一种电气自动化工程用推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化工程用推料装置，包括：加工台，所述加工台上安装有上料结构以及推料结构；所述推料结构包含有：一对凹型推送限位块、推送电动推杆、推送板、若干个推送球、若干个L型升降板、若干个凸型伸缩限位块、若干个伸缩限位轴、若干个伸缩套装弹簧以及若干个支撑球；本实用新型专利技术涉及电气自动化上料技术领域,通过推送结构对板材下落进行柔性伸缩支撑，同时通过推送板以及其上的若干个推送球对板材进行水平推送，通过上料结构对板材下落时进行稳定拉伸限位，避免了推送收缩时，板材出现翻转的现象出现，避免了板材下落时出现磕碰的现象。时出现磕碰的现象。时出现磕碰的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化工程用推料装置


[0001]本技术涉及电气自动化上料
，具体为一种电气自动化工程用推料装置。

技术介绍

[0002]自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，而推料装置是自动化系统内重要的组成装置。
[0003]常见的自动化电气工程用推料装置存在无法对缓冲机构的缓冲性能进行调节，导致有时推料未到位，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电气自动化工程用推料装置，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电气自动化工程用推料装置，包括：加工台，所述加工台上安装有上料结构以及推料结构；
[0006]所述推料结构包含有：一对凹型推送限位块、推送电动推杆、推送板、若干个推送球、若干个L型升降板、若干个凸型伸缩限位块、若干个伸缩限位轴、若干个伸缩套装弹簧以及若干个支撑球；
[0007]一对所述凹型推送限位块分别相对安装于所述加工台上，所述推送电动推杆安装于所述加工台上，所述推送板活动插装于一对所述凹型推送限位块的内侧，且所述推送板连接于所述推送电动推杆的推动端上，所述加工台上开设有若干个凸型伸缩槽，且若干个所述凸型伸缩槽分别平行与一对所述凹型推送限位块上，若干个所述L型升降板分别安装于若干个所述凸型伸缩限位块上，若干个所述伸缩限位轴分别插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述伸缩套装弹簧分别套装于若干个所述伸缩限位轴上，所述推送板上开设有若干个球孔，若干个所述推送球分别活动插装于若干个所述球孔的内侧，若干个所述L型升降板上开设有支撑球槽，若干个所述支撑球分别活动插装于若干个所述支撑球槽的内侧。
[0008]优选的，所述上料结构包含有：回形支撑架、回形升降套箱、一对翻转轴、若干个L型支撑杆以及一对翻转限位驱动机；
[0009]所述回形支撑架安装于所述加工台上，所述回形升降套箱安装于所述回形支撑架上，所述回形支撑架上开设有凹型翻转槽，一对所述翻转轴分别通过轴承插装于一对所述凹型翻转槽的内侧，若干个所述L型支撑杆分别安装于一对所述翻转轴上，一对所述翻转限位驱动机驱动端分别连接于一对所述翻转轴上。
[0010]优选的，所述加工台上开设有若干个圆弧槽，若干个所述圆弧槽的内侧分别设置有推送轮。
[0011]优选的，若干个所述L型支撑杆上分别设置有套胶垫。
[0012]优选的，所述加工台上设置有红外传感器。
[0013]优选的，若干个所述凸型伸缩槽位于所述回形支撑架之间。
[0014]本技术提供了一种电气自动化工程用推料装置。具备以下有益效果：该电气自动化工程用推料装置，通过推送结构对板材下落进行柔性伸缩支撑，同时通过推送板以及其上的若干个推送球对板材进行水平推送，通过上料结构对板材下落时进行稳定拉伸限位，避免了推送收缩时，板材出现翻转的现象出现，避免了板材下落时出现磕碰的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种电气自动化工程用推料装置的主视剖视示意图。
[0016]图2为图1中“A”的局部放大图。
[0017]图中：1、加工台；2、凹型推送限位块；3、推送电动推杆；4、推送板；5、推送球；6、L型升降板；7、凸型伸缩限位块；8、伸缩限位轴；9、伸缩套装弹簧；10、支撑球；11、回形支撑架；12、回形升降套箱；13、翻转轴；14、L型支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，所述加工台1上安装有上料结构以及推料结构；
[0021]具体的，所述推料结构包含有：一对凹型推送限位块2、推送电动推杆3、推送板4、若干个推送球5、若干个L型升降板6、若干个凸型伸缩限位块7、若干个伸缩限位轴8、若干个伸缩套装弹簧9以及若干个支撑球10；
[0022]具体的，一对所述凹型推送限位块2分别相对安装于所述加工台1上，所述推送电动推杆3安装于所述加工台1上，所述推送板4活动插装于一对所述凹型推送限位块2的内侧，且所述推送板4连接于所述推送电动推杆3的推动端上，所述加工台1上开设有若干个凸型伸缩槽，且若干个所述凸型伸缩槽分别平行与一对所述凹型推送限位块2上，若干个所述L型升降板6分别安装于若干个所述凸型伸缩限位块7上，若干个所述伸缩限位轴8分别插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述伸缩套装弹簧9分别套装于若干个所述伸缩限位轴8上，所述推送板4上开设有若干个球孔，若干个所述推送球5分别活动插装于若干个所述球孔的内侧，若干个所述L型升降板6上开设有支撑球10槽，若干个所述支撑球10分别活动插装于若干个所述支撑球10槽的内侧。
[0023]需要说明的是，上述中，通过推动电动推杆伸缩，带动推动电动推杆推动端上的推送板4，使得推送板4沿着凹型推送限位块2内侧伸缩，通过宽度小于板材的推送板4伸缩，通过推送板4上的若干个推送球5对上料结构内侧的板材进行支撑，推送后通过上料结构对其余的板材进行支撑，通过若干个L型升降板6进行支撑，通过板材的压力使得若干个L型升降板6将其上的凸型伸缩限位块7向下挤压，使得若干个凸型伸缩限位块7沿着若干个伸缩限
位轴8进行升降限位，使得若干个伸缩限位轴8上的伸缩套装弹簧9挤压弹性形变，从而达到对板材进行支撑进行稳定推送。
[0024]如图1
‑
2所示，所述上料结构包含有：回形支撑架11、回形升降套箱12、一对翻转轴13、若干个L型支撑杆14以及一对翻转限位驱动机；
[0025]具体的，所述回形支撑架11安装于所述加工台1上，所述回形升降套箱12安装于所述回形支撑架11上，所述回形支撑架11上开设有凹型翻转槽，一对所述翻转轴13分别通过轴承插装于一对所述凹型翻转槽的内侧，若干个所述L型支撑杆14分别安装于一对所述翻转轴13上，一对所述翻转限位驱动机驱动端分别连接于一对所述翻转轴13上。
[0026]需要说明的是，上述中，当板材推送时，板材推送时，通过翻转限位驱动机运行，带动翻转轴13旋转，通过翻转轴13带动其上的L型支撑杆14，若干个L型支撑杆14带动推送板4两侧上的板材进行旋转支撑，当推送板4将板材推送出回形支撑架11时，另一个翻转限位驱动机运行，从而达到将板材另一侧进行拉伸支撑，当推送板4收缩回一对凹型推送限位块2的内侧时，若干个伸缩套装弹簧9推动其上的凸型伸缩限位块7上升，若干个L型升降板6上升，通过反向运行一对翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化工程用推料装置，包括：加工台，其特征在于，所述加工台上安装有上料结构以及推料结构；所述推料结构包含有：一对凹型推送限位块、推送电动推杆、推送板、若干个推送球、若干个L型升降板、若干个凸型伸缩限位块、若干个伸缩限位轴、若干个伸缩套装弹簧以及若干个支撑球；一对所述凹型推送限位块分别相对安装于所述加工台上，所述推送电动推杆安装于所述加工台上，所述推送板活动插装于一对所述凹型推送限位块的内侧，且所述推送板连接于所述推送电动推杆的推动端上，所述加工台上开设有若干个凸型伸缩槽，且若干个所述凸型伸缩槽分别平行与一对所述凹型推送限位块上，若干个所述L型升降板分别安装于若干个所述凸型伸缩限位块上，若干个所述伸缩限位轴分别插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述伸缩套装弹簧分别套装于若干个所述伸缩限位轴上，所述推送板上开设有若干个球孔，若干个所述推送球分别活动插装于若干个所述球孔的内侧，若干个所述L型升降板上开设有支撑球槽，若干个所述支撑球分别活动插装于若干个所述支撑球槽的内侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛金，
申请(专利权)人：薛金，
类型：新型
国别省市：