一种被动端可调节位置的锂电池隔膜放卷夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种被动端可调节位置的锂电池隔膜放卷夹头，包括一端穿过墙板且与墙板固定连接的轴套，轴套内可滑动套装有轴，轴的一端从轴套及墙板中伸出转动连接顶头，轴的另一端轴向开设有中心孔，中心孔内安装有丝杆螺母组件，丝杆螺母组件包括丝杆和螺母，螺母与轴固定连接，丝杆的一端穿过螺母延伸至中心孔内，丝杆的另一端向远离轴的方向延伸并固定连接有转套，转套通过轴承可转动地套装在轴套上。本实用新型专利技术的夹头位置可调节，方便安装以及膜卷的现场手动调节纠偏。以及膜卷的现场手动调节纠偏。以及膜卷的现场手动调节纠偏。

【技术实现步骤摘要】
一种被动端可调节位置的锂电池隔膜放卷夹头


[0001]本技术涉及锂电池膈膜生产设备，具体涉及一种被动端可调节位置的锂电池隔膜放卷夹头。

技术介绍

[0002]干法隔膜工艺是制备锂电池隔膜常用的一种工艺方法，是将聚合物、添加剂等原料混合形成均匀的熔体，挤压时拉伸在应力下形成晶体结构，热处理晶体结构获得硬弹性聚合物膜，然后在一定温度下拉伸形成狭缝微孔，热成型后制成微孔膜。目前干法工艺主要包括干法单向拉伸和双向拉伸。
[0003]在干法单向拉伸生产线中，放卷部分是整条生产线的开端，也是最重要的部分之一。膜卷在生产线中需要匀速前进，并且保持一定的张力。而平稳且高效的放卷是一切精度的前提，因此，放卷机构能否平稳均匀的将膜卷放出，将在很大程度上决定最终膜的质量。放卷机构主要由主动端与被动端组成，主动端由电机驱动转动，被动端自转动，现有放卷机构的被动端的顶头位置是不可调节的，安装不方便，并且无法实现膜卷的手动调节纠偏。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种被动端可调节位置的锂电池隔膜放卷夹头。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种被动端可调节位置的锂电池隔膜放卷夹头，包括一端穿过墙板且与墙板固定连接的轴套，轴套内可滑动套装有轴，轴的一端从轴套及墙板中伸出转动连接顶头，轴的另一端轴向开设有中心孔，中心孔内安装有丝杆螺母组件，丝杆螺母组件包括丝杆和螺母，螺母与轴固定连接，丝杆的一端穿过螺母延伸至中心孔内，丝杆的另一端向远离轴的方向延伸并固定连接有转套，转套通过轴承可转动地套装在轴套上。
[0007]手工转动转套，转套带动丝杆转动，在丝杆的转动作用下，螺母带动轴在轴套内滑动，当轴向着墙板运动时，被动端顶头伸入膜卷内与被动端顶头共同夹紧膜卷，当轴向远离墙板的方向运动时，被动端顶头从膜卷中缩回。
[0008]进一步地，转套包括转套A和转套B，转套B通过两个角接触球轴承与轴套可转动连接，转套A敞口端通过螺钉与转套B固定连接，转套A闭口端开设有通过丝杆的通孔，丝杆穿过转套A的通孔通过大垫圈及螺钉与转套A固定连接。
[0009]转套A和转套B的设置方便转套的安装与拆卸，两个角接触球轴承背靠背安装可以使轴上传递来的轴向力传递到墙板上，减小对轴的伤害。
[0010]进一步地，转套B和轴套之间设置有转动连接的外隔套和内隔套，内隔套固定套装在轴套的外圆周面上且两端面分别抵靠两个双列角接触球轴承的内圈，外隔套固定套装在转套B的内圆周面上且两端面分别抵靠两个双列角接触球轴承的外圈。
[0011]外隔套和内隔套可以起到定位轴承的作用，且可加强轴和轴套的强度。
[0012]进一步地，外隔套和内隔套之间设置有贮油腔，外隔套和转套B上设有与贮油腔相通的注油孔，注油孔中设置有油杯。
[0013]通过油杯加热润滑油对轴承进行润滑，保证转套转动的顺滑。
[0014]进一步地，轴与轴套通过两个直线轴承滑动连接，轴套侧壁开设长槽孔，轴上固定安装有键，键在长槽孔内滑动。
[0015]直线轴承的设置可保证轴和轴套的滑动性能，键及长槽孔的配合可使轴与轴套之间只滑动不相对转动。
[0016]进一步地，转套上安装有转动手柄和/或手轮。方便手工转动转套。
[0017]进一步地，顶头与钢筒的接触面为圆锥面。顶头带有坡度，顶紧后可以保证更好的同心。
[0018]进一步地，顶头与轴通过深沟球轴承和圆锥滚子轴承可转动连接。膜卷产生径向力主要由深沟球轴承承担，顶头受到的水平方向的轴向力由圆锥滚子轴承承担，并传递到轴上，从而提高轴及顶头的使用寿命。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、通过设置丝杆和转套，使得被动端的顶头位置可调节，从而方便安装以及膜卷的现场手动调节纠偏。
[0021]2、本申请的夹头互换性强，顶头使用寿命高且方便替换。
附图说明
[0022]图1是本技术的锂电池隔膜放卷夹头的结构示意图。
[0023]图2是图1的侧视图。
[0024]附图说明：1直线轴承、2转套A、3转套B、4外隔套、5内隔套、6油杯、7轴、8键、9轴套、10压盖、11顶头、12支撑轴、13小油杯、14深沟球轴承、15圆锥滚子轴承、16角接触球轴承、17丝杠螺母组件、18大垫圈、19普通平键、20转动手柄、21手轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]参阅图1及图2，一种被动端可调节位置的锂电池隔膜放卷夹头，包括轴套9、轴7、直线轴承1、转套A2、转套B3、外隔套4、内隔套5、角接触球轴承16、丝杠螺母组件17及顶头组件。
[0027]顶头组件包括顶头11、深沟球轴承14、圆锥滚子轴承15、压盖10及支撑轴12，圆锥滚子轴承15套装在轴端部且轴承内圈抵靠轴肩，支撑轴12通过螺钉轴向固定在轴7的端面，深沟球轴承14套装在支撑轴12上，深沟球轴承14的内端面抵靠圆锥滚子轴承15的外圈端面，深沟球轴承14的外端面抵靠支撑轴12的轴肩。深沟球轴承14与圆锥滚子轴承15的内径及外径均相等，顶头11套装在深沟球轴承14和圆锥滚子轴承15的轴承外圈上，其大端通过螺钉连接压盖10，压盖10的内端面抵靠圆锥滚子轴承15的轴承外圈。顶头11小端设置为圆锥形，圆锥大径与膜卷的钢筒内径适配。
[0028]轴套9呈圆筒形，其一端设置为轴承安装部，轴承安装部的前端设置外螺纹，后端
设置轴承挡肩，另一端设置为墙板连接部，墙板连接部的外径与墙板通孔适配，且墙板连接部靠近墙板的一端径向向外突出形成圆台，轴套9穿设在墙板通孔中后，通过穿过圆台的螺钉紧固在墙板上。轴套9内径与轴7适配，优选轴套9内侧壁两端轴向开设沉孔，沉孔内安装直线轴承1。轴套侧壁的中间部还开设有长槽孔，长槽孔贯穿轴套壁厚，长槽孔的宽度与键8的宽度适配，使键8可以在长槽孔内滑动。
[0029]轴7穿过两个直线轴承1与轴套9滑动连接，键8通过螺钉固定在轴7上，与长槽孔滑动配合。轴7伸出轴套9及墙板的一端连接顶头组件，另一端连接丝杠螺母组件17。具体实施时，轴7远离墙板的一端的中心部轴向开设中心孔，丝杠螺母组件17的螺母插装在中心孔中且通过螺钉与轴7固定连接，丝杠螺母组件17的丝杆一端穿过螺母容纳在中心孔中，丝杆的另一端向远离轴的方向延伸。
[0030]转套由转套A2和转套B3组成，转套B3一端敞口，另一端闭口，闭口端设有与轴套9外径适配的通孔；转套A2一端敞口，另一端闭口，闭口端设有与丝杆适配的通孔；转套B3的内径与角接触球轴承16的外径适配，转套A2的内径略小于角接触球轴承16的外径，转套A2和转套B3敞口端相对通过螺钉连接为一体。安装时，首先将转套B3套装在轴套9上，然后在转套B3内依次安装第一个角接触球轴承16、内隔套5、外隔套4、第二角接触球轴承16，再将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种被动端可调节位置的锂电池隔膜放卷夹头，其特征在于，包括一端穿过墙板且与墙板固定连接的轴套(9)，轴套(9)内可滑动套装有轴(7)，轴(7)的一端从轴套(9)及墙板中伸出转动连接顶头(11)，轴(7)的另一端轴向开设有中心孔，中心孔内安装有丝杆螺母组件(17)，丝杆螺母组件(17)包括丝杆和螺母，螺母与轴(7)固定连接，丝杆的一端穿过螺母延伸至中心孔内，丝杆的另一端向远离轴(7)的方向延伸并固定连接有转套，转套通过轴承可转动地套装在轴套(9)上。2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜放卷夹头，其特征在于，转套包括转套A(2)和转套B(3)，转套B(3)通过两个角接触球轴承(16)与轴套(9)可转动连接，转套A(2)敞口端通过螺钉与转套B(3)固定连接，转套A(2)闭口端开设有通过丝杆的通孔，丝杆穿过转套A(2)的通孔通过大垫圈(18)及螺钉与转套A(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜放卷夹头，其特征在于，转套B(3)和轴套(9)之间设置有转动连接的外隔套(4)和内隔套(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，熊大伟，
申请(专利权)人：南京力步机械有限公司，
类型：新型
国别省市：