本申请公开了一种FPC覆盖膜贴合用假压装置，包括下模机构和压合机构，下模机构用于放置FPC，压合机构用于将覆盖膜贴合在下模机构上的FPC表面；所述下模机构包括产品治具，所述产品治具上设有FPC定位机构，所述FPC定位机构用于将FPC限位固定在所述产品治具上；所述压合机构包括上模驱动机构和加热模板，所述上模驱动机构与所述加热模板连接，所述上模驱动机构能够驱动所述加热模板往所述产品治具方向运动，所述加热模板上与所述FPC定位机构相应位置处设有限位机构，所述FPC定位机构能够与所述限位机构连接。本申请大幅提高了生产效率；假压过程中覆盖膜不会移位，提高了加工的品质，保障了生产的良品率。保障了生产的良品率。保障了生产的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种FPC覆盖膜贴合用假压装置
[0001]本申请属于柔性线路板生产设备领域，更具体地，涉及一种FPC覆盖膜贴合用假压装置。
技术介绍
[0002]柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
[0003]在柔性线路板的生产过程中，为了避免柔性线路板表面的铜箔暴露在空气中造成氧化，通常会在线路板的表面贴合一层覆盖膜。贴合覆盖膜的过程主要包括以下几个工序：
[0004]1、铺设覆盖膜，即将覆盖膜铺设到线路板的表面上；
[0005]2、覆盖膜与线路板预压，俗称“覆盖膜假压”，即将覆盖膜定位在线路板的表面，防止覆盖膜走位偏移；
[0006]3、压合覆盖膜，使用压合机将覆盖膜整体压合在线路板的表面。
[0007]现有柔性线路板的生产过程中，覆盖膜假压过程都是通过人工手动完成，操作人员手持点烫工具在覆盖膜上进行点烫，使其与线路板的表面贴合固定；此种加工方式，存在以下问题：
[0008]1、手工作业生产速度慢，导致生产效率偏低；
[0009]2、手工作业增加了操作失误的概率，影响线路板的品质，生产不良率偏高；
[0010]3、人工操作过程存在烫伤操作人员的风险，不利于安全生产。
技术实现思路
[0011]为了解决上述现有技术存在的技术问题，本申请提供一种FPC覆盖膜贴合用假压装置，包括下模机构和压合机构，所述下模机构用于放置FPC，所述压合机构用于将覆盖膜贴合在所述下模机构上的FPC表面；所述下模机构包括产品治具，所述产品治具上设有FPC定位机构，所述FPC定位机构用于将FPC限位固定在所述产品治具上；所述压合机构包括上模驱动机构和加热模板，所述上模驱动机构与所述加热模板连接，所述上模驱动机构能够驱动所述加热模板往所述产品治具方向运动，所述加热模板上与所述FPC定位机构相应位置处设有限位机构，所述FPC定位机构能够与所述限位机构连接。
[0012]作为本申请的进一步改进，所述FPC定位机构包括设置在所述产品治具上的多个定位销钉，所述定位销钉伸出所述产品治具的上表面；所述限位机构包括多个定位槽，所述定位槽与所述定位销钉一一对应，所述定位销钉能够插入对应的所述定位槽内。
[0013]作为本申请的进一步改进，所述定位销钉的数量有四个，且4个定位销钉呈矩形分布在所述产品治具上。
[0014]作为本申请的进一步改进，还包括机台，所述机台上设有限位架，所述下模机构与所述限位架可滑动限位连接，所述压合机构设置在所述下模机构的上方，所述上模驱动机
构与所述机台连接。
[0015]作为本申请的进一步改进，所述上模驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸与所述机台连接，所述驱动气缸的输出端与所述加热模板连接。
[0016]作为本申请的进一步改进，所述压合机构还包括上模安装板，所述上模安装板的上端面与所述驱动气缸的输出端连接，所述上模安装板的下端面与所述加热模板的上端面连接。
[0017]作为本申请的进一步改进，所述上模安装板上设有上模滑套，所述机台上与所述上模滑套相应位置处设有导向柱，所述导向柱穿过所述上模滑套，且所述导向柱与所述上模滑套滑动连接。
[0018]作为本申请的进一步改进，所述上模滑套和所述导向柱的数量分别有两个，且两个所述上模滑套沿所述上模安装板的中垂线对称分布。
[0019]作为本申请的进一步改进，所述限位架上设有限位槽，所述下模机构还包括下模安装板，所述产品治具的下端面与所述下模安装板的上端面连接，所述下模安装板的两端伸入所述限位槽内，且所述下模安装板与所述限位槽滑动连接。
[0020]作为本申请的进一步改进，所述限位槽内设有滚珠，所述下模安装板与所述滚珠滑动连接。
[0021]本申请至少存在以下有益效果：
[0022]1、本申请中将FPC限位固定在产品治具上，通过上模驱动机构驱动加热模板往产品治具方向运动，使得加热模板与产品治具上的FPC相接，从而完成覆盖膜假压；加热模板运动一次即可完成一次覆盖膜假压，与现有现有手工作业相比，大幅提高了作业速度，提高了生产效率。
[0023]2、通过在产品治具上设置FPC定位机构，以及在加热模板上设置限位机构，确保了覆盖膜假压过程中，覆盖膜不会移位，提高了加工的品质，保障了生产的良品率。
[0024]3、采用上模驱动机构驱动加热模板运动，以完成覆盖膜假压；热压过程无需人工参与，降低了操作人员被烫伤的风险，有利用安全生产。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的放大图。
具体实施方式
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明
书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0029]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0030]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]如图1、2所示，一种FPC覆盖膜贴合用假压装置，包括机台1、下模机构和压合机构，下模机构用于放置FPC2，压合机构用于将覆盖膜贴合在下模机构上的FPC2表面；机台1上设有限位架3，下模机构与限位架3可滑动限位连接，压合机构设置在下模机构的上方，压合机构与机台1固定连接。工作时，用户将FPC2放置到下模机构上，并将覆盖膜铺设在FPC2的上表面，然后通过驱动压合机构使其运动，将覆盖膜贴合固定在FPC2的表面，完成覆盖膜的假压工作。
[0032]下模机构包括产品治具4和下模安装板5，产品治具4的下端面与下模安装板5的上端面固定连接，产品治具4上设有FPC定位机构，FPC定位机构用于将FPC2限位固定在产品治具4上；限位架3上设有限位槽31，下模安装板5的两端能够伸入限位槽31内，且下模安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FPC覆盖膜贴合用假压装置，其特征在于：包括下模机构和压合机构，所述下模机构用于放置FPC，所述压合机构用于将覆盖膜贴合在所述下模机构上的FPC表面；所述下模机构包括产品治具，所述产品治具上设有FPC定位机构，所述FPC定位机构用于将FPC限位固定在所述产品治具上；所述压合机构包括上模驱动机构和加热模板，所述上模驱动机构与所述加热模板连接，所述上模驱动机构能够驱动所述加热模板往所述产品治具方向运动，所述加热模板上与所述FPC定位机构相应位置处设有限位机构，所述FPC定位机构能够与所述限位机构连接。2.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜贴合用假压装置，其特征在于：所述FPC定位机构包括设置在所述产品治具上的多个定位销钉，所述定位销钉伸出所述产品治具的上表面；所述限位机构包括多个定位槽，所述定位槽与所述定位销钉一一对应，所述定位销钉能够插入对应的所述定位槽内。3.根据权利要求2所述的FPC覆盖膜贴合用假压装置，其特征在于：所述定位销钉的数量有四个，且4个定位销钉呈矩形分布在所述产品治具上。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的FPC覆盖膜贴合用假压装置，其特征在于：还包括机台，所述机台上设有限位架，所述下模机构与所述限位架可滑动限位连接，所述压合机构设置在所述下模机构的上方，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡华杰，高敏，杨林，李晓华，
申请(专利权)人：四川上达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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