一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机制造技术

技术编号:37099369 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-01 05:00
本实用新型专利技术涉及石墨加工技术领域,公开了一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机,包括储料机构,所述储料机构的下端固定连接有粉碎筛料机构,所述储料机构的两侧中部均固定连接有烘干机构,所述绞碎仓的前端中部两侧均设置有电动机,所述电动机的后端驱动端均贯穿绞碎仓的前端并固定连接有绞碎辊,所述绞碎仓的内下部设置有筛网,所述筛网的下端左侧中部固定连接有震动电机,所述绞碎仓的右侧中下部开口处外周固定连接有出渣口。本实用新型专利技术中,实现了可自动将石墨粉中较大的颗粒进行筛除,提高石墨粉的出粉质量,并实现了有效地对石墨原料进行烘干,避免潮湿的石墨原料粘连在绞碎辊上,影响后期粉碎石墨原料。响后期粉碎石墨原料。响后期粉碎石墨原料。

【技术实现步骤摘要】
一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机


[0001]本技术涉及石墨加工
,尤其涉及一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机。

技术介绍

[0002]石墨由于其来源广、价格便宜、充放电电压平台低、可逆容量高等优点常用作锂离子电池负极材料,但用石墨作锂离子电池的负极材料也存在许多缺点:与溶剂相容性差,大电流充放电性能不好,首次充放电时因溶剂分子的共嵌入使石墨层发生剥离,从而导致电极寿命降低。常用的解决方法是对石墨材料表面进行改性处理,各种改性石墨首先要将天然石墨粉碎并加工成合格的球形石墨粉,这种石墨粉越细越好。
[0003]但是,现有的石墨粉碎机,主要存在以下两个缺点,一是未设置烘干装置,石墨原料在粉碎前需要对其表面进行清洗,而未设置烘干装置导致粉碎时石墨粉粘连在绞碎辊上,影响后期对石墨的粉碎,二是未设置筛料装置,粉碎后的石墨粉中残留少量较大的石墨颗粒,未设置筛料装置导致影响石墨粉的出料品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机,实现了可自动将石墨粉中较大的颗粒进行筛除,提高石墨粉的出粉质量,并实现了有效地对石墨原料进行烘干,避免潮湿的石墨原料粘连在绞碎辊上,影响后期粉碎石墨原料。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机,包括储料机构,所述储料机构的下端固定连接有粉碎筛料机构,所述储料机构的两侧中部均固定连接有烘干机构;
[0007]所述粉碎筛料机构包括绞碎仓、电动机、绞碎辊、筛网、震动电机、出渣口、出料口和三角架,所述绞碎仓的前端中部两侧均设置有电动机,所述电动机的后端驱动端均贯穿绞碎仓的前端并固定连接有绞碎辊,所述绞碎仓的内下部设置有筛网,所述筛网的下端左侧中部固定连接有震动电机,所述绞碎仓的右侧中下部开口处外周固定连接有出渣口;
[0008]通过上述技术方案,当石墨原料进入绞碎仓落入绞碎辊上端时,启动电动机,带动绞碎辊转动,对石墨原料进行粉碎,粉碎后的石墨粉落至筛网上端,启动震动电机,通过带动筛网震动,从而将石墨粉下落至绞碎仓底部的出料口进行出料,石墨粉中较大的石墨颗粒通过出渣口完成出渣,实现了可自动将石墨粉中较大的颗粒进行筛除,提高石墨粉的出粉质量。
[0009]进一步地,所述储料机构包括储料仓、挡板、第一旋转座、电动伸缩杆和第二旋转座,所述储料仓的下端两侧均通过铰链转动连接有挡板,所述挡板的下端相靠近的一侧中部均固定连接有第一旋转座,所述第一旋转座的内部均转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆相远离的一端均转动连接在第二旋转座的内部;
[0010]通过上述技术方案,烘干完成后,启动电动伸缩杆,通过第一旋转座和第二旋转座带动挡板向下打开,将石墨原料输送至绞碎仓中进行粉碎筛料。
[0011]进一步地,所述烘干机构包括烘干仓、电动小马达、扇叶和加热片,所述烘干仓的内部均固定连接有电动小马达,所述电动小马达相靠近的一端驱动端均固定连接有扇叶,所述烘干仓相靠近的一侧开口内均均匀分布有筛网;
[0012]通过上述技术方案,通过进料口将石墨原料输送至储料仓中,启动两侧的电动小马达和加热片,通过带动扇叶转动,从而向石墨原料进行吹热风烘干,实现了在对石墨原料进行粉碎前,可有效地对石墨原料进行烘干,避免潮湿的石墨原料粘连在绞碎辊上,影响后期粉碎石墨原料。
[0013]进一步地,所述储料仓的上端中部开口外周固定连接有进料口;
[0014]通过上述技术方案,便于进料。
[0015]进一步地,所述绞碎仓的中下部外周固定连接有支架;
[0016]通过上述技术方案,便于支撑粉碎机。
[0017]进一步地,所述第二旋转座相远离的一侧均固定连接在绞碎仓的内两侧上端中部;
[0018]通过上述技术方案,固定第二旋转座的位置。
[0019]进一步地,所述电动机的下端均固定连接有三角架,所述三角架的后部均固定连接在绞碎仓的前部;
[0020]通过上述技术方案,固定电动机的位置。
[0021]进一步地,所述绞碎仓的下端设置有出料口;
[0022]通过上述技术方案,方便出料。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术中,当石墨原料进入绞碎仓落入绞碎辊上端时,启动电动机,带动绞碎辊转动,对石墨原料进行粉碎,粉碎后的石墨粉落至筛网上端,启动震动电机,通过带动筛网震动,从而将石墨粉下落至绞碎仓底部的出料口进行出料,石墨粉中较大的石墨颗粒通过出渣口完成出渣,实现了可自动将石墨粉中较大的颗粒进行筛除,提高石墨粉的出粉质量。
[0025]2、本技术中,通过进料口将石墨原料输送至储料仓中,启动两侧的电动小马达和加热片,通过带动扇叶转动,从而向石墨原料进行吹热风烘干,实现了在对石墨原料进行粉碎前,可有效地对石墨原料进行烘干,避免潮湿的石墨原料粘连在绞碎辊上,影响后期粉碎石墨原料。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机的立体图;
[0027]图2为本技术提出的一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机的立体图;
[0028]图3为本技术提出的一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机的立体内部结构图。
[0029]图例说明:
[0030]1、储料机构;101、储料仓;102、挡板;103、第一旋转座;104、电动伸缩杆;105、第二
旋转座;2、进料口;3、烘干机构;301、烘干仓;302、电动小马达;303、扇叶;304、加热片;4、粉碎筛料机构;401、绞碎仓;402、电动机;403、绞碎辊;404、筛网;405、震动电机;406、出渣口;407、出料口;408、三角架;5、支架。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机,包括储料机构1,储料机构1的下端固定连接有粉碎筛料机构4,储料机构1的两侧中部均固定连接有烘干机构3;
[0033]粉碎筛料机构4包括绞碎仓401、电动机402、绞碎辊403、筛网404、震动电机405、出渣口406、出料口407和三角架408,绞碎仓401的前端中部两侧均设置有电动机402,电动机402的后端驱动端均贯穿绞碎仓401的前端并固定连接有绞碎辊403,绞碎仓401的内下部设置有筛网404,筛网404的下端左侧中部固定连接有震动电机405,绞碎仓401的右侧中下部开口处外周固定连接有出渣口406,当石墨原料进入绞碎仓401落入绞碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机,包括储料机构(1),其特征在于:所述储料机构(1)的下端固定连接有粉碎筛料机构(4),所述储料机构(1)的两侧中部均固定连接有烘干机构(3);所述粉碎筛料机构(4)包括绞碎仓(401)、电动机(402)、绞碎辊(403)、筛网(404)、震动电机(405)、出渣口(406)、出料口(407)和三角架(408),所述绞碎仓(401)的前端中部两侧均设置有电动机(402),所述电动机(402)的后端驱动端均贯穿绞碎仓(401)的前端并固定连接有绞碎辊(403),所述绞碎仓(401)的内下部设置有筛网(404),所述筛网(404)的下端左侧中部固定连接有震动电机(405),所述绞碎仓(401)的右侧中下部开口处外周固定连接有出渣口(406)。2.根据权利要求1所述的一种能够有效筛选的石墨超微粉碎机,其特征在于:所述储料机构(1)包括储料仓(101)、挡板(102)、第一旋转座(103)、电动伸缩杆(104)和第二旋转座(105),所述储料仓(101)的下端两侧均通过铰链转动连接有挡板(102),所述挡板(102)的下端相靠近的一侧中部均固定连接有第一旋转座(103),所述第一旋转座(103)的内部均转动连接有电动伸缩杆(104),所述电动伸缩杆(104)相远离的一端均转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亮成刘照波刘玉峰黄随华
申请(专利权)人:萝北县鑫隆源石墨制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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