一种LED行业电路板生产用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:34119243 阅读:40 留言:0更新日期:2022-07-12 03:45
本实用新型专利技术涉及一种LED行业电路板生产用焊接装置,包括焊接架,所述焊接架的内部固定安装有固定板,所述焊接架的内部固定安装有限位杆,所述焊接架的左侧内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有螺纹杆,所述限位杆的外表面活动安装有滑块,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块。该LED行业电路板生产用焊接装置,通过设置驱动电机,通过启动驱动电机从而可以带动螺纹杆进行转动,进而通过限位杆与滑块的配合进而对螺纹块进行限位,从而达到了螺纹杆可以带动螺纹块左右调节的效果,进而带动焊接枪进行左右调节,然后通过转动转杆从而带动主动齿轮进行转动,进而通过主动齿轮再带动从动齿轮与螺杆进行同步转动。步转动。步转动。

【技术实现步骤摘要】
一种LED行业电路板生产用焊接装置


[0001]本技术涉及电路板
,具体为一种LED行业电路板生产用焊接装置。

技术介绍

[0002]发光二极管,简称为LED,是一种常用的发光器件,通过电子与空穴复合释放能量发光,它在照明领域应用广泛,发光二极管可高效地将电能转化为光能,在现代社会具有广泛的用途,如照明、平板显示、医疗器件等。
[0003]现有市场上的LED行业电路板生产用焊接装置在使用中大部分都存在一些缺陷,比如在焊接过程中无法对电路板进行稳定的夹持,从而进行焊接,还有无法灵活调节焊接枪的位置,导致焊接不稳定的问题,为此,我们提出了一种LED行业电路板生产用焊接装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种LED行业电路板生产用焊接装置,具备焊接稳定等优点,解决了焊接不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED行业电路板生产用焊接装置,包括焊接架,所述焊接架的内部固定安装有固定板,所述焊接架的内部固定安装有限位杆,所述焊接架的左侧内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有螺纹杆,所述限位杆的外表面活动安装有滑块,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定安装有连接块,所述焊接架的右侧外表面固定安装有功能结构,所述固定板的顶部固定安装有放置块,所述固定板的底部活动安装有延伸至放置块内部的转杆,所述放置块的左右两侧外表面均活动安装有活动杆,两个所述活动杆的外表面均活动安装有夹持杆;
[0006]所述功能结构包括位于焊接架右侧外表面的吸风机,所述吸风机的左侧外表面固定安装有吸风罩,所述连接块的左侧外表面固定安装有焊接枪,所述放置块的内部位于转杆顶部外表面固定安装有主动齿轮,所述放置块的内部活动安装有螺杆,所述螺杆的外表面固定安装有从动齿轮,所述螺杆的外表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套,两个所述活动杆的内部位于夹持杆的外表面均活动安装有弹簧。
[0007]进一步,所述螺纹套的顶部分别与活动杆的底部固定连接,所述放置块的左右两侧均开设有与活动杆外表面相适配的通口。
[0008]进一步,两个所述夹持杆均为L形,两个所述夹持杆的外表面均固定安装有防护垫。
[0009]进一步,所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相啮合,所述固定板的中心点与放置块的中心点均在同一条竖直线上。
[0010]进一步,所述滑块的底部与螺纹块的顶部为固定连接,两个所述活动杆的外表面均开设有与夹持杆外表面相适配的通孔。
[0011]进一步,所述螺杆的外表面螺纹为双向螺纹,所述转杆的底部固定安装有转盘。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该LED行业电路板生产用焊接装置,通过设置驱动电机,通过启动驱动电机从而可以带动螺纹杆进行转动,进而通过限位杆与滑块的配合进而对螺纹块进行限位,从而达到了螺纹杆可以带动螺纹块左右调节的效果,进而带动焊接枪进行左右调节,然后通过转动转杆从而带动主动齿轮进行转动,进而通过主动齿轮再带动从动齿轮与螺杆进行同步转动,然后通过螺杆的转动带动螺纹套相对移动,通过螺纹套再带动活动杆进行相对移动,通过转动转杆调节两个夹持杆之间的距离,然后将电路板放置在放置块的顶部通过夹持杆对其进行夹持,然后通过设置弹簧可以增加缓冲力,通过以上几种结构可以达到焊接稳定的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术功能结构剖视图;
[0016]图3为本技术结构图2中A处放大图。
[0017]图中:1焊接架、2固定板、3限位杆、4驱动电机、5螺纹杆、6滑块、7螺纹块、8连接块、9功能结构、901吸风机、902吸风罩、903焊接枪、904主动齿轮、905螺杆、906从动齿轮、907螺纹套、908弹簧、10放置块、11转杆、12活动杆、13夹持杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本实施例中的一种LED行业电路板生产用焊接装置,包括焊接架1,焊接架1的内部固定安装有固定板2,焊接架1的内部固定安装有限位杆3,焊接架1的左侧内壁固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴处固定安装有螺纹杆5,限位杆3的外表面活动安装有滑块6,螺纹杆5的外表面螺纹连接有螺纹块7,螺纹块7的底部固定安装有连接块8,焊接架1的右侧外表面固定安装有功能结构9,固定板2的顶部固定安装有放置块10,固定板2的底部活动安装有延伸至放置块10内部的转杆11,放置块10的左右两侧外表面均活动安装有活动杆12,两个活动杆12的外表面均活动安装有夹持杆13,功能结构9包括位于焊接架1右侧外表面的吸风机901,吸风机901的左侧外表面固定安装有吸风罩902,连接块8的左侧外表面固定安装有焊接枪903,放置块10的内部位于转杆11顶部外表面固定安装有主动齿轮904,放置块10的内部活动安装有螺杆905,螺杆905的外表面固定安装有从动齿轮906,螺杆905的外表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套907,两个活动杆12的内部位于夹持杆13的外表面均活动安装有弹簧908,通过设置驱动电机4,通过启动驱动电机4从而可以带动螺纹杆5进行转动,进而通过限位杆3与滑块6的配合进而对螺纹块7进行限位,从而达到了螺纹杆5可以带动螺纹块7左右调节的效果,进而带动焊接枪903进行左右调节,然后通过转动转杆11从而带动主动齿轮904进行转动,进而通过主动齿轮904再带动从动齿轮906与螺杆905进行同步转动,然后通过螺杆905的转动带动螺纹套907相对移动,通过螺纹套907再带
动活动杆12进行相对移动,通过转动转杆11调节两个夹持杆13之间的距离,然后将电路板放置在放置块10的顶部通过夹持杆13对其进行夹持,然后通过设置弹簧908可以增加缓冲力。
[0020]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0021]1)先启动驱动电机4从而可以带动螺纹杆5进行转动,进而通过限位杆3与滑块6的配合进而对螺纹块7进行限位,从而达到了螺纹杆5可以带动螺纹块7左右调节的效果;
[0022]2)然后带动焊接枪903进行左右调节,然后通过转动转杆11从而带动主动齿轮904进行转动,进而通过主动齿轮904再带动从动齿轮906与螺杆905进行同步转动;
[0023]3)再通过螺杆905的转动带动螺纹套907相对移动,通过螺纹套907再带动活动杆12进行相对移动;
[0024]4)最后将电路板放置在放置块10的顶部通过夹持杆13对其进行夹持,然后通过设置弹簧908可以增加缓冲力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED行业电路板生产用焊接装置,包括焊接架(1),其特征在于:所述焊接架(1)的内部固定安装有固定板(2),所述焊接架(1)的内部固定安装有限位杆(3),所述焊接架(1)的左侧内壁固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴处固定安装有螺纹杆(5),所述限位杆(3)的外表面活动安装有滑块(6),所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有螺纹块(7),所述螺纹块(7)的底部固定安装有连接块(8),所述焊接架(1)的右侧外表面固定安装有功能结构(9),所述固定板(2)的顶部固定安装有放置块(10),所述固定板(2)的底部活动安装有延伸至放置块(10)内部的转杆(11),所述放置块(10)的左右两侧外表面均活动安装有活动杆(12),两个所述活动杆(12)的外表面均活动安装有夹持杆(13);所述功能结构(9)包括位于焊接架(1)右侧外表面的吸风机(901),所述吸风机(901)的左侧外表面固定安装有吸风罩(902),所述连接块(8)的左侧外表面固定安装有焊接枪(903),所述放置块(10)的内部位于转杆(11)顶部外表面固定安装有主动齿轮(904),所述放置块(10)的内部活动安装有螺杆(905),所述螺杆(905)的外表面固定安装有从动齿轮(906),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雪峰
申请(专利权)人:梅州市达富多层线路板有限公司
类型:新型
国别省市:

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