一种焊接稳固除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于焊接用具技术领域的一种焊接稳固除杂装置，包括焊接台，焊接台上活动安装有载板，载板上设有能够相对滑动的两个桥架，桥架通过调节手轮与载板相对固定，桥架顶面呈线性结构设有多个压紧螺丝，相对的两个压紧螺丝间隙构成母材压紧腔，焊接台上相对载板一侧还设有除杂机构；除杂机构包括跟踪组件、支撑组件及超声波焊接辅助除杂装置，超声波焊接辅助除杂装置相对母材压紧腔的位置设于支撑组件上，支撑组件设于跟踪组件上，跟踪组件设于载板一侧并与母材压紧腔同向。本实用新型专利技术相对传统人工手拎超声波焊接辅助除杂装置协同焊枪的处理方式，本实用新型专利技术结构操作简便，省时省力，除杂效果好，有利于提高焊接效果。果。果。

A welding stable impurity removal device

【技术实现步骤摘要】
一种焊接稳固除杂装置


[0001]本技术涉及焊接用具
，更具体地说，涉及一种焊接稳固除杂装置。

技术介绍

[0002]现有利用焊接机对母材焊接时，需要人工手动提拎超声波焊接辅助除杂装置跟随焊枪移动，较为费时费力，鉴于此，我们提出一种焊接稳固除杂装置。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种焊接稳固除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种焊接稳固除杂装置，包括焊接台，所述焊接台上活动安装有载板，所述载板上设有能够相对滑动的两个桥架，所述桥架通过调节手轮与载板相对固定，所述桥架顶面呈线性结构设有多个压紧螺丝，相对的两个所述压紧螺丝间隙构成母材压紧腔，所述焊接台上相对载板一侧还设有除杂机构；
[0007]所述除杂机构包括跟踪组件、支撑组件及超声波焊接辅助除杂装置，所述超声波焊接辅助除杂装置相对母材压紧腔的位置设于支撑组件上，所述支撑组件设于跟踪组件上，所述跟踪组件设于载板一侧并与母材压紧腔同向。
[0008]优选地，所述载板包括活动安装于焊接台上的板体，所述板体顶面平行设有两个滑轨，所述桥架桥墩部与滑轨滑动连接，且所述调节手轮头端穿过桥墩部并与滑轨接触。
[0009]优选地，所述滑轨截面呈人型结构。
[0010]优选地，所述跟踪组件包括电机安装座、电机、丝杠、丝杠套、丝杠座、跟踪座及导轨；所述电机通过电机安装座安装于焊接台上，所述丝杠输入端通过轴套与电机输出端同轴连接，所述丝杠输出端通过丝杠座与焊接台连接，所述丝杠套套设于丝杠上，所述跟踪座套设于丝杠套外侧并通过导轨在焊接台上线性滑动。
[0011]优选地，所述支撑组件包括底座、支撑柱、限位环、升降套、压紧柱、连杆及套环；所述底座活动安装于跟踪座上，所述支撑柱竖直设于底座顶端，所述升降套螺纹安装于支撑柱顶端，所述限位环螺纹安装于升降套下部，所述连杆水平穿设于升降套上部，所述压紧柱头端螺纹穿过升降套顶面延伸至内部并与连杆接触，所述套环固设于连杆一端，所述超声波焊接辅助除杂装置套设于套环内。
[0012]优选地，所述套环内壁与超声波焊接辅助除杂装置之间嵌设有橡胶圈，所述橡胶圈内壁向内延伸形成中空的三角挤压部。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本技术通过在载板设置两个可调节间距的桥架，利用桥架顶面的多个压紧螺
丝对放入母材压紧腔中的母材进行压紧，从而实现对不同尺寸大小母材的固定；与此同时，本技术还在载板一侧设置与母材放置方向同向的跟踪组件，利用跟踪组件带动其上的支撑组件跟随外部焊接机的焊枪进行移动，使得支撑组件在搭载不同型号的超声波焊接辅助除杂装置时，调节好高度及除杂位置后，协同焊枪对母材进行焊接处理。本技术相对传统人工手拎超声波焊接辅助除杂装置协同焊枪的处理方式，本技术结构操作简便，省时省力，除杂效果好，有利于提高焊接效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构拆分示意图；
[0018]图3为本技术中除杂机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术中支撑组件的结构拆分示意图；
[0020]图5为本技术中橡胶圈的剖面结构示意图；
[0021]图中标号说明：1、焊接台；2、载板；201、板体；202、滑轨；3、桥架；4、调节手轮；5、压紧螺丝；6、跟踪组件；601、电机安装座；602、电机；603、丝杠；604、丝杠套；605、丝杠座；606、跟踪座；607、导轨；7、支撑组件；701、底座；702、支撑柱；703、限位环；704、升降套；705、压紧柱；706、连杆；707、套环；8、橡胶圈。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案：
[0026]一种焊接稳固除杂装置，包括焊接台1，焊接台1上活动安装有载板2，载板2上设有能够相对滑动的两个桥架3，桥架3通过调节手轮4与载板2相对固定，桥架3顶面呈线性结构设有多个压紧螺丝5，相对的两个压紧螺丝5间隙构成母材压紧腔，焊接台1上相对载板2一侧还设有除杂机构；
[0027]除杂机构包括跟踪组件6、支撑组件7及超声波焊接辅助除杂装置，超声波焊接辅助除杂装置相对母材压紧腔的位置设于支撑组件7上，支撑组件7设于跟踪组件6上，跟踪组件6设于载板2一侧并与母材压紧腔同向。本技术通过在载板2设置两个可调节间距的
桥架3，利用桥架3顶面的多个压紧螺丝5对放入母材压紧腔中的母材进行压紧，从而实现对不同尺寸大小母材的固定；与此同时，本技术还在载板2一侧设置与母材放置方向同向的跟踪组件6，利用跟踪组件6带动其上的支撑组件7跟随外部焊接机的焊枪进行移动，使得支撑组件7在搭载不同型号的超声波焊接辅助除杂装置时，调节好高度及除杂位置后，协同焊枪对母材进行焊接处理。本技术相对传统人工手拎超声波焊接辅助除杂装置协同焊枪的处理方式，本技术结构操作简便，省时省力，除杂效果好，有利于提高焊接效果。
[0028]具体的，载板2包括活动安装于焊接台1上的板体201，板体201顶面平行设有两个滑轨202，桥架3桥墩部与滑轨202滑动连接，且调节手轮4头端穿过桥墩部并与滑轨202接触。
[0029]进一步的，滑轨202截面呈人型结构。通过人型结构的滑轨202有利于对桥架3起到限位滑动的效果，避免桥架3滑动时脱轨。
[0030]再进一步的，跟踪组件6包括电机安装座601、电机602、丝杠603、丝杠套604、丝杠座605、跟踪座606及导轨607；电机602通过电机安装座601安装于焊接台1上，丝杠603输入端通过轴套与电机602输出端同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接稳固除杂装置，其特征在于：包括焊接台(1)，所述焊接台(1)上活动安装有载板(2)，所述载板(2)上设有能够相对滑动的两个桥架(3)，所述桥架(3)通过调节手轮(4)与载板(2)相对固定，所述桥架(3)顶面呈线性结构设有多个压紧螺丝(5)，相对的两个所述压紧螺丝(5)间隙构成母材压紧腔，所述焊接台(1)上相对载板(2)一侧还设有除杂机构；所述除杂机构包括跟踪组件(6)、支撑组件(7)及超声波焊接辅助除杂装置，所述超声波焊接辅助除杂装置相对母材压紧腔的位置设于支撑组件(7)上，所述支撑组件(7)设于跟踪组件(6)上，所述跟踪组件(6)设于载板(2)一侧并与母材压紧腔同向。2.根据权利要求1所述的一种焊接稳固除杂装置，其特征在于：所述载板(2)包括活动安装于焊接台(1)上的板体(201)，所述板体(201)顶面平行设有两个滑轨(202)，所述桥架(3)桥墩部与滑轨(202)滑动连接，且所述调节手轮(4)头端穿过桥墩部并与滑轨(202)接触。3.根据权利要求2所述的一种焊接稳固除杂装置，其特征在于：所述滑轨(202)截面呈人型结构。4.根据权利要求1所述的一种焊接稳固除杂装置，其特征在于：所述跟踪组件(6)包括电机安装座(601)、电机(602)、丝杠(603)、丝杠套(604)、丝杠座(605)、跟踪座(606)及导轨(607...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文博，陈芙蓉，解瑞军，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：