一种用于细密线路压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于细密线路压膜装置，包括装置本体，所述装置本体包括安装架，所述安装架的内侧的底部固定安装有底板，所述安装架顶部固定安装有上压机构，通过手轮、下螺杆、底板滑块和调节架能够对旋转环的位置进行调节，方便对不同宽度的细密线路板进行限位，能够保持细密线路板正位进入压板的底部，通过手轮、上螺杆能够对压板的高度进行调节，通过旋转杆的表面上的平面与压板底部互相平行，方便对不同厚度的细密线路板进行压膜，能够提高细密线路板压膜效率和压膜质量，使用方便，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细密线路压膜装置


[0001]本技术涉及细密线路板加工
，具体为一种用于细密线路压膜装置。

技术介绍

[0002]细密线路板几乎被应用与所有电子产品中，在细密线路板的制作过程中需要在PCB细密线路板上覆压一层感光膜，这一过程成为压膜，此感光膜能够在强光的照射下形成固态物质，紧贴在PCB细密线路板的表面，为后续对PCB的加工做铺垫，为了提高PCB细密线路板的压膜效率，通常使用传送带对PCB细密线路板进行传送，将PCB细密线路板送到压膜机构的底部，现有技术中通常使用压辊对PCB细密线路板进行压膜，压辊为圆形，使得压膜效果较差，并且PCB细密线路板运送过程中，容易发生倾斜，导致压膜质量差，使用不便。
[0003]为此，本技术提供一种用于细密线路压膜装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于细密线路压膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过旋转机构能够对细密线路板进行限位，方便对细密线路板进行压膜，通过压板和旋转杆能够对细密线路板进行压膜，提高压膜质量，使用方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于细密线路压膜装置，包括装置本体，所述装置本体包括安装架，所述安装架的内侧的底部固定安装有底板，所述安装架顶部固定安装有上压机构，所述安装架的中间位置处固定安装有旋转机构，所述上压机构包括横板，所述横板的底部通过上螺杆活动安装有压板，所述旋转机构包括旋转杆，所述旋转杆通过轴杆转动安装在安装架的内侧。/>[0006]进一步的，所述压板的顶部的两侧对称固定安装有限位杆，所述限位杆的滑动安装在横板的两端的内部，所述上螺杆的顶端固定安装有手轮，所述上螺杆的底端通过轴承转动安装在压板的顶部的中心位置处。
[0007]进一步的，所述横板的两端对称固定安装有滑杆，所述安装架的顶部的两端对称开设有安装架滑槽，所述滑杆升降滑动安装在安装架滑槽的内部，所述安装架的两侧对称固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与滑杆的底部固定相连。
[0008]进一步的，所述底板的顶部的中心位置处横向开设有底板滑槽，所述底板滑槽的内部转动安装有下螺杆，所述下螺杆的一端固定安装有手轮，所述手轮转动安装在安装架的外侧。
[0009]进一步的，所述底板滑槽的内部限位滑动安装有底板滑块，所述底板滑块的形状为“T”型，所述底板滑块通过螺孔活动安装在下螺杆上，所述底板滑块的顶部固定安装有调节架，所述调节架的形状为圆弧形，所述调节架的顶部对称固定安装有限位滑块。
[0010]进一步的，所述旋转杆为正六边形杆，所述安装架的一侧对应位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与轴杆的一端固定相连，所述旋转杆的两端滑动安装有
旋转环。
[0011]进一步的，所述旋转环的形状为正六边形，所述旋转环的外表面开设有环槽，所述环槽的形状为圆环型，所述限位滑块滑动安装在环槽的内部，两个所述旋转环之间限位安装有细密线路板。
[0012]进一步的，所述安装架的内部的前侧转动安装有膜卷，所述膜卷转动设置在压板的外侧，所述安装架的另一侧固定安装有开关。
[0013]本技术的有益效果：本技术一种用于细密线路压膜装置通过手轮、下螺杆、底板滑块和调节架能够对旋转环的位置进行调节，方便对不同宽度的细密线路板进行限位，能够保持细密线路板正位进入压板的底部，通过手轮、上螺杆能够对压板的高度进行调节，通过旋转杆的表面上的平面与压板底部互相平行，方便对不同厚度的细密线路板进行压膜，能够提高细密线路板压膜效率和压膜质量，使用方便，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于细密线路压膜装置结构图；
[0015]图2为本技术一种用于细密线路压膜装置剖面图；
[0016]图3为本技术一种用于细密线路压膜装置旋转杆结构图；
[0017]图4为本技术一种用于细密线路压膜装置旋转滑块结构图；
[0018]图中：1、安装架；2、底板；3、旋转杆；4、调节架；5、旋转环；6、细密线路板；7、伺服电机；8、电动推杆；9、上压机构；10、膜卷；11、安装架滑槽；12、滑杆；13、上螺杆；14、压板；15、限位杆；16、底板滑槽；17、下螺杆；18、环槽；19、限位滑块；20、底板滑块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于细密线路压膜装置，包括装置本体，所述装置本体包括安装架（1，所述安装架1的内侧的底部固定安装有底板2，所述安装架1顶部固定安装有上压机构9，所述安装架1的中间位置处固定安装有旋转机构，所述上压机构9包括横板，所述横板的底部通过上螺杆13活动安装有压板14，所述旋转机构包括旋转杆3，所述旋转杆3通过轴杆转动安装在安装架1的内侧，使用时，通过开关对装置本体进行控制，将细密线路板6放置在两个旋转环5之间，将膜卷10上的感光膜从旋转杆4与压板14之间穿过，通过电动推杆8带动滑杆12，滑杆12通过横板、上螺杆13带动压板14下降，压板14向下推动感光膜并与细密线路板6贴合，同时对感光膜与细密线路板6进行挤压，压膜完成后，控制伺电机7带动旋转杆3转动，旋转杆3带动旋转环5同步转动，操作方便。
[0021]本实施例，所述压板14的顶部的两侧对称固定安装有限位杆15，所述限位杆15的滑动安装在横板的两端的内部，所述上螺杆13的顶端固定安装有手轮，所述上螺杆13的底端通过轴承转动安装在压板14的顶部的中心位置处，所述横板的两端对称固定安装有滑杆12，所述安装架1的顶部的两端对称开设有安装架滑槽11，所述滑杆12升降滑动安装在安装架滑槽11的内部，所述安装架1的两侧对称固定安装有电动推杆8，所述电动推杆8的活塞杆与滑杆12的底部固定相连，通过转动手轮，手轮带动上螺杆13，上螺杆13带动压板14下降，
通过滑杆12对压板14进行下位，能够调节压板14的高度，方便对不同厚度的细密线路板6进行压膜。
[0022]本实施例，所述底板2的顶部的中心位置处横向开设有底板滑槽16，所述底板滑槽16的内部转动安装有下螺杆17，所述下螺杆17的一端固定安装有手轮，所述手轮转动安装在安装架1的外侧，所述底板滑槽16的内部限位滑动安装有底板滑块20，所述底板滑块20的形状为“T”型，所述底板滑块20通过螺孔活动安装在下螺杆17上，所述底板滑块20的顶部固定安装有调节架4，所述调节架4的形状为圆弧形，所述调节架4的顶部对称固定安装有限位滑块19，所述旋转杆3为正六边形杆，所述安装架1的一侧对应位置处固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴与轴杆的一端固定相连，所述旋转杆3的两端滑动安装有旋转环5，所述旋转环5的形状为正六边形，所述旋转环5的外表面开设有环槽18，所述环槽18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细密线路压膜装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括安装架（1），所述安装架（1）的内侧的底部固定安装有底板（2），所述安装架（1）顶部固定安装有上压机构（9），所述安装架（1）的中间位置处固定安装有旋转机构，所述上压机构（9）包括横板，所述横板的底部通过上螺杆（13）活动安装有压板（14），所述旋转机构包括旋转杆（3），所述旋转杆（3）通过轴杆转动安装在安装架（1）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于细密线路压膜装置，其特征在于：所述压板（14）的顶部的两侧对称固定安装有限位杆（15），所述限位杆（15）的滑动安装在横板的两端的内部，所述上螺杆（13）的顶端固定安装有手轮，所述上螺杆（13）的底端通过轴承转动安装在压板（14）的顶部的中心位置处。3.根据权利要求2所述的一种用于细密线路压膜装置，其特征在于：所述横板的两端对称固定安装有滑杆（12），所述安装架（1）的顶部的两端对称开设有安装架滑槽（11），所述滑杆（12）升降滑动安装在安装架滑槽（11）的内部，所述安装架（1）的两侧对称固定安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的活塞杆与滑杆（12）的底部固定相连。4.根据权利要求1所述的一种用于细密线路压膜装置，其特征在于：所述底板（2）的顶部的中心位置处横向开设有底板滑槽（16），所述底板滑槽（16）的内部转动安装有下螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋登洲，胡兴胜，胡苗，
申请(专利权)人：富力天晟科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：