本实用新型专利技术公开了塑料压延机的冷却装置，包括组合机构、冷却机构和贴合机构，所述组合机构的中部设置有冷却机构，且冷却机构的边侧设置有贴合机构，所述冷却机构包括辊筒、液压升降杆、冷却箱和冷却室，且辊筒的两侧设置有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端边侧设置有冷却箱，且冷却箱的底部设置有冷却室。该塑料压延机的冷却装置，辊筒的上下两侧设置有冷却室，可以将过热的辊筒进行降温处理，两侧设置液压升降杆的主要作用在于能够对冷却室进行垂直稳定移动，避免塑料冷热不均，使得塑料出现形变影响生产质量，接着刮板的设置用于与辊筒进行配合，从而与辊筒进行抵紧限位，使得刮槽与辊筒紧密贴合，便于清理辊筒边侧的塑料屑。屑。屑。
【技术实现步骤摘要】
塑料压延机的冷却装置
[0001]本技术涉及塑料压延机
，具体为塑料压延机的冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料压延机主要是用在生产各类塑料薄膜和PVC压延人造革产品制造的加工机械。它通常有四个主辊筒或五个主辊筒，将塑料物压制均匀。应用于塑料制品加工过程当中，可将塑料压制延展成一定厚度或具有特定表面的形状
[0003]市场上的塑料压延机冷却装置在使用中滚辊温度过高不及时冷却，容易导致塑料热熔不能成行影响塑料的延压处理和成品质量，为此，我们提出塑料压延机的冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供塑料压延机的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料压延机冷却装置在使用中滚辊温度过高不及时冷却，容易导致塑料热熔不能成行影响塑料的延压处理和成品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料压延机的冷却装置，包括组合机构、冷却机构和贴合机构，所述组合机构的中部设置有冷却机构，且冷却机构的边侧设置有贴合机构，所述冷却机构包括辊筒、液压升降杆、冷却箱和冷却室，且辊筒的两侧设置有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端边侧设置有冷却箱，且冷却箱的底部设置有冷却室。
[0006]进一步的，所述冷却室通过液压升降杆与辊筒的两侧构成升降结构，且液压升降杆设置为两组。
[0007]进一步的，所述冷却室呈半圆状，且冷却室沿着辊筒横向中轴线对称分布。
[0008]进一步的，所述贴合机构包括刮板、刮槽和卡块，且刮板的中部设置有刮槽，所述刮板的两侧中端设置有卡块。
[0009]进一步的，所述刮板通过卡块与冷却机构构成卡合结构，且刮板与冷却机构之间紧密贴合。
[0010]进一步的，所述组合机构包括机体、收集槽和吸附室，且机体的中端下方设置有收集槽，所述机体的顶端设置有吸附室。
[0011]进一步的，所述吸附室与收集槽的竖直中轴线相重合，且收集槽与贴合机构相互配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料压延机的冷却装置，辊筒的上下两侧设置有冷却室，可以将过热的辊筒进行降温处理，两侧设置液压升降杆的主要作用在于能够对冷却室进行垂直稳定移动，避免塑料冷热不均，使得塑料出现形变影响生产质量，接着刮板的设置用于与辊筒进行配合，从而与辊筒进行抵紧限位，使得刮槽与辊筒紧密贴合，便于清理辊筒边侧的塑料屑。
[0013]冷却室通过液压升降杆与辊筒的两侧构成升降结构，液压升降杆的主要作用在于能够对冷却室进行垂直稳定移动，避免塑料冷热不均，使得塑料出现形变影响生产质量，同
时液压升降杆可以对冷却室随时收放，且液压升降杆沿着冷却室对称分布，提高冷却室移动时的稳定性。
[0014]冷却室呈半圆状，辊筒的上下两侧设置有冷却室，可以将过热的辊筒进行降温处理，同时边侧的刮板可以对辊筒表面吸附的热熔塑料进行清理，避免热熔塑料粘连或者焦化，影响质量。
[0015]刮板通过卡块与冷却机构构成卡合结构，刮板的设置用于与辊筒进行配合，从而与辊筒进行抵紧限位，使得刮槽与辊筒紧密贴合，便于清理辊筒边侧的塑料屑，避免塑料粘连影响质量。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术冷却机构侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术贴合机构立体结构示意图。
[0019]图中：1、组合机构；101、机体；102、收集槽；103、吸附室；2、冷却机构；201、辊筒；202、液压升降杆；203、冷却箱；204、冷却室；3、贴合机构；301、刮板；302、刮槽；303、卡块。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，塑料压延机的冷却装置，包括：组合机构1，组合机构1的中部设置有冷却机构2，且冷却机构2的边侧设置有贴合机构3，冷却机构2包括辊筒201、液压升降杆202、冷却箱203和冷却室204，且辊筒201的两侧设置有液压升降杆202，液压升降杆202的顶端边侧设置有冷却箱203，且冷却箱203的底部设置有冷却室204，冷却室204通过液压升降杆202与辊筒201的两侧构成升降结构，且液压升降杆202设置为两组，液压升降杆202的主要作用在于能够对冷却室204进行垂直稳定移动，避免塑料冷热不均，使得塑料出现形变影响生产质量，同时液压升降杆202可以对冷却室204随时收放，且液压升降杆202沿着冷却室204对称分布，提高冷却室204移动时的稳定性，冷却室204呈半圆状，且冷却室204沿着辊筒201横向中轴线对称分布，辊筒201的上下两侧设置有冷却室204，可以将过热的辊筒201进行降温处理，同时边侧的刮板301可以对辊筒201表面吸附的热熔塑料进行清理，避免热熔塑料粘连或者焦化，影响质量，组合机构1包括机体101、收集槽102和吸附室103，且机体101的中端下方设置有收集槽102，机体101的顶端设置有吸附室103，吸附室103与收集槽102的竖直中轴线相重合，且收集槽102与贴合机构3相互配合，由于收集槽102设置在辊筒201的下方，刮板301将辊筒201贴合的塑料进行刮除，刮除的塑料屑将掉入底部的收集槽102，减少人工手动清理，降低人力耗费，便于后续工作的进行。
[0021]如图3所示，塑料压延机的冷却装置，贴合机构3包括刮板301、刮槽302和卡块303，且刮板301的中部设置有刮槽302，刮板301的两侧中端设置有卡块303，刮板301通过卡块303与冷却机构2构成卡合结构，且刮板301与冷却机构2之间紧密贴合，刮板301的设置用于与辊筒201进行配合，从而与辊筒201进行抵紧限位，使得刮槽302与辊筒201紧密贴合，便于清理辊筒201边侧的塑料屑，避免塑料粘连影响质量。
[0022]综上，该塑料压延机的冷却装置，首先辊筒201的上下两侧设置有冷却室204，可以将过热的辊筒201进行降温处理，两侧设置液压升降杆202的主要作用在于能够对冷却室
204进行垂直稳定移动，避免塑料冷热不均，使得塑料出现形变影响生产质量，接着刮板301的设置用于与辊筒201进行配合，从而与辊筒201进行抵紧限位，使得刮槽302与辊筒201紧密贴合，便于清理辊筒201边侧的塑料屑，由于收集槽102设置在辊筒201的下方，刮板301将辊筒201贴合的塑料进行刮除，刮除的塑料屑将掉入底部的收集槽102，减少人工手动清理，降低人力耗费，同时顶部的吸附室103可以将压合时的热气异味进行吸附，减少工作人员的呼吸感染。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料压延机的冷却装置，包括组合机构(1)、冷却机构(2)和贴合机构(3)，其特征在于：所述组合机构(1)的中部设置有冷却机构(2)，且冷却机构(2)的边侧设置有贴合机构(3)，所述冷却机构(2)包括辊筒(201)、液压升降杆(202)、冷却箱(203)和冷却室(204)，且辊筒(201)的两侧设置有液压升降杆(202)，所述液压升降杆(202)的顶端边侧设置有冷却箱(203)，且冷却箱(203)的底部设置有冷却室(204)。2.根据权利要求1所述的塑料压延机的冷却装置，其特征在于：所述冷却室(204)通过液压升降杆(202)与辊筒(201)的两侧构成升降结构，且液压升降杆(202)设置为两组。3.根据权利要求1所述的塑料压延机的冷却装置，其特征在于：所述冷却室(204)呈半圆状，且冷却室(204)沿着辊筒(201)横向中轴线对称分布。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴倩，
申请(专利权)人：武汉佳利纸塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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