本实用新型专利技术涉及一种用于提高端盖装配装置装配精度的定位机构，其特征在于，包括：连接座，所述连接座设置在承接座两侧，所述连接座表面设有向上凸出且间隔设置的凸缘；压板，所述压板两端分别作为连接端和拼接端，所述连接端转动连接于凸缘，所述压板以连接端为转动中心进行翻转，使得压板表面能与承接座表面耦合，对盒体和端盖构成竖着方向的限位配合，并且两侧压板的拼接端可相互构成卡接配合；高度调节组件，所述高度调节组件用于调节连接座的高度，以满足对不同厚度的盒体和端盖的限位。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够防止端盖和盒体在装配的过程中翘起，以提高端盖和盒体的装配精度，确保生产效率。确保生产效率。确保生产效率。
【技术实现步骤摘要】
用于提高端盖装配装置装配精度的定位机构
[0001]本技术涉及试剂盒生产
，具体涉及一种用于提高端盖装配装置装配精度的定位机构。
技术介绍
[0002]公开号CN114055121A公开了一种用于试剂自动装配设备的端盖装配装置，该专利技术通过盒体上料机构将盒体装入到承接座的放置槽内，随后由转盘朝向端盖上料机构转动一定角度，由端盖上料机构将端盖装入到对应放置槽内，随后再由转盘转动一定角度，使得端盖装配机构用于将同一放置槽内的端盖推入到盒体头部，从而实现端盖和盒体的自动装配。
[0003]但是在端盖装配机构将端盖朝向盒体的头部推动时，由于端盖与放置槽槽底之间会产生摩擦，导致端盖在推动的过程中容易翘起，使得端盖和盒体头部无法对准，从而影响端盖和盒体的精准装配，进而影响试剂盒整体的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于提高端盖装配装置装配精度的定位机构，能够防止端盖和盒体在装配的过程中翘起，以提高端盖和盒体的装配精度，确保生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于提高端盖装配装置装配精度的定位机构，其特征在于，包括：
[0006]连接座，所述连接座设置在承接座两侧，所述连接座表面设有向上凸出且间隔设置的凸缘；
[0007]压板，所述压板两端分别作为连接端和拼接端，所述连接端转动连接于凸缘，所述压板以连接端为转动中心进行翻转，使得压板表面能与承接座表面耦合，对盒体和端盖构成竖着方向的限位配合，并且两侧压板的拼接端可相互构成卡接配合；
[0008]高度调节组件，所述高度调节组件用于调节连接座的高度，以满足对不同厚度的盒体和端盖的限位。
[0009]本技术进一步设置为：一侧所述压板的拼接端表面向上凹陷形成第一抵接面，另一侧压板的拼接端表面向下凹陷形成第二抵接面，所述第一抵接面设有多个且彼此间隔设置的卡接凸起，所述第二抵接面设有多个与卡接凸起相对应的卡接孔，所述卡接孔与卡接凸起相互适配，所述卡接凸起可插入卡接孔，构成两者之间的卡接配合。
[0010]本技术进一步设置为：还包括转动杆，所述转动杆两端分别固定连接于两侧凸缘，所述连接端内设有贯穿的连接孔，所述连接端通过连接孔套装在转动杆外周，以构成连接端与凸缘的转动连接。
[0011]本技术进一步设置为：所述高度调节组件包括：
[0012]丝杠，所述丝杠沿竖着方向转动连接于机台，所述丝杠位于远离机台的一端作为
安装端，所述连接座套装在丝杠外周，并与丝杠构成螺纹配合；
[0013]手轮，所述手轮固定在安装端，所述手轮用于驱动丝杠转动。
[0014]本技术进一步设置为：还包括导向杆，所述导向杆设置在丝杠两侧，所述连接座内设有与导向杆对应的导向孔，所述导向杆可穿入导向孔，并构成两者之间的间隙配合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.通过设置压板，在将端盖推向盒体头部前，先将压板以连接端为转动中心向承接座进行翻转，使得压板表面能与承接座表面耦合，从而在当端盖装配机构将端盖朝向盒体的头部推动时，压板能够对放置槽内的端盖和盒体构成竖直方向的限位配合，防止端盖和盒体在装配的过程中翘起，从而能够提高端盖和盒体的装配精度，确保生产效率，并且压板可翻转的连接方式，在当需要对承接座进行安装或更换时，能够将压板向远离承接座的方向翻转，以便于承接座的安装或更换。
[0017]2.通过在压板上设置拼接端，使得两侧的压板通过各自的拼接端，可相互构成卡接配合，以防止在对端盖和盒体进行限位时，两侧的压板相互脱离，从而提高了对端盖和盒体的限位的稳定性。
[0018]3.通过高度调节组件，能够对连接座的高度进行调节，以满足对不同厚度的盒体和端盖的限位，从而扩大适用范围。
附图说明
[0019]图1为本技术省略导向杆时的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术中两侧压板拼接时的内部结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图1至图3所示，本技术公开了一种用于提高端盖装配装置装配精度的定位机构，包括：连接座1、压板2以及高度调节组件3，该连接座1设置在承接座100两侧，且连接座1表面设有向上凸出且间隔设置的凸缘11，该压板2两端分别作为连接端23和拼接端24，该连接端23内设有贯穿的连接孔25，两侧凸缘11之间转动杆4，该接端通过连接孔25套装在转动杆4外周，以构成连接端23与凸缘11的转动连接，该压板2以连接端23为转动中心进行翻转，使得压板2表面能与承接座100表面耦合，对盒体和端盖构成竖着方向的限位配合，并且两侧压板2的拼接端24可相互构成卡接配合，该高度调节组件3用于调节连接座1的高度，以满足对不同厚度的盒体和端盖的限位。
[0025]在将端盖推向盒体头部前，先将压板2以连接端23为转动中心向承接座100进行翻转，使得压板2表面能与承接座100表面耦合，从而在当端盖装配机构将端盖朝向盒体的头部推动时，压板2能够对放置槽内的端盖和盒体构成竖直方向的限位配合，防止端盖和盒体在装配的过程中翘起，从而能够提高端盖和盒体的装配精度，确保生产效率，并且压板2可翻转的连接方式，在当需要对承接座100进行安装或更换时，能够将压板2向远离承接座100的方向翻转，以便于承接座100的安装或更换，需要说明的是本专利技术适用于单工位的端盖装配装置中。
[0026]通过在压板2上设置拼接端24，使得两侧的压板2通过各自的拼接端24，可相互构成卡接配合，以防止在对端盖和盒体进行限位时，两侧的压板2相互脱离，从而提高了对端盖和盒体的限位的稳定性，该卡接配合的具体结构为在一侧压板2的拼接端24表面向上凹陷形成第一抵接面，另一侧压板2的拼接端24表面向下凹陷形成第二抵接面，第一抵接面设有多个且彼此间隔设置的卡接凸起211，第二抵接面设有多个与卡接凸起211相对应的卡接孔221，卡接孔221与卡接凸起211相互适配，卡接凸起211可插入卡接孔221，构成两者之间的卡接配合。
[0027]通过高度调节组件3，能够对连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于提高端盖装配装置装配精度的定位机构，其特征在于，包括：连接座，所述连接座设置在承接座两侧，所述连接座表面设有向上凸出且间隔设置的凸缘；压板，所述压板两端分别作为连接端和拼接端，所述连接端转动连接于凸缘，所述压板以连接端为转动中心进行翻转，使得压板表面能与承接座表面耦合，对盒体和端盖构成竖着方向的限位配合，并且两侧压板的拼接端可相互构成卡接配合；高度调节组件，所述高度调节组件用于调节连接座的高度，以满足对不同厚度的盒体和端盖的限位。2.根据权利要求1所述的一种用于提高端盖装配装置装配精度的定位机构，其特征在于，一侧所述压板的拼接端表面向上凹陷形成第一抵接面，另一侧压板的拼接端表面向下凹陷形成第二抵接面，所述第一抵接面设有多个且彼此间隔设置的卡接凸起，所述第二抵接面设有多个与卡接凸起相对应的卡接孔，所述卡接孔与卡接凸起相互适配，所述卡接凸起可插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘原，徐建青，计炜，
申请(专利权)人：嘉兴唯通生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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