本实用新型专利技术公开了一种新型吹膜机用冷却装置，包括连接板、抽气传输机构和冷却机构，所述连接板的外部一侧设置有抽气传输机构，且抽气传输机构的外侧处连通有冷却机构，所述连接板的内壁处设置有导向定位机构，所述冷却机构包括圆片板、活动滚辊和出气槽，所述圆片板的内侧处设置有活动滚辊，且活动滚辊的外侧处开设有出气槽。该新型吹膜机用冷却装置，可利用可调的滚筒，将薄膜进行限位至，在对薄膜进行限位以便进行传输，并于另一侧的活动滚辊相配合，使净化过的空气从出气槽内喷出，使限位滚筒和传输气管相连，可通过限位滚筒的出气槽向表面传输的薄膜进行作业，达到冷却薄膜的效果，使冷却面积更加全面均匀。使冷却面积更加全面均匀。使冷却面积更加全面均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种新型吹膜机用冷却装置
[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种新型吹膜机用冷却装置。
技术介绍
[0002]现今吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，待吹塑呈薄膜后，需要快速将薄膜进行冷冻定型，而冷却装置则是将薄膜进行冷却的直接设备。
[0003]市场上的吹膜机用冷却装置都是依靠简单的风机来对薄膜进行降温冷却，但降温过程中，冷却效率较低，且易带动薄膜偏移，会影响到正常的薄膜传输和生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型吹膜机用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的吹膜机用冷却装置都是依靠简单的风机来对薄膜进行降温冷却，但降温过程中，冷却效率较低，且易带动薄膜偏移，会影响到正常的薄膜传输和生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型吹膜机用冷却装置，包括连接板、抽气传输机构和冷却机构，所述连接板的外部一侧设置有抽气传输机构，且抽气传输机构的外侧处连通有冷却机构，所述连接板的内壁处设置有导向定位机构，所述冷却机构包括圆片板、活动滚辊和出气槽，所述圆片板的内侧处设置有活动滚辊，且活动滚辊的外侧处开设有出气槽。
[0006]进一步的，所述抽气传输机构包括抽气风机、空气过滤器和传输气管，所述抽气风机的外部一侧设置有空气过滤器，且空气过滤器的外部连通有传输气管。
[0007]进一步的，所述抽气风机、空气过滤器和传输气管之间相连通。
[0008]进一步的，所述导向定位机构包括支撑板、调节板、限位滚筒、长条孔和轴槽，所述支撑板的内侧处设置有调节板，且调节板的下端底部设置有限位滚筒，所述支撑板的内部和调节板外侧对应处设置有长条孔，且支撑板的内部一侧开设有轴槽。
[0009]进一步的，所述支撑板和连接板构成可拆卸结构，且支撑板通过长条孔和调节板构成固定结构。
[0010]进一步的，所述调节板和限位滚筒构成活动连接，且限位滚筒和活动滚辊呈平行状分布。
[0011]进一步的，所述圆片板和活动滚辊构成同心圆活动连接，且出气槽沿活动滚辊的中轴线处均匀分布，所述活动滚辊和抽气传输机构相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型吹膜机用冷却装置，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可利用可调的滚筒，将薄膜进行限位至，在对薄膜进行限位以便进行传输，并于另一侧的活动滚辊相配合，使净化过的空气从出气槽内喷出，来对其表面经过的薄膜进行吹动，来达到全面的冷却，防止冷却不均匀情况产生。
[0013]1.本技术，以抽气风机作为供气源，利用空气过滤器处理过后的空气作为冷却气源，并利用限位滚筒作为传输限位件，使薄膜在限位滚筒底端外侧进行传输，利用长条
孔可将限位滚筒进行高度调控，以保证薄膜平整稳定。
[0014]2.本技术，以限位滚筒作为冷却件，使限位滚筒和传输气管相连，可通过限位滚筒的出气槽向表面传输的薄膜进行作业，达到冷却薄膜的效果，使冷却面积更加全面均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术导向定位机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术冷却机构立体结构示意图。
[0018]图中：1、连接板；2、抽气传输机构；201、抽气风机；202、空气过滤器；203、传输气管；3、导向定位机构；301、支撑板；302、调节板；303、限位滚筒；304、长条孔；305、轴槽；4、冷却机构；401、圆片板；402、活动滚辊；403、出气槽。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型吹膜机用冷却装置，包括：连接板1、抽气传输机构2和冷却机构4，连接板1的外部一侧设置有抽气传输机构2，且抽气传输机构2的外侧处连通有冷却机构4，抽气传输机构2包括抽气风机201、空气过滤器202和传输气管203，抽气风机201的外部一侧设置有空气过滤器202，且空气过滤器202的外部连通有传输气管203。抽气风机201、空气过滤器202和传输气管203之间相连通。导向定位机构3包括支撑板301、调节板302、限位滚筒303、长条孔304和轴槽305，支撑板301的内侧处设置有调节板302，且调节板302的下端底部设置有限位滚筒303，支撑板301的内部和调节板302外侧对应处设置有长条孔304，且支撑板301的内部一侧开设有轴槽305。支撑板301和连接板1构成可拆卸结构，且支撑板301通过长条孔304和调节板302构成固定结构，以抽气风机201作为供气源，利用空气过滤器202处理过后的空气作为冷却气源，并利用限位滚筒303作为传输限位件，使薄膜在限位滚筒303底端外侧进行传输，利用长条孔304可将限位滚筒303进行高度调控，以保证薄膜平整稳定。
[0020]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型吹膜机用冷却装置，连接板1的内壁处设置有导向定位机构3，冷却机构4包括圆片板401、活动滚辊402和出气槽403，圆片板401的内侧处设置有活动滚辊402，且活动滚辊402的外侧处开设有出气槽403。调节板302和限位滚筒303构成活动连接，且限位滚筒303和活动滚辊402呈平行状分布。圆片板401和活动滚辊402构成同心圆活动连接，且出气槽403沿活动滚辊402的中轴线处均匀分布，活动滚辊402和抽气传输机构2相连通，以限位滚筒303作为冷却件，使限位滚筒303和传输气管203相连，可通过限位滚筒303的出气槽403向表面传输的薄膜进行作业，达到冷却薄膜的效果，使冷却面积更加全面均匀。
[0021]综上，该新型吹膜机用冷却装置，使用时，首先将该装置的连接板1，安装在出料口的外侧处，来使薄膜从限位滚筒303的下端穿过，之后从活动滚辊402的上端传输，来形成一个完成的传输过程，在稳定传输过程中，通过抽气风机201将外界的空气进行抽取，并传输于空气过滤器202内进行净化，通过传输气管203进入到活动滚辊402内部，使其从活动滚辊402的出气槽403喷出，来对活动滚辊402表面传输的薄膜进行作业，达到冷却薄膜的效果，
使冷却面积更加全面均匀，且在冷却传输的过程时，可根据需要来调节限位滚筒303的水平高度，以保证薄膜平整稳定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型吹膜机用冷却装置，包括连接板(1)、抽气传输机构(2)和冷却机构(4)，其特征在于，所述连接板(1)的外部一侧设置有抽气传输机构(2)，且抽气传输机构(2)的外侧处连通有冷却机构(4)，所述连接板(1)的内壁处设置有导向定位机构(3)，所述冷却机构(4)包括圆片板(401)、活动滚辊(402)和出气槽(403)，所述圆片板(401)的内侧处设置有活动滚辊(402)，且活动滚辊(402)的外侧处开设有出气槽(403)。2.根据权利要求1所述的一种新型吹膜机用冷却装置，其特征在于：所述抽气传输机构(2)包括抽气风机(201)、空气过滤器(202)和传输气管(203)，所述抽气风机(201)的外部一侧设置有空气过滤器(202)，且空气过滤器(202)的外部连通有传输气管(203)。3.根据权利要求2所述的一种新型吹膜机用冷却装置，其特征在于：所述抽气风机(201)、空气过滤器(202)和传输气管(203)之间相连通。4.根据权利要求1所述的一种新型吹膜机用冷却装置，其特征在于：所述导向定位机构(3)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴倩，
申请(专利权)人：武汉佳利纸塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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