一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及微粉机技术领域，公开了一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机，包括安装板，所述安装板顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿并转动连接安装板中部，所述第一电机输出轴底部固定连接有连接轴，所述连接轴外周左右两侧均固定连接有转板，所述连接轴左侧转板左端固定连接有刮板，所述连接轴右侧转板右端固定连接有清理刷。本实用新型专利技术中，当需要对储料箱内部进行清理时，通过启动第一电机，第一电机输出轴转动带动连接轴与转板转动，转板转动过程中刮板对储料箱内侧壁进行刮动，将储料箱内侧壁残留的物料刮下后清理刷对储料箱内侧壁进行刷动清理，大大节省了清理储料箱内部需要的时间。节省了清理储料箱内部需要的时间。节省了清理储料箱内部需要的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机


[0001]本技术涉及微粉机
，尤其涉及一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机。

技术介绍

[0002]涡旋微粉机设备工作原理是由机械粉碎和气体互相撞击，而达到成品之目的，被破碎的物料随气流进入分级区，由分级机分选出所需物料细度，未被选出的粗料再返回粉碎室继续粉碎，一直粉碎至所需细度，再通过分级机分选出去，携带细粉的气流送至旋风分离器，将细粉从气流中分离出来。
[0003]现有技术的连续式涡旋微粉机在使用时存在以下两种缺点：一是储料箱内部清理需要耗费大量人力，二是需要定时对微粉机润滑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机，能自动清理储料箱内壁粘连的残留物料并能够定期对微粉机关键部位进行润滑。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机，包括储料箱，所述储料箱底壁贯穿并固定连接有输料管，所述输料管远离储料箱一端贯穿并固定连接在微粉机主体顶壁中部，所述储料箱内部上侧设置有清理机构，所述微粉机主体顶壁右侧设置有润滑机构；
[0007]所述清理机构包括连接板，所述连接板中部固定连接有安装板，所述安装板顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿并转动连接安装板中部，所述第一电机输出轴底部固定连接有连接轴，所述连接轴外周左右两侧均固定连接有转板，所述连接轴左侧转板左端固定连接有刮板，所述连接轴右侧转板右端固定连接有清理刷；
[0008]所述润滑机构包括固定板，所述固定板前侧壁左部固定连接有时间继电器，所述固定板前侧壁右部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿并滑动连接润滑箱后侧壁中部，所述活塞杆前端固定连接有活塞板，所述润滑箱顶壁中部贯穿并固定连接有输油管，所述输油管远离润滑箱一端贯穿并固定连接在固定块内部；
[0009]通过上述技术方案，当需要对储料箱内部进行清理时，通过启动第一电机，第一电机输出轴转动带动连接轴与转板转动，转板转动过程中刮板对储料箱内侧壁进行刮动，将储料箱内侧壁残留的物料刮下后清理刷对储料箱内侧壁进行刷动清理，大大节省了清理储料箱内部需要的时间，通过设置时间继电器，使时间继电器定时启动气缸，气缸启动后其输出端带动活塞杆与活塞板在润滑箱内部向前滑动，从而使润滑箱内部气压增强，从而将润滑油通过输油管挤出，导向地俄日单机与微粉机主体的连接部位，对微粉机主体进行自动润滑，大大节省了对微粉机主体润滑需要的时间。
[0010]进一步地，所述连接板均固定连接在储料箱顶壁；
[0011]通过上述技术方案，连接板用来安装固定安装板。
[0012]进一步地，所述活塞板滑动连接在润滑箱内部；
[0013]通过上述技术方案，使活塞板与润滑箱侧壁之间不存在缝隙，从而能够推动润滑油将其从输油管处排出。
[0014]进一步地，所述固定板固定连接在微粉机主体顶壁后端右侧；
[0015]通过上述技术方案，用来安装固定时间继电器与气缸。
[0016]进一步地，所述润滑箱固定连接在微粉机主体顶壁中部右侧；
[0017]通过上述技术方案，润滑箱内部存有润滑油。
[0018]进一步地，所述固定块固定连接在微粉机主体右侧壁中部上端；
[0019]通过上述技术方案，固定块用来固定输油管防止其偏移。
[0020]进一步地，所述微粉机主体右侧壁中部固定连接有第二电机；
[0021]通过上述技术方案，第二电机是微粉机主体的动力组件。
[0022]进一步地，所述时间继电器通过导线连接气缸；
[0023]通过上述技术方案，使气缸能够在固定间隔时间启动对微粉机主体进行自动润滑。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术中，当需要对储料箱内部进行清理时，通过启动第一电机，第一电机输出轴转动带动连接轴与转板转动，转板转动过程中刮板对储料箱内侧壁进行刮动，将储料箱内侧壁残留的物料刮下后清理刷对储料箱内侧壁进行刷动清理，大大节省了清理储料箱内部需要的时间。
[0026]2、本技术中，通过设置时间继电器，使时间继电器定时启动气缸，气缸启动后其输出端带动活塞杆与活塞板在润滑箱内部向前滑动，从而使润滑箱内部气压增强，从而将润滑油通过输油管挤出，导向地俄日单机与微粉机主体的连接部位，对微粉机主体进行自动润滑，大大节省了对微粉机主体润滑需要的时间。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机的立体图；
[0028]图2为本技术提出的一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机的部分俯视内部结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机的部分俯视内部结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、储料箱；2、输料管；3、微粉机主体；4、清理机构；5、润滑机构；6、连接板；7、第一电机；8、安装板；9、连接轴；10、转板；11、刮板；12、清理刷；13、固定板；14、时间继电器；15、气缸；16、润滑箱；17、活塞杆；18、活塞板；19、输油管；20、固定块；21、第二电机。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机，包括储料箱1，储料箱1底壁贯穿并固定连接有输料管2，输料管2远离储料箱1一端贯穿并固定连接在微粉机主体3顶壁中部，储料箱1内部上侧设置有清理机构4，微粉机主体3顶壁右侧设置有润滑机构5；
[0034]清理机构4包括连接板6，连接板6中部固定连接有安装板8，安装板8顶壁固定连接有第一电机7，第一电机7输出轴贯穿并转动连接安装板8中部，第一电机7输出轴底部固定连接有连接轴9，连接轴9外周左右两侧均固定连接有转板10，连接轴9左侧转板10左端固定连接有刮板11，连接轴9右侧转板10右端固定连接有清理刷12；
[0035]润滑机构5包括固定板13，固定板13前侧壁左部固定连接有时间继电器14，固定板13前侧壁右部固定连接有气缸15，气缸15输出端固定连接有活塞杆17，活塞杆17贯穿并滑动连接润滑箱16后侧壁中部，活塞杆17前端固定连接有活塞板18，润滑箱16顶壁中部贯穿并固定连接有输油管19，输油管19远离润滑箱16一端贯穿并固定连接在固定块20内部；当需要对储料箱1内部进行清理时，通过启动第一电机7，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速清理功能的连续式涡旋微粉机，包括储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）底壁贯穿并固定连接有输料管（2），所述输料管（2）远离储料箱（1）一端贯穿并固定连接在微粉机主体（3）顶壁中部，所述储料箱（1）内部上侧设置有清理机构（4），所述微粉机主体（3）顶壁右侧设置有润滑机构（5）；所述清理机构（4）包括连接板（6），所述连接板（6）中部固定连接有安装板（8），所述安装板（8）顶壁固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴贯穿并转动连接安装板（8）中部，所述第一电机（7）输出轴底部固定连接有连接轴（9），所述连接轴（9）外周左右两侧均固定连接有转板（10），所述连接轴（9）左侧转板（10）左端固定连接有刮板（11），所述连接轴（9）右侧转板（10）右端固定连接有清理刷（12）；所述润滑机构（5）包括固定板（13），所述固定板（13）前侧壁左部固定连接有时间继电器（14），所述固定板（13）前侧壁右部固定连接有气缸（15），所述气缸（15）输出端固定连接有活塞杆（17），所述活塞杆（17）贯穿并滑动连接润滑箱（16）后侧壁中部，所述活塞杆（17）前端固定连接有活塞板（18），所述润滑箱（16）顶壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮成，刘照波，刘玉峰，黄随华，
申请(专利权)人：萝北县鑫隆源石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：