本实用新型专利技术公开了塑料薄膜加工用滚筒加热装置，包括机体、悬挂结构和电热拉伸结构，所述机体的下端内壁设置有悬挂结构，且机体的中端内壁设置有辅助结构，所述机体的上端内壁设置有电热拉伸结构，所述电热拉伸结构包括第一拉伸轴、连接轴、电机、电热模组、电热轴和贴合轴，且第一拉伸轴的外部外壁固定有连接轴，所述连接轴的外部外壁设置有电机，且电机的上方设置有电热模组，所述电热模组的内部内壁连接有电热轴。该塑料薄膜加工用滚筒加热装置，通过第一拉伸轴贴合与贴合轴使其贴合轴在电热轴外部进行旋转，利用螺纹可将较厚塑料薄膜在输送过程中同时向外展开，通过弹簧的弹性使限位块卡合于机体内部进行旋转。位块卡合于机体内部进行旋转。位块卡合于机体内部进行旋转。
【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜加工用滚筒加热装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜加工
，具体为塑料薄膜加工用滚筒加热装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜加工，塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，滚筒加热装置可将生产较厚的塑料薄膜通过加热加压收卷拉伸成较薄规格的塑料薄膜。
[0003]市场上的塑料薄膜一般是安装所需规格尺寸进行生产，但是因市场需要不同，较厚的塑料薄膜容易积存，可通过筒加热装置制作成较薄的塑料薄膜进行出售，为此，我们提出塑料薄膜加工用滚筒加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供塑料薄膜加工用滚筒加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的塑料薄膜一般是安装所需规格尺寸进行生产，但是因市场需要不同，较厚的塑料薄膜容易积存，可通过筒加热装置制作成较薄的塑料薄膜进行出售的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料薄膜加工用滚筒加热装置，包括机体、悬挂结构和电热拉伸结构，所述机体的下端内壁设置有悬挂结构，且机体的中端内壁设置有辅助结构，所述机体的上端内壁设置有电热拉伸结构，所述电热拉伸结构包括第一拉伸轴、连接轴、电机、电热模组、电热轴和贴合轴，且第一拉伸轴的外部外壁固定有连接轴，所述连接轴的外部外壁设置有电机，且电机的上方设置有电热模组，所述电热模组的内部内壁连接有电热轴，且电热轴的外部外壁设置有贴合轴。
[0006]进一步的，所述第一拉伸轴通过连接轴与电机构成旋转结构，且第一拉伸轴与贴合轴之间相贴合。
[0007]进一步的，所述贴合轴与电热轴之间为活动连接，且贴合轴包裹于电热轴。
[0008]进一步的，所述悬挂结构包括主转轴、弹簧、限位块和连接转轴，且主转轴的内部设置有弹簧，所述弹簧的外部一侧设置有限位块，且限位块的外部外壁固定有连接转轴。
[0009]进一步的，所述限位块、连接转轴通过弹簧与主转轴构成弹性结构，且限位块与机体之间为活动连接。
[0010]进一步的，所述辅助结构包括螺纹轴和螺纹，且螺纹轴的外部外壁设置有螺纹。
[0011]进一步的，所述螺纹轴与螺纹之间为固定连接，且螺纹呈对称向外分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料薄膜加工用滚筒加热装置，通过第一拉伸轴贴合与贴合轴使其贴合轴在电热轴外部进行旋转，利用螺纹可将较厚塑料薄膜在输送过程中同时向外展开，通过弹簧的弹性使限位块卡合于机体内部进行旋转。
[0013]螺纹轴与螺纹之间为固定连接，螺纹对称向外分布，并螺纹轴顶部与第一拉伸轴的顶部平齐，通过螺纹可将较厚塑料薄膜在输送过程中同时向外展开，有效的防止较厚塑料薄膜偏移褶皱的情况。
[0014]贴合轴与电热轴之间为活动连接，贴合轴包裹于电热轴，且电热轴不进行旋转，通过第一拉伸轴贴合与贴合轴使其贴合轴在电热轴外部进行旋转，其作用在于可通过电热轴对贴合轴进行加热，有效的使塑料薄膜可产生热熔，方便薄膜变薄。
[0015]限位块、连接转轴通过弹簧与主转轴构成弹性结构，通过弹簧可将限位块、连接转轴向主转轴中部内部移动，其作用在于通过移动方便安装拆卸主转轴，便于更换需要加工的塑料薄膜，并通过弹簧的弹性使限位块卡合于机体内部进行旋转。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术电热拉伸结构内部正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、悬挂结构；201、主转轴；202、弹簧；203、限位块；204、连接转轴；3、辅助结构；301、螺纹轴；302、螺纹；4、电热拉伸结构；401、第一拉伸轴；402、连接轴；403、电机；404、电热模组；405、电热轴；406、贴合轴。
具体实施方式
[0020]如图1所示，塑料薄膜加工用滚筒加热装置，包括：机体1，机体1的下端内壁设置有悬挂结构2，且机体1的中端内壁设置有辅助结构3，机体1的上端内壁设置有电热拉伸结构4，辅助结构3包括螺纹轴301和螺纹302，且螺纹轴301的外部外壁设置有螺纹302，螺纹轴301与螺纹302之间为固定连接，且螺纹302呈对称向外分布，螺纹302对称向外分布，并螺纹轴301顶部与第一拉伸轴401的顶部平齐，通过螺纹302可将较厚塑料薄膜在输送过程中同时向外展开，有效的防止较厚塑料薄膜偏移褶皱的情况。
[0021]如图2所示，塑料薄膜加工用滚筒加热装置，电热拉伸结构4包括第一拉伸轴401、连接轴402、电机403、电热模组404、电热轴405和贴合轴406，且第一拉伸轴401的外部外壁固定有连接轴402，连接轴402的外部外壁设置有电机403，且电机403的上方设置有电热模组404，电热模组404的内部内壁连接有电热轴405，且电热轴405的外部外壁设置有贴合轴406，第一拉伸轴401通过连接轴402与电机403构成旋转结构，且第一拉伸轴401与贴合轴406之间相贴合，通过电机403与连接轴402可将第一拉伸轴401进行旋转，其作用在于通过第一拉伸轴401的旋转，带动其上方贴合的贴合轴406进行旋转，可配合电热轴405使较厚塑料薄膜在第一拉伸轴401与贴合轴406加压中使塑料薄膜变薄的作用，贴合轴406与电热轴405之间为活动连接，且贴合轴406包裹于电热轴405，贴合轴406包裹于电热轴405，且电热轴405不进行旋转，通过第一拉伸轴401贴合与贴合轴406使其贴合轴406在电热轴405外部进行旋转，其作用在于可通过电热轴405对贴合轴406进行加热，有效的使塑料薄膜可产生热熔，方便薄膜变薄。
[0022]如图3所示，塑料薄膜加工用滚筒加热装置，悬挂结构2包括主转轴201、弹簧202、限位块203和连接转轴204，且主转轴201的内部设置有弹簧202，弹簧202的外部一侧设置有
限位块203，且限位块203的外部外壁固定有连接转轴204，限位块203、连接转轴204通过弹簧202与主转轴201构成弹性结构，且限位块203与机体1之间为活动连接，通过弹簧202可将限位块203、连接转轴204向主转轴201中部内部移动，其作用在于通过移动方便安装拆卸主转轴201，便于更换需要加工的塑料薄膜，并通过弹簧202的弹性使限位块203卡合于机体1内部进行旋转。
[0023]综上，该塑料薄膜加工用滚筒加热装置，首先将通过弹簧202将限位块203、连接转轴204向主转轴201中部内部移动，安装卡合于机体1内部，接着将收卷与主转轴201较厚的塑料薄膜从螺纹轴301上方经过，接着将塑料薄膜从第一拉伸轴401的顶部进行连接，然后开启型为YE2
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料薄膜加工用滚筒加热装置，包括机体(1)、悬挂结构(2)和电热拉伸结构(4)，其特征在于：所述机体(1)的下端内壁设置有悬挂结构(2)，且机体(1)的中端内壁设置有辅助结构(3)，所述机体(1)的上端内壁设置有电热拉伸结构(4)，所述电热拉伸结构(4)包括第一拉伸轴(401)、连接轴(402)、电机(403)、电热模组(404)、电热轴(405)和贴合轴(406)，且第一拉伸轴(401)的外部外壁固定有连接轴(402)，所述连接轴(402)的外部外壁设置有电机(403)，且电机(403)的上方设置有电热模组(404)，所述电热模组(404)的内部内壁连接有电热轴(405)，且电热轴(405)的外部外壁设置有贴合轴(406)。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工用滚筒加热装置，其特征在于：所述第一拉伸轴(401)通过连接轴(402)与电机(403)构成旋转结构，且第一拉伸轴(401)与贴合轴(406)之间相贴合。3.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工用滚筒加热装置，其特征在于：所述贴合轴(406)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴倩，
申请(专利权)人：武汉佳利纸塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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