一种锂电池隔膜纵拉穿片机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜纵拉穿片机构，包括传动装置、传动链条、导向链轮、换向链轮及辊筒链轮；传动装置包括驱动电机和减速机，减速机的输出轴同轴连接有主动链轮；导向链轮设于纵拉辊筒的左侧，用于将从传动装置出来的传动链条引向纵拉机构；换向链轮有多个，分别设于纵拉机构的底部支腿上，用于将从纵拉机构出来的传动链条引向传动装置，辊筒链轮与纵拉辊筒一一对应设置且同轴固定连接，辊筒链轮的外径等于纵拉辊筒的外径；主动链轮、导向链轮、辊筒链轮、换向链轮通过传动链条依次连接。本实用新型专利技术可代替人工，穿片效率高，且不易对膈膜造成污染。不易对膈膜造成污染。不易对膈膜造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜纵拉穿片机构


[0001]本技术涉及锂电池膈膜
，具体涉及一种锂电池隔膜纵拉穿片机构。

技术介绍

[0002]纵拉机构是干法锂电池隔膜生产线中的重要机构，受拉伸工艺的影响，纵拉机构的钢辊排布必须紧凑，而且数量众多，一般钢辊数量在50～60根之间。由于钢辊数量多且排布紧凑，隔膜的片路长，因此穿片需要耗费很长的时间。现有穿片方法为人工使隔膜从前至后依次穿过每一个辊筒，这种穿片方式存在如下缺陷：
[0003]一、操作人员的人身安全存在威胁，因为穿片时钢辊是转动着的，手很有可能会不小心被夹入钢辊；
[0004]二、人为操作，无法避免的会带入一些油污等进入辊筒，造成隔膜的质量受损；
[0005]三、人为操作时间不能控制，每次穿片时长都要一个多小时，全凭个人经验，随意性比较大，不好量化；
[0006]四、穿片过程中，如果钢辊发生包辊现象，即隔膜一直在一个钢辊上缠绕，造成断膜，则穿片需要重新开始。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种锂电池隔膜纵拉穿片机构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜纵拉穿片机构，其特征在于，包括设于纵拉机构一侧面的传动装置、传动链条、导向链轮、换向链轮及辊筒链轮；传动装置设于纵拉机构出口端的后侧，包括驱动电机和减速机，驱动电机的输出轴与减速机输入轴连接，减速机的输出轴同轴连接有主动链轮；导向链轮设于纵拉辊筒的后侧，用于将从纵拉机构出来的传动链条引向传动装置；换向链轮有多个，分别设于纵拉机构的底部支腿上，用于将从传动装置出来的传动链条引向纵拉机构，辊筒链轮与纵拉辊筒一一对应设置且同轴固定连接，辊筒链轮的外径等于纵拉辊筒的外径；主动链轮、导向链轮、辊筒链轮、换向链轮通过传动链条依次连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜纵拉穿片机构，其特征在于，还包括链轮张紧装置，所述链轮张紧装置包括张紧架、相间隔地可转动设于张紧架上侧的三个张紧链轮A、上下可滑动地设于张紧架上的滑块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，
申请(专利权)人：南京力步机械有限公司，
类型：新型
国别省市：