一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，包括底板，底板的上端部固定连接有支撑座，底板的上端部固定安装有安装座，安装座的内侧转动连接有收卷辊，支撑座的上端部设置有拉膜组件，拉膜组件包括一端延伸至支撑座内部且与支撑柱滑动连接的连接架，连接架与支撑座的内侧均转动连接有转动柱，转动柱的一端分别贯穿并延伸连接架和支撑座的外侧。该多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，通过连接块带动连接架上下移动，使上下两侧的拉膜辊间距能被调节，来适应不同厚度的聚四氟乙烯基膜，而长条块可使移动的套杆始终被动的转杆带动跟随转动，来带动上下两侧的拉膜辊进行拉膜，来达到便于调节拉膜厚度的效果。来达到便于调节拉膜厚度的效果。来达到便于调节拉膜厚度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构


[0001]本技术涉及拉膜机构
，具体为一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在一180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
[0003]采用聚四氟乙烯制成的基膜在生产过程中通常会使用到拉膜机构来对基膜进行拉膜，可以将薄膜进行传送，然而现有技术中薄膜拉膜传送方式较为复杂，且传输基膜的厚度较为固定，不便于对不同厚度的基膜进行拉膜调节，使得现有的拉膜机构在使用时存在一定局限性，故而提出一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，具备便于调节拉膜厚度等优点，解决了不便于调节拉膜厚度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，包括底板，所述底板的上端部固定连接有支撑座，所述底板的上端部固定安装有安装座，所述安装座的内侧转动连接有收卷辊，所述支撑座的上端部设置有拉膜组件；
[0006]所述拉膜组件包括一端延伸至支撑座内部且与支撑座滑动连接的连接架，所述连接架与支撑座的内侧均转动连接有转动柱，所述转动柱的一端分别贯穿并延伸连接架和支撑座的外侧，所述转动柱的外侧固定连接有拉膜辊，所述连接架的正面固定连接有连接块，所述支撑座的正面固定连接有支撑块，所述支撑块的上端部转动连接有一端贯穿并延伸至连接块上端部的螺纹杆，所述连接架的背面固定连接有连接板，所述支撑座的背面固定连接有安装板，所述安装板的上端部固定安装有电机，所述连接板的下端部转动连接有套杆，所述电机的输出轴固定连接有一端延伸至套杆内侧的转杆，所述转杆的外侧固定连接有一端延伸至套杆内部的长条块，所述套杆与转杆的外侧均固定连接有主动锥齿轮，两个所述转动柱的外侧均固定连接有一端分别与两个主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述安装板的上端部固定连接有第一防护架，所述连接板的下端部固定连接有位于第一防护架内侧的第二防护架。
[0007]进一步，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆外侧的螺纹相互配合。
[0008]进一步，所述第一防护架与第二防护架的横截面均为U字形，所述第一防护架的内径与第二防护架的外径相匹配。
[0009]进一步，所述套杆的内径与转杆的外径相匹配，所述套杆的内周壁开设有连接槽，所述连接槽的规格与长条块的规格相匹配。
[0010]进一步，所述支撑座与连接架的横截面均为U字形，所述支撑座与连接架的数量为若干个，若干个所述支撑座与连接架呈等距分布。
[0011]进一步，所述支撑座的上端部开设有凹槽，所述凹槽的规格与连接架延伸至支撑座内部一端的规格相匹配。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，通过螺杆与长条块的配合，使转动的螺杆能够通过连接块带动连接架上下移动，使上下两侧的拉膜辊间距能被调节，来适应不同厚度的聚四氟乙烯基膜，而长条块可使移动的套杆始终被转动的转杆带动跟随转动，来带动上下两侧的拉膜辊进行拉膜，来达到便于调节拉膜厚度的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术拉膜组件结构侧视图：
[0016]图3为本技术图2中A处放大图。
[0017]图中：1底板、2支撑座、3安装座、4收卷辊、5拉膜组件、51连接架、 52转动柱、53连接块、54螺纹杆、55支撑块、56安装板、57电机、58第一防护架、59主动锥齿轮、510转杆、511从动锥齿轮、512第二防护架、513 连接板、514套杆、515拉膜辊、516长条块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，包括底板1，底板1的上端部固定连接有支撑座2，底板1的上端部固定安装有安装座3，安装座3的内侧转动连接有收卷辊4，支撑座2的上端部设置有拉膜组件5。
[0020]本实施例中的，通过拉膜组件5可对不同厚度的基膜进行调节拉膜厚度，使不同厚度的聚四氟乙烯基膜能被拉膜组件5拉动传送。
[0021]请参阅图2
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3，本实施例中拉膜组件5包括一端延伸至支撑座2内部且与支撑座2滑动连接的连接架51，连接架51与支撑座2的内侧均转动连接有转动柱52，转动柱52的一端分别贯穿并延伸连接架51和支撑座2的外侧，转动柱52的外侧固定连接有拉膜辊515，连接架51的正面固定连接有连接块53，支撑座2的正面固定连接有支撑块55，支撑块55的上端部转动连接有一端贯穿并延伸至连接块53上端部的螺纹杆54，连接架51的背面固定连接有连接板513，支撑座2的背面固定连接有安装板56，安装板56的上端部固定安装有电机57，连接板513的下端部转动连接有套杆514，电机57的输出轴固定连接有一端延伸至套杆514内侧的转杆510，转杆510的外侧固定连接有一端延伸至套杆514内部的长条块516，套杆514与转杆510的外侧均固定连接有主动锥齿轮59，两个转动柱52的外侧均固定连接有一端分别与两个主动锥齿轮59啮合的从动锥齿轮511，安装板56的上端部固定连接有第一防护架 58，连接板513的下端部固定连接有位于第一防护架58内侧的第二防护架 512。
[0022]本实施例中的，转动的螺杆54能够通过连接块53带动连接架51上下移动，使上下两侧的拉膜辊515间距能被调节，来适应不同厚度的聚四氟乙烯基膜，而长条块516可使移动的套杆514始终被转动的转杆510带动跟随转动，来带动上下两侧的拉膜辊515进行拉膜。
[0023]其中，连接块53的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆54外侧的螺纹相互配合，使转动的螺杆54能够通过连接块53带动连接架51上升或者下移，来带动顶部拉膜辊515远离或靠近底部拉膜辊515。
[0024]另外，第一防护架58与第二防护架512的横截面均为U字形，第一防护架58的内径与第二防护架512的外径相匹配，使第二防护架512能在第一防护架58内侧滑动的同时，还能对主动锥齿轮59与从动锥齿轮511进行防护。
[0025]其次，套杆514的内径与转杆510的外径相匹配，套杆514的内周壁开设有连接槽，连接槽的规格与长条块516的规格相匹配，使套杆514能在转杆510与长条块516上滑动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端部固定连接有支撑座(2)，所述底板(1)的上端部固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的内侧转动连接有收卷辊(4)，所述支撑座(2)的上端部设置有拉膜组件(5)；所述拉膜组件(5)包括一端延伸至支撑座(2)内部且与支撑座(2)滑动连接的连接架(51)，所述连接架(51)与支撑座(2)的内侧均转动连接有转动柱(52)，所述转动柱(52)的一端分别贯穿并延伸连接架(51)和支撑座(2)的外侧，所述转动柱(52)的外侧固定连接有拉膜辊(515)，所述连接架(51)的正面固定连接有连接块(53)，所述支撑座(2)的正面固定连接有支撑块(55)，所述支撑块(55)的上端部转动连接有一端贯穿并延伸至连接块(53)上端部的螺纹杆(54)，所述连接架(51)的背面固定连接有连接板(513)，所述支撑座(2)的背面固定连接有安装板(56)，所述安装板(56)的上端部固定安装有电机(57)，所述连接板(513)的下端部转动连接有套杆(514)，所述电机(57)的输出轴固定连接有一端延伸至套杆(514)内侧的转杆(510)，所述转杆(510)的外侧固定连接有一端延伸至套杆(514)内部的长条块(516)，所述套杆(514)与转杆(510)的外侧均固定连接有主动锥齿轮(59)，两个所述转动柱(52)的外侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：福建省骏旗机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：