一种薄膜拉伸机用导膜机构制造技术

技术编号:35551018 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-12 15:31
本实用新型专利技术涉及薄膜拉伸机的技术领域,特别是涉及一种薄膜拉伸机用导膜机构,其增加薄膜拉伸的效果,增加薄膜的拉伸和输送的效果,增加薄膜的加工效果,提高实用性;包括底架、立架、固定座、气缸、连接杆、第一转动杆、固定销、第二转动杆、第一滑座、调节辊、缓冲机构、动力机构和导向机构,立架安装在底架上,立架上设置有滑槽,固定座固定安装在底架上,气缸安装在固定座上并相对转动,气缸的输出端设置有活塞杆,连接杆安装在活塞杆上,第一转动杆与连接杆转动连接,固定销固定安装在立架上,第一转动杆与固定销转动连接,固定销与第二转动杆转动连接,第二转动杆与第一滑座转动连接,第一滑座安装在滑槽上并相对滑动。一滑座安装在滑槽上并相对滑动。一滑座安装在滑槽上并相对滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉伸机用导膜机构


[0001]本技术涉及薄膜拉伸机的
,特别是涉及一种薄膜拉伸机用导膜机构。

技术介绍

[0002]拉伸膜机主要用于生产单向拉伸聚乙烯塑料薄膜(拉伸膜、缠绕膜)以及保鲜膜的生产。
[0003]现有的薄膜拉伸机上的薄膜导向机构对薄膜不具备薄膜张紧度调节的作用,导致薄膜的拉伸和输送的效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种增加薄膜拉伸的效果,增加薄膜的拉伸和输送的效果,增加薄膜的加工效果,提高实用性的薄膜拉伸机用导膜机构。
[0005]本技术的一种薄膜拉伸机用导膜机构,包括底架、立架、固定座、气缸、连接杆、第一转动杆、固定销、第二转动杆、第一滑座、调节辊、缓冲机构、动力机构和导向机构,所述立架安装在底架上,所述立架上设置有滑槽,所述固定座固定安装在底架上,所述气缸安装在固定座上并相对转动,所述气缸的输出端设置有活塞杆,所述连接杆安装在活塞杆上,所述第一转动杆与连接杆转动连接,所述固定销固定安装在立架上,所述第一转动杆与固定销转动连接,所述固定销与第二转动杆转动连接,所述第二转动杆与第一滑座转动连接,所述第一滑座安装在滑槽上并相对滑动,所述缓冲机构安装在第一滑座上,所述调节辊安装在缓冲机构上并相对转动,所述导向机构安装在立架上并相对转动,所述动力机构安装在立架上。
[0006]本技术的一种薄膜拉伸机用导膜机构,所述缓冲机构包括弹簧和第二滑座,所述弹簧安装在第一滑座上并与第二滑座连接,所述第二滑座安装在滑槽上并相对滑动,所述调节辊安装在第二滑座上并相对转动。
[0007]本技术的一种薄膜拉伸机用导膜机构,所述动力机构包括电机、主动轮、皮带、从动轮和转辊,所述电机安装在立架上,所述主动轮安装在电机的输出端,所述主动轮通过皮带与从动轮带传动,所述从动轮安装在转辊的输入端,所述转辊安装在立架上并相对转动。
[0008]本技术的一种薄膜拉伸机用导膜机构,所述导向机构包括第一导向杆和第二导向杆,所述第一导向杆和第二导向杆均安装在立架上并相对转动,所述第一导向杆位于调节辊的输入端一侧,所述第二导向杆安装在调节辊的上方。
[0009]本技术的一种薄膜拉伸机用导膜机构,还包括压辊,所述压辊安装在立架上并相对转动。
[0010]本技术的一种薄膜拉伸机用导膜机构,还包括第三导向杆,所述第三导向杆安装在立架上并相对转动。
[0011]本技术的一种薄膜拉伸机用导膜机构,还包括调节板和张紧轮,所述调节板安装在立架上,所述张紧轮安装在调节板上并相对转动,所述张紧轮与皮带滚动连接。
[0012]本技术的一种薄膜拉伸机用导膜机构,还包括撑脚,所述撑脚安装在底架上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:
[0014]动力机构带动薄膜进给,导向机构对薄膜起导向作用,打开气缸,气缸通过活塞杆带动连接杆移动,连接杆带动第一转动杆绕固定销转动,第一转动杆通过第二转动杆带动第一滑座延滑槽滑动,第一滑座通过缓冲机构带动调节辊移动,调节辊对薄膜的张紧度起调节作用,增加薄膜拉伸的效果,设置缓冲机构,缓冲机构对薄膜起缓冲的作用,增加薄膜的拉伸和输送的效果,增加薄膜的加工效果,提高实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的左视结构示意图;
[0017]图3是本技术的俯视结构示意图;
[0018]图4是本技术的后视结构示意图;
[0019]附图中标记:1、底架;2、立架;3、滑槽;4、固定座;5、气缸;6、活塞杆;7、连接杆;8、第一转动杆;9、固定销;10、第二转动杆;11、第一滑座;12、调节辊;13、弹簧;14、第二滑座;15、电机;16、主动轮;17、皮带;19、从动轮;20、转辊;21、第一导向杆;22、第二导向杆;23、压辊;24、第三导向杆;25、调节板;26、张紧轮;27、撑脚。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术的一种薄膜拉伸机用导膜机构,包括底架1、立架2、固定座4、气缸5、连接杆7、第一转动杆8、固定销9、第二转动杆10、第一滑座11、调节辊12、缓冲机构、动力机构和导向机构,立架2安装在底架1上,立架2上设置有滑槽3,固定座4固定安装在底架1上,气缸5安装在固定座4上并相对转动,气缸5的输出端设置有活塞杆6,连接杆7安装在活塞杆6上,第一转动杆8与连接杆7转动连接,固定销9固定安装在立架2上,第一转动杆8与固定销9转动连接,固定销9与第二转动杆10转动连接,第二转动杆10与第一滑座11转动连接,第一滑座11安装在滑槽3上并相对滑动,缓冲机构安装在第一滑座11上,调节辊12安装在缓冲机构上并相对转动,导向机构安装在立架2上并相对转动,动力机构安装在立架2上;动力机构带动薄膜进给,导向机构对薄膜起导向作用,打开气缸5,气缸5通过活塞杆6带动连接杆7移动,连接杆7带动第一转动杆8绕固定销9转动,第一转动杆8通过第二转动杆10带动第一滑座11延滑槽3滑动,第一滑座11通过缓冲机构带动调节辊12移动,调节辊12对薄膜的张紧度起调节作用,增加薄膜拉伸的效果,设置缓冲机构,缓冲机构对薄膜起缓冲的作用,增加薄膜的拉伸和输送的效果,增加薄膜的加工效果,提高实用性。
[0022]作为上述实施例的优选,缓冲机构包括弹簧13和第二滑座14,弹簧13安装在第一滑座11上并与第二滑座14连接,第二滑座14安装在滑槽3上并相对滑动,调节辊12安装在第二滑座14上并相对转动;调节辊12对薄膜的张紧度进行调节,弹簧13对调节辊12起缓冲的
作用,增加薄膜的拉伸和输送的效果,增加薄膜的加工效果,提高实用性。
[0023]作为上述实施例的优选,动力机构包括电机15、主动轮16、皮带17、从动轮19和转辊20,电机15安装在立架2上,主动轮16安装在电机15的输出端,主动轮16通过皮带17与从动轮19带传动,从动轮19安装在转辊20的输入端,转辊20安装在立架2上并相对转动;打开电机15,电机15带动主动轮16旋转,主动轮16通过皮带17带动从动轮19旋转,从动轮19带动转辊20旋转,转辊20带动薄膜进给,增加薄膜的拉伸和输送的效果,增加薄膜的加工效果,提高实用性。
[0024]作为上述实施例的优选,导向机构包括第一导向杆21和第二导向杆22,第一导向杆21和第二导向杆22均安装在立架2上并相对转动,第一导向杆21位于调节辊12的输入端一侧,第二导向杆22安装在调节辊12的上方;通过以上设置,第一导向杆21和第二导向杆22对薄膜的进给起导向作用,增加薄膜的拉伸和输送的效果,增加薄膜的加工效果,提高实用性。
[0025]作为上述实施例的优选,还包括压辊23,压辊23安装在立架2上并相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸机用导膜机构,其特征在于,包括底架(1)、立架(2)、固定座(4)、气缸(5)、连接杆(7)、第一转动杆(8)、固定销(9)、第二转动杆(10)、第一滑座(11)、调节辊(12)、缓冲机构、动力机构和导向机构,所述立架(2)安装在底架(1)上,所述立架(2)上设置有滑槽(3),所述固定座(4)固定安装在底架(1)上,所述气缸(5)安装在固定座(4)上并相对转动,所述气缸(5)的输出端设置有活塞杆(6),所述连接杆(7)安装在活塞杆(6)上,所述第一转动杆(8)与连接杆(7)转动连接,所述固定销(9)固定安装在立架(2)上,所述第一转动杆(8)与固定销(9)转动连接,所述固定销(9)与第二转动杆(10)转动连接,所述第二转动杆(10)与第一滑座(11)转动连接,所述第一滑座(11)安装在滑槽(3)上并相对滑动,所述缓冲机构安装在第一滑座(11)上,所述调节辊(12)安装在缓冲机构上并相对转动,所述导向机构安装在立架(2)上并相对转动,所述动力机构安装在立架(2)上。2.如权利要求1所述的一种薄膜拉伸机用导膜机构,其特征在于,所述缓冲机构包括弹簧(13)和第二滑座(14),所述弹簧(13)安装在第一滑座(11)上并与第二滑座(14)连接,所述第二滑座(14)安装在滑槽(3)上并相对滑动,所述调节辊(12)安装在第二滑座(14)上并相对转动。3.如权利要求1所述的一种薄膜拉伸机用导膜机构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占奎王世军熊艳吴玉霞
申请(专利权)人:苏州乐多机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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