一种用于生产球形石墨的超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料粉碎设备领域，公开了一种用于生产球形石墨的超微粉碎机，包括底板和工作箱，所述底板的顶端左中部设置有固定板架，所述固定板架的内部右端的中部固定连接在电动升降杆的缸体底端，所述电动升降杆的杆体顶端固定连接在推板的左端中部，所述固定板架的顶端中部固定连接在散热架的底端，所述散热架的顶端固定连接在运输箱的底端，所述运输箱的底端中部设置有第一电机。本实用新型专利技术中，设备通过多个不同的磁性吸附装置，有效的去除了石墨中的含有的铁磁性杂质，保障了设备的正常运作，提高石墨物料最终加工的成品质量，其次，通过传输装置带动石墨粉末，使其能够集中的收集和过滤，进一步提高工作效率。进一步提高工作效率。进一步提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产球形石墨的超微粉碎机


[0001]本技术涉及物料粉碎设备领域，尤其涉及一种用于生产球形石墨的超微粉碎机。

技术介绍

[0002]在现代化的工业生产中，超微粉碎机的应用较为广泛，超微粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至符合要求的尺寸，然后再进行物料的后续加工，超微粉碎机主要应用于中药、化工、食品等领域。
[0003]现有的石墨物料中会掺杂一些铁磁性杂质，铁磁性杂质如果不及时清理，不仅会影响设备运作，也会影响石墨物料最终的成品质量，其次，由于石墨原料在结束粉碎处理后，无法进行集中的收集和过滤，大大降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产球形石墨的超微粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产球形石墨的超微粉碎机，包括底板和工作箱，所述底板的顶端左中部设置有固定板架，所述固定板架的内部右端的中部固定连接在电动升降杆的缸体底端，所述电动升降杆的杆体顶端固定连接在推板的左端中部，所述固定板架的顶端中部固定连接在散热架的底端，所述散热架的顶端固定连接在运输箱的底端，所述运输箱的底端中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿运输箱的底端中部并固定连接在旋转运料装置的底端，所述运输箱的顶设置有进料口，所述进料口内部中端等距设置有若干个磁吸环，所述工作箱的左端中下部设置有掉落槽，所述工作箱的后端左部固定连接有保护盒，所述保护盒的后端左中部固定连接有第二电机，所述工作箱的内侧前端的左右部均转动连接在粉碎装置的一端，所述粉碎装置的另一端均贯穿工作箱的内侧后端的左右部并固定连接在第一齿轮和第二齿轮的后端中部，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二电机的输出端贯穿保护盒的后端右中部并固定连接在第一齿轮的后端中部，所述工作箱的顶端左中部通过排料口与运输箱的右端中部连通，所述底板的顶端右中部固定连接在收集箱的底端，所述收集箱的顶端中部固定连接在传输装置的一端，所述传输装置的另一端固定连接在工作箱的右端下中部，所述收集箱的右端上中部等距设置有若干个滤网架。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的底端四角处均设置有支撑柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进料口的顶端设置有盖板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述运输箱的左端中部设置有连接箱，所述连接箱的左端中部设置有磁吸片。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述推板的右端等距设置有若干个防粘凸块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作箱的前后端下中部均设置有观察窗。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述收集箱的右端下中部设置有盛放箱。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述收集箱的内部左端的上中部设置有若干个垫块。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过使用进料口中设置有磁吸环对倒入其中的石墨进行第一次磁性吸附，随后石墨掉入运输箱，经由旋转运料装置的旋转和运输，当旋转倒运输箱左端的连接箱时，通过连接箱中的磁吸片，对进入其中的石墨原料进行第二次磁性吸附，吸收掉其中的铁磁性杂质，保障设备的正常运作，提高石墨物料最终加工的成品质量。
[0022]本技术中，通过粉碎装置对石墨物料完成粉碎，随后粉碎的石墨粉末掉落到掉落槽中，通过固定板架中的电动升降杆连接的推板对物料进行推动，推至传输装置的一端后，另一端开始吸引传送，随后粉碎的石墨掉入收集箱中，经过多层滤网架的过滤，最后掉入盛放箱中，有利于石墨粉末的集中收集和过滤，进一步提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于生产球形石墨的超微粉碎机的正侧示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于生产球形石墨的超微粉碎机的后侧示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于生产球形石墨的超微粉碎机的工作箱结构拆分示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种用于生产球形石墨的超微粉碎机的收集箱结构拆分示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种用于生产球形石墨的超微粉碎机的旋转运料装置结构拆分示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底板；2、固定板架；3、散热架；4、运输箱；5、第一电机；6、旋转运料装置；7、连接箱；8、磁吸片；9、进料口；10、磁吸环；11、盖板；12、电动升降杆；13、推板；14、防粘凸块；15、工作箱；16、粉碎装置；17、第一齿轮；18、第二电机；19、第二齿轮；20、保护盒；21、排料口；22、掉落槽；23、观察窗；24、传输装置；25、支撑柱；26、收集箱；27、垫块；28、滤网架；29、盛放箱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于生产球形石墨的超微粉碎机，包括底板1和工作箱15，底板1的顶端左中部设置有固定板架2，固定板架2的内部右端的中部固定连接在电动升降杆12的缸体底端，电动升降杆12的杆体顶端固定连接在推板13的左端中部，用于推动石墨粉末靠近传输装置24的吸风口，固定板架2的顶端中部固定连接在散热架3的底端，稳定第一电机5的散热，散热架3的顶端固定连接在运输箱4的底端，运输箱4的底端中部设置有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿运输箱4的底端中部并固定连接在旋转运料装置6的底端，运输箱4的顶设置有进料口9，大口径更加便于多物料放入，进料口9内部中端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产球形石墨的超微粉碎机，包括底板（1）和工作箱（15），其特征在于：所述底板（1）的顶端左中部设置有固定板架（2），所述固定板架（2）的内部右端的中部固定连接在电动升降杆（12）的缸体底端，所述电动升降杆（12）的杆体顶端固定连接在推板（13）的左端中部，所述固定板架（2）的顶端中部固定连接在散热架（3）的底端，所述散热架（3）的顶端固定连接在运输箱（4）的底端，所述运输箱（4）的底端中部设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端贯穿运输箱（4）的底端中部并固定连接在旋转运料装置（6）的底端，所述运输箱（4）的顶设置有进料口（9），所述进料口（9）内部中端等距设置有若干个磁吸环（10），所述工作箱（15）的左端中下部设置有掉落槽（22），所述工作箱（15）的后端左部固定连接有保护盒（20），所述保护盒（20）的后端左中部固定连接有第二电机（18），所述工作箱（15）的内侧前端的左右部均转动连接在粉碎装置（16）的一端，所述粉碎装置（16）的另一端均贯穿工作箱（15）的内侧后端的左右部并固定连接在第一齿轮（17）和第二齿轮（19）的后端中部，所述第一齿轮（17）与第二齿轮（19）啮合连接，所述第二电机（18）的输出端贯穿保护盒（20）的后端右中部并固定连接在第一齿轮（17）的后端中部，所述工作箱（15）的顶端左中部通过排料口（21）与运输箱（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮成，刘照波，刘玉峰，黄随华，
申请(专利权)人：萝北县鑫隆源石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：