本实用新型专利技术公开了一种化工用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体后侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有研磨辊，所述箱体两侧的顶部均铆接有除屑机构，所述箱体顶部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有干燥盒。本实用新型专利技术具备能够对物料进行干燥处理及具有除屑功能的优点，解决了现有的化工用原料研磨装置在使用过程中，通常不具有除屑功能，导致在长期使用时磨辊的表面容易粘附有大量物料碎屑，从而影响后续的研磨效果，且由于结构单一，不能对根据实际使用情况化工物料进行干燥处理，进而降低了化工用原料研磨装置适用性的问题。用性的问题。用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用原料研磨装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种化工用原料研磨装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
[0003]现有的化工用原料研磨装置在使用过程中，通常不具有除屑功能，导致在长期使用时磨辊的表面容易粘附有大量物料碎屑，从而影响后续的研磨效果，且由于结构单一，不能对根据实际使用情况化工物料进行干燥处理，进而降低了化工用原料研磨装置的适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工用原料研磨装置，具备能够对物料进行干燥处理及具有除屑功能的优点，解决了现有的化工用原料研磨装置在使用过程中，通常不具有除屑功能，导致在长期使用时磨辊的表面容易粘附有大量物料碎屑，从而影响后续的研磨效果，且由于结构单一，不能对根据实际使用情况化工物料进行干燥处理，进而降低了化工用原料研磨装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体后侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有研磨辊，所述箱体两侧的顶部均铆接有除屑机构，所述箱体顶部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有干燥盒，所述干燥盒内腔底部的两侧均铆接有导热板，所述导热板相反的一侧均固定连接有加热丝，所述干燥盒的底部连通有电动阀，所述箱体的顶部开设有矩形孔，所述干燥盒的右侧通过螺栓连接有振动电机，所述箱体的前侧通过螺栓连接有控制器，所述箱体的底部开设有排料孔。
[0006]优选的，所述除屑机构包括吸尘箱，所述吸尘箱靠近箱体的一侧与箱体铆接，所述吸尘箱的底部通过螺栓连接有风机，所述风机的进风管与吸尘箱相连通，所述吸尘箱的内腔活动连接有过滤网，所述吸尘箱的顶部连通有输送管，所述输送管远离吸尘箱的一端贯穿至箱体的内腔并连通有吸尘管，所述吸尘箱的前侧通过螺栓连接有密封板，所述控制器的输出端与风机单向电连接。
[0007]优选的，所述干燥盒内腔底部的两侧均铆接有第一导流板，所述箱体内腔两侧的底部均铆接有第二导流板。
[0008]优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均铆接有隔板，所述干燥盒顶部的两侧均铆接有挡板。
[0009]优选的，所述箱体底部的四角均铆接有支撑腿，所述控制器的输出端分别与伺服电机、电动阀和振动电机单向电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过除屑机构、弹簧、干燥盒、导热板、加热丝、电动阀、矩形孔、振动电机、控制器、排料孔、吸尘箱、风机、过滤网、输送管和吸尘管的配合，具备能够对物料进行干燥处理及具有除屑功能的优点，解决了现有的化工用原料研磨装置在使用过程中，通常不具有除屑功能，导致在长期使用时磨辊的表面容易粘附有大量物料碎屑，从而影响后续的研磨效果，且由于结构单一，不能对根据实际使用情况化工物料进行干燥处理，进而降低了化工用原料研磨装置适用性的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构剖视示意图；
[0013]图2为本技术结构正视示意图；
[0014]图3为本技术局部结构剖视示意图；
[0015]图4为本技术局部结构俯视示意图；
[0016]图5为本技术吸尘管结构右视示意图。
[0017]图中：1箱体、2伺服电机、3研磨辊、4除屑机构、5弹簧、6干燥盒、7导热板、8加热丝、9电动阀、10矩形孔、11振动电机、12控制器、13排料孔、14吸尘箱、15风机、16过滤网、17输送管、18吸尘管、19密封板、20第一导流板、21第二导流板、22隔板、23挡板、24支撑腿。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
图5，一种化工用原料研磨装置，包括箱体1，箱体1后侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机2，伺服电机2可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机2转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，伺服电机2的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有研磨辊3，箱体1两侧的顶部均铆接有除屑机构4，箱体1顶部的四角均固定连接有弹簧5，弹簧5的顶端固定连接有干燥盒6，干燥盒6内腔底部的两侧均铆接有导热板7，导热板7相反的一侧均固定连接有加热丝8，通过设置导热板7和加热丝8，能够对物料进行干燥处理，干燥盒6的底部连通有电动阀9，箱体1的顶部开设有矩形孔10，干燥盒6的右侧通过螺栓连接有振动电机11，振动电机11是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机11振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，振动电机11有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类，振动体的振动是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合型振动，一般有双频复合型及双幅复合型两种形式，通过设置振动电机11，能够增加电动阀9的排料效率，箱体1的前侧通过螺栓连接有控制器12，箱体1的底部开设有排料孔13。
[0019]除屑机构4包括吸尘箱14，吸尘箱14靠近箱体1的一侧与箱体1铆接，吸尘箱14的底部通过螺栓连接有风机15，风机15的进风管与吸尘箱14相连通，吸尘箱14的内腔活动连接有过滤网16，通过设置吸尘箱14和过滤网16，能够对碎屑进行过滤处理，吸尘箱14的顶部连
通有输送管17，输送管17远离吸尘箱14的一端贯穿至箱体1的内腔并连通有吸尘管18，通过设置风机15、输送管17和吸尘管18，能够对研磨辊3表面粘附的碎屑进行收集处理，吸尘箱14的前侧通过螺栓连接有密封板19，通过设置密封板19，方便使用者对过滤网16进行拆卸清理，控制器12的输出端与风机15单向电连接。
[0020]干燥盒6内腔底部的两侧均铆接有第一导流板20，箱体1内腔两侧的底部均铆接有第二导流板21，通过设置第一导流板20和第二导流板21，能够对物料进行导流排放。
[0021]箱体1内腔顶部的两侧均铆接有隔板22，干燥盒6顶部的两侧均铆接有挡板23，通过设置挡板23，能够对物料进行阻挡，避免物料与加热丝8接触。
[0022]箱体1底部的四角均铆接有支撑腿24，控制器12的输出端分别与伺服电机2、电动阀9和振动电机11单向电连接。
[0023]使用时，将需要研磨的物料放置在干燥盒6的内腔，通过控制器12控制加热丝8工作，加热丝8对导热板7进行加热，导热板7对物料的表面进行干燥处理，干燥完成后通过控制器12控制电动阀9打开，物料通过电动阀9和矩形孔10进入至箱体1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用原料研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)后侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的转轴贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有研磨辊(3)，所述箱体(1)两侧的顶部均铆接有除屑机构(4)，所述箱体(1)顶部的四角均固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶端固定连接有干燥盒(6)，所述干燥盒(6)内腔底部的两侧均铆接有导热板(7)，所述导热板(7)相反的一侧均固定连接有加热丝(8)，所述干燥盒(6)的底部连通有电动阀(9)，所述箱体(1)的顶部开设有矩形孔(10)，所述干燥盒(6)的右侧通过螺栓连接有振动电机(11)，所述箱体(1)的前侧通过螺栓连接有控制器(12)，所述箱体(1)的底部开设有排料孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种化工用原料研磨装置，其特征在于：所述除屑机构(4)包括吸尘箱(14)，所述吸尘箱(14)靠近箱体(1)的一侧与箱体(1)铆接，所述吸尘箱(14)的底部通过螺栓连接有风机(15)，所述风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉雷，
申请(专利权)人：亿赛普锦州环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。