一种撕膜机裁切机构制造技术

技术编号:35968504 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-14 11:21
本实用新型专利技术公开了一种撕膜机裁切机构,包括第一支架,所述第一支架的外部边侧预设有第二支架,所述第一支架的外部固定安装有第一承载框,所述第二支架边侧的上端位置固定安装有调节支架,所述第一承载框内部的边侧位置活动安装有第一螺杆,所述第一螺杆的外部活动安装有第一高度调节载块,所述调节支架内部的中间位置横向活动安装有第二螺杆,所述第一高度调节载块的外部固定安装有第一功能支架,所述第二功能支架底部的另一侧位置纵向活动安装有第三裁切支板。该撕膜机裁切机构,能够在撕膜机机台上实现定位稳定安装,通过与外部其他机构之间的关联代替人工裁切,并能够对裁切高度与位置进行适当调节,提升了裁切精度,提高了整体的工作效率。整体的工作效率。整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜机裁切机构


[0001]本技术涉及撕膜机
,具体为一种撕膜机裁切机构。

技术介绍

[0002]玻璃瓶在打包后由于工作需求,可能需要对包装好的玻璃瓶膜包进行拆包作业,以实现对玻璃瓶的重新加工或打包工作,撕膜机就是用于膜包拆包的专用设备。
[0003]现有市场上已有的撕膜机大多自动化程度较低,需要人工辅助对膜包进行裁切开口,以便于进行后续的撕膜脱膜环节,该种借助人工的开口裁切方式增加了工作成本,并无法满足长时间的连续撕膜工作,对撕膜机的整体工作效率造成了一定程度的影响,并容易拖慢工作进度,且人工对膜包开口裁切的精准程度较低,裁切力度难以固定,可能会出现在裁切过程中对膜包内部玻璃瓶造成损伤的情况,而现有的机械裁切机构大多为固定式结构,仅通过裁切刀片与输送带对膜包进行输送过程中的裁切开口作业,在裁切过程中还需要人工对膜包裁切位置进行辅助定位,裁切精度难以得到有效保障,并未配备对应的防尘配套组件,容易受到外部因素的影响,缩短自身的使用寿命,同时整体的适应力与兼容性较差,无法根据不同膜包的规格对自身裁切刀片的高度以及位置进行适当的调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种撕膜机裁切机构,以解决上述
技术介绍
中提出自动化程度低,人工劳动强度大,生产成本较高,且裁切精度难以得到有效保证,整体适应力与兼容性较差,在闲置过程中防尘性能较差,自身使用寿命受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种撕膜机裁切机构,包括第一支架,所述第一支架的外部边侧预设有第二支架,所述第一支架的外部固定安装有第一承载框,所述第二支架边侧的上端位置固定安装有调节支架,所述第一承载框内部的边侧位置活动安装有第一螺杆,所述第一螺杆的外部活动安装有第一高度调节载块,所述调节支架内部的中间位置横向活动安装有第二螺杆,所述第一高度调节载块的外部固定安装有第一功能支架,所述第二螺杆的外部活动安装有位移载块,所述第一功能支架的底部活动安装有第一裁切支板,所述位移载块的外部固定安装有第二承载框,所述第二承载框内部的边侧位置活动安装有第三螺杆,所述第三螺杆的外部活动安装有第二高度调节载块,所述第二高度调节载块的外部固定安装有第二功能支架,所述第二功能支架底部的一侧位置横向活动安装有第二裁切支板,所述第二功能支架底部的另一侧位置纵向活动安装有第三裁切支板。
[0006]作为本技术优选的,所述第一支架和第二支架的底面处于同一水平高度,所述第一承载框整体为中空框架结构,且第一螺杆穿过第一承载框上端固定连接有第一调节手轮,所述第一螺杆的外部规格和第一高度调节载块与第一螺杆之间连接处的内部规格之间相互对应匹配,同时第一螺杆和第三螺杆的外部边侧均纵向固定安装有高度调节导杆,所述第二螺杆的外部两侧对称横向固定安装有位移调节导杆;
[0007]通过采用双端支架的装配式结构,使得该机构整体能够通过自身结构对膜包进行流畅连续的外包装膜裁切工作,加强了自身的工作性能。
[0008]作为本技术优选的,所述第二螺杆穿过第二支架上端边侧固定连接有第二调节手轮,且第二螺杆的外部规格和位移载块与第二螺杆之间连接处的内部规格之间相互对应匹配,所述第三螺杆穿过第二承载框上端固定连接有第三调节手轮,同时第三螺杆的外部规格和第二高度调节载块与第三螺杆之间连接处的内部规格之间相互对应匹配;
[0009]通过采用螺杆带动的活动调节结构,使该裁切机构能够在正常使用工作中根据所裁切膜包的尺寸分别对裁切刀片之间的距离和高度进行适当的调节工作,提升了该裁切机构整体的适用性与兼容性。
[0010]作为本技术优选的,所述第一功能支架上端的边侧位置固定安装有第一气缸,所述第二功能支架的上端固定安装有第二气缸,所述第一气缸的输出轴固定安装有第一装配托板,所述第二气缸的输出轴固定安装有第二装配托板,且第一装配托板的上端固定安装有第一防尘护罩,所述第二装配托板的上端固定安装有第二防尘护罩,同时第一防尘护罩和第二防尘护罩均为底部和内侧未封口的中空箱体结构;
[0011]通过增设了带有气动升降功能的防尘护罩,能够在该机构闲置过程中对裁切刀片进行有效的外部防尘保护,并能够进行高度调节,确保正常的膜包裁切作业不会受到影响。
[0012]作为本技术优选的,所述第一功能支架底部的边侧位置固定安装有第一滑动承接块,所述第二功能支架底部的一侧位置横向固定安装有第二滑动承接块,所述第二功能支架底部的另一侧位置纵向固定安装有第三滑动承接块,所述第一裁切支板、第二裁切支板和第三裁切支板的上端均固定安装有定向导轨,且第二裁切支板和第三裁切支板在第二功能支架底部的活动安装位置与第二滑动承接块和第三滑动承接块在第二功能支架底部的固定安装位置相互对应吻合,同时第一滑动承接块、第二滑动承接块和第三滑动承接块的内部规格均与定向导轨的外部规格之间相互匹配;
[0013]通过将功能支架与裁切支板之间采用定向滑动结构进行相互关联,使裁切刀片在设定好的裁切间距下具有一定的活动空间,以减少膜包裁切过程中整包移动所受到的阻力。
[0014]作为本技术优选的,所述第一裁切支板、第二裁切支板和第三裁切支板的外部边侧均固定安装有裁切刀片,并规格均相同,且第一裁切支板、第二裁切支板和第三裁切支板的底部均活动安装有限位保护轮;
[0015]通过增设了限位保护轮,使该裁切机构在对膜包进行裁切过程中能够对膜包内的瓶身起到较好的保护效果,减少膜包内瓶身在裁切过程中所受到的损伤,避免产生不必要的工作成本。
[0016]作为本技术优选的,所述第二功能支架的外部外侧和边侧分别横向固定安装有规格相同的第一挂钩支杆,且第二裁切支板和第三裁切支板的外部边侧均横向固定安装有规格相同的第二挂钩支杆,所述第一挂钩支杆和第二挂钩支杆之间分别活动安装有规格相同的复位挂钩弹簧;
[0017]通过增设了复位挂钩弹簧,使该裁切机构中的裁切刀片能够对膜包实现一定范围的弹性裁切作业,加强了对玻璃瓶膜包的保护效果,并有效丰富了整体的使用功能性。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该撕膜机裁切机构,通过整体采用装
配式结构,使该机构整体能够稳定在撕膜机机台上进行指定位置的安装工作,以方便与撕膜机机台上的其他机构之间实现有效的相互关联,有利于提升撕膜机整体的工作性能,且通过增设了裁切高度与裁切位置的手动调节结构,使得该机构在进行膜包的裁切开口作业时,能够根据所裁切膜包的自身规格进行高度与位置的适当调整,具备更高的兼容性以及适应力,丰富了整体的使用功能性,能够满足正常使用工作中的多种使用需求,并有效加强了整体的裁切精度,能够连续完成对玻璃瓶膜包的三面裁切开口作业,有效提高了该机构整体的使用工作效率,同时通过增设了具有升降结构的防尘护罩,使得该裁切机构在限制过程中能够受到较为全面的外部防尘保护,有利于延长该机构整体的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜机裁切机构,包括第一支架(1),其特征在于:所述第一支架(1)的外部边侧预设有第二支架(2),所述第一支架(1)的外部固定安装有第一承载框(3),所述第二支架(2)边侧的上端位置固定安装有调节支架(4),所述第一承载框(3)内部的边侧位置活动安装有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的外部活动安装有第一高度调节载块(6),所述调节支架(4)内部的中间位置横向活动安装有第二螺杆(8),所述第一高度调节载块(6)的外部固定安装有第一功能支架(9),所述第二螺杆(8)的外部活动安装有位移载块(10),所述第一功能支架(9)的底部活动安装有第一裁切支板(22),所述位移载块(10)的外部固定安装有第二承载框(14),所述第二承载框(14)内部的边侧位置活动安装有第三螺杆(15),所述第三螺杆(15)的外部活动安装有第二高度调节载块(16),所述第二高度调节载块(16)的外部固定安装有第二功能支架(20),所述第二功能支架(20)底部的一侧位置横向活动安装有第二裁切支板(26),所述第二功能支架(20)底部的另一侧位置纵向活动安装有第三裁切支板(27)。2.根据权利要求1所述的一种撕膜机裁切机构,其特征在于:所述第一支架(1)和第二支架(2)的底面处于同一水平高度,所述第一承载框(3)整体为中空框架结构,且第一螺杆(5)穿过第一承载框(3)上端固定连接有第一调节手轮(7),所述第一螺杆(5)的外部规格和第一高度调节载块(6)与第一螺杆(5)之间连接处的内部规格之间相互对应匹配,同时第一螺杆(5)和第三螺杆(15)的外部边侧均纵向固定安装有高度调节导杆(18),所述第二螺杆(8)的外部两侧对称横向固定安装有位移调节导杆(19)。3.根据权利要求1所述的一种撕膜机裁切机构,其特征在于:所述第二螺杆(8)穿过第二支架(2)上端边侧固定连接有第二调节手轮(13),且第二螺杆(8)的外部规格和位移载块(10)与第二螺杆(8)之间连接处的内部规格之间相互对应匹配,所述第三螺杆(15)穿过第二承载框(14)上端固定连接有第三调节手轮(17),同时第三螺杆(15)的外部规格和第二高度调节载块(16)与第三螺杆(15)之间连接处的内部规格之间相互对...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅魁吕太平
申请(专利权)人:安徽歆坤智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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