替代人工实现翻箱操作，降低了生产成本，且可适用于多规格纸箱的翻箱作业，适用范围广泛，并提高了工作安全性的优点。作安全性的优点。作安全性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱一百八十度翻转装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，具体为一种纸箱一百八十度翻转装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶是日常生活中最为常见的承载容器，在玻璃瓶打包装箱环节以及装箱后的码垛或集装作业中，需要经过翻箱操作以实现对箱体方向或装箱后方向进行更改的效果，以便于整箱码垛以及整箱集装工作更加快捷。
[0003]目前在玻璃瓶生产线上所采用的翻箱方式多为人工操作，通过人工手动调整箱体方向实现翻箱效果，该翻箱方式需要在线上配备随线人工，人工的工作强度较大，容易出现漏翻或翻箱角度偏差的情况，并增加了产线长期工作使用状态下的生产成本，而现有的翻箱设备大多只支持平面的方向翻转或整箱的小角度翻转，难以满足实际生产过程中的多种翻箱需求，且对于所翻转箱体的规格有要求，设备本身适用性受到了一定程度的限制。
[0004]经过检索，发现申请号为201920398743.7所申请的“一种新型纸箱翻转装置”，其通过设置有阻挡机构通过挡机构各部件和护栏之间的配合能够对输送梁上端的纸箱实现阻挡效果,防止纸箱翻出输送线，使纸箱停滞在输送线的翻转区，方便进行翻转工作通过设置有顶升机构通过顶升机构将纸箱顶起，其作用点位于纸箱后部,当顶升至纸箱的重心超过阻挡点后纸箱会被翻转90
°
顶升机构顶起纸箱的同时可以挡住后方的纸箱,避免后箱干扰前箱正常动作,从而有利于进行纸箱的顶升翻转过程，而该纸箱翻转方式对所翻转纸箱的规格具有限制性，并仅能够实现对纸箱的九十度翻转，整体的使用性能较为一般，同时仅通过单点阻挡机构，无法对翻转过程中的纸箱起到较好的定点支撑，容易在纸箱翻转过程中出现纸箱脱落造成内部物品损坏的情况，难以确保纸箱在翻转过程中的安全性，整体的翻转稳定性较为一般。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中所提出现有技术人工劳动强度大，工作成本高，且难以满足实际生产过程中的多种翻箱需求，且对于所翻转箱体的规格有要求，整体适用性较为一般，同时无法保证纸箱在翻转过程中自身稳定性的问题，本技术提供一种纸箱一百八十度翻转装置，具有自动化程度高，能够替代人工实现翻箱操作，降低了人工作业强度并减少了长期工作状态下的生产成本，且能够适用于多种规格纸箱的翻箱作业，适用范围较为广泛，并可实现纸箱的一百八十度翻转作业，方便进行纸箱的方向调转工作，同时能够保证纸箱在翻转过程中的稳定性，减少出现脱落使内部物品发生损坏的情况，提高了工作安全性的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱一百八十度翻转装置，包括承载框架，所述承载框架底部的边角位置固定安装有稳固支脚，所述承载框架内部的下端位置固定安装有加固支架，所述承载框架外部的边侧位置固定安装有限位防护板，所述承载框架内部下端边侧的一侧位置固定安装有一级顶升气缸，所述承载框架内部下端边
侧的另一侧位置固定安装有二级顶升气缸，所述承载框架内部下端的中间位置固定安装有支点顶升气缸，所述加固支架的底部固定安装有电机安装支座，所述加固支架上端的边侧位置固定安装有功能挡板，所述功能挡板内侧的中间位置固定安装有定位支板，所述定位支板外侧的上端位置固定安装有套装轴，所述定位支板内侧的中间位置纵向固定安装有定向导轨。
[0007]作为本技术优选的，所述承载框架整体为采用铝型材的长方形中空框架结构，且稳固支脚在承载框架的底部对称固定安装，所述限位防护板在承载框架的外部两侧对称固定安装，并规格均相同，同时功能挡板在承载框架外部上端的两侧位置对称固定安装有两个；
[0008]通过采用中空框架结构的承载框架，使承载框架内部结构具有足够的工作空间，并更加便于观察，在箱体翻转工作过程中出现特殊情况时，方便及时处理，且通过承载框架采用铝型材，在保证了该装置整体支撑结构稳定性及使用强度的基础上减轻了整体重量，为整体的转运及移动提供了一定程度的便利。
[0009]作为本技术优选的，所述电机安装支座的内部固定安装有输送驱动电机，所述功能挡板内侧的上端位置活动安装有输送辊，且输送辊在功能挡板内侧横向等间距活动安装，所述功能挡板内侧的两侧位置对称活动安装有导向轮，所述输送驱动电机的输出轴固定连接有传动轮，同时导向轮和传动轮的外部活动安装有摩擦传动带；
[0010]通过采用输送驱动电机作为驱动设备，利用导向轮与传动轮经过摩擦传动带的联动，能够带动输送辊定向转动，实现对上端箱体的稳定输送，可进行连续的箱体翻转作业，并可将前端环节与后续环节进行有效关联。
[0011]作为本技术优选的，所述一级顶升气缸和二级顶升气缸均在承载框架内部下端的两侧位置对称固定安装有规格相同的两组，且套装轴整体在定位支板外部焊接，并呈圆柱结构；
[0012]通过将一级顶升气缸和二级顶升气缸采用对称安装结构，能够使双端同步工作，加强了该装置整体的翻箱稳定性。
[0013]作为本技术优选的，所述定位支板在两个功能挡板内侧的中心位置对称固定安装有规格相同的两个，所述定向导轨的外部活动安装有滑动载块，且滑动载块与定向导轨之间连接处的内部规格和定向导轨的外部规格之间相互对应匹配，所述滑动载块的内侧横向固定安装有支点辊，所述支点辊的底部固定安装有承接托底横杆，所述支点顶升气缸的输出轴活动安装有顶升连接件，同时承接托底横杆与支点顶升气缸之间通过顶升连接件相互连接。
[0014]通过增设了支点顶升气缸与支点辊，并将二者相互关联，能够在箱体翻转过程中，通过顶升支点辊，为所翻转箱体提供一个有效的受力支点，防止箱体在翻转过程中发生侧翻脱落的情况，有利于减少箱内物品在翻转过程中所受到的损伤，加强了整体的工作安全性。
[0015]作为本技术优选的，所述套装轴的外部内侧活动安装有一级翻箱支臂，所述套装轴的外部外侧活动安装有二级翻箱支臂，且一级翻箱支臂和二级翻箱支臂在两个定位支板外部对称活动安装有规格相同的两组，并均呈板体弯臂结构，所述一级翻箱支臂和二级翻箱支臂在定位支板外部均以套装轴作为旋转中心，所述一级顶升气缸和二级顶升气缸
输出轴分别与一级翻箱支臂和二级翻箱支臂之间相互活动连接，所述一级翻箱支臂的内侧横向等间距固定安装有三个规格相同的一级翻箱支杆，所述二级翻箱支臂的内侧横向对称固定安装有两个规格相同的二级翻箱支杆；
[0016]通过采用一级顶升气缸和二级顶升气缸与一级翻箱支臂和二级翻箱支臂相互关联的联动结构，使一级顶升气缸和二级顶升气缸能够分别带动一级翻箱支臂和二级翻箱支臂进行升降活动，以达到控制翻箱过程中箱体起落的目的。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸箱一百八十度翻转装置，通过采用输送带结构，能够满足连续的纸箱翻转作业需求，并加强了该装置整体与其他生产环节的关联性，有利于促进高效生产，且整体通过接卸结构替代人工操作，提高了自身的自动化程度，自动化翻箱，在不借助人工辅助的基础上实现了箱体的翻转作业，降低了人工操作强度，节省了人力资源，并相应降低了整体的生产成本，提高了整体的生产效率，同时通过采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱一百八十度翻转装置，包括承载框架（1），其特征在于：所述承载框架（1）底部的边角位置固定安装有稳固支脚（2），所述承载框架（1）内部的下端位置固定安装有加固支架（3），所述承载框架（1）外部的边侧位置固定安装有限位防护板（4），所述承载框架（1）内部下端边侧的一侧位置固定安装有一级顶升气缸（7），所述承载框架（1）内部下端边侧的另一侧位置固定安装有二级顶升气缸（8），所述承载框架（1）内部下端的中间位置固定安装有支点顶升气缸（11），所述加固支架（3）的底部固定安装有电机安装支座（5），所述加固支架（3）上端的边侧位置固定安装有功能挡板（6），所述功能挡板（6）内侧的中间位置固定安装有定位支板（9），所述定位支板（9）外侧的上端位置固定安装有套装轴（13），所述定位支板（9）内侧的中间位置纵向固定安装有定向导轨（14）。2.根据权利要求1所述的一种纸箱一百八十度翻转装置，其特征在于：所述承载框架（1）整体为采用铝型材的长方形中空框架结构，且稳固支脚（2）在承载框架（1）的底部对称固定安装，所述限位防护板（4）在承载框架（1）的外部两侧对称固定安装，并规格均相同，同时功能挡板（6）在承载框架（1）外部上端的两侧位置对称固定安装有两个。3.根据权利要求1所述的一种纸箱一百八十度翻转装置，其特征在于：所述电机安装支座（5）的内部固定安装有输送驱动电机（10），所述功能挡板（6）内侧的上端位置活动安装有输送辊（12），且输送辊（12）在功能挡板（6）内侧横向等间距活动安装，所述功能挡板（6）内侧的两侧位置对称活动安装有导向轮（15），所述输送驱动电机（10）的输出轴固定连接有传动轮（16），同时导向轮（15）和传动轮（16）的外部活动安装有摩擦传动带（21）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅魁，吕太平，
申请(专利权)人：安徽歆坤智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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