一种工业废气过滤处理用的脱硫设备制造技术

技术编号:35956281 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 10:51
本实用新型专利技术涉及一种工业废气过滤处理用的脱硫设备,包括脱硫塔、脱硫机构、过滤管道及过滤网板,脱硫机构用于对脱硫塔内的气体进行脱硫处理,过滤管道与脱硫塔相联通,过滤管道内底部设置有第一夹块与第二夹块,第一夹块、第二夹块及过滤管道形成供过滤网板伸入的底部凹槽,过滤管道顶部设置有固定槽,过滤管道内顶部设置顶部通槽,固定槽内设置有移动块且移动块顶部设置有与过滤网板顶部大小相适配的配合槽,过滤网板底部设置于底部凹槽,过滤网板顶部设置于配合槽,固定槽上设置有限位机构,限位机构具有阻碍移动块移动的限位状态及不阻碍移动块移动的自由状态。本实用新型专利技术提供一种便于拆卸过滤网的工业废气过滤处理用的脱硫设备。脱硫设备。脱硫设备。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气过滤处理用的脱硫设备


[0001]本技术涉及一种,具体涉及一种工业废气过滤处理用的脱硫设备。

技术介绍

[0002]二氧化硫是大气污染物中影响较大的气态污染物,对人体、环境和生态系统有极大危害,随着环保要求的日益严格,二氧化硫排放的问题越来越受到关注,二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程,以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放,其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。
[0003]目前在采用脱硫装置进行脱硫时,为防止堵塞管路或者其他设备,要先将待脱硫气体通过过滤网进行初步的过滤,再将过滤完的气体通脱硫塔中进而脱硫,而在长时间的使用后,需要对过滤网进行清洗,但目前的过滤网安装于管道中,不易拆卸,增加的清洗的繁琐程度,使得清洗人员的工作负担增加,故需要一种便于拆卸过滤网的工业废气过滤处理用的脱硫设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于拆卸过滤网的工业废气过滤处理用的脱硫设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括脱硫塔、脱硫机构、过滤管道及过滤网板,脱硫机构用于对脱硫塔内的气体进行脱硫处理,过滤管道与脱硫塔相联通,过滤管道内底部设置有第一夹块与第二夹块,第一夹块、第二夹块及过滤管道形成供过滤网板伸入的底部凹槽,过滤管道顶部设置有固定槽,过滤管道内顶部设置有与底部凹槽相对的顶部通槽且顶部通槽延伸至与固定槽相联通,固定槽内设置有沿固定槽移动的移动块且移动块顶部设置有与过滤网板顶部大小相适配的配合槽,过滤网板底部设置于底部凹槽,过滤网板顶部设置于配合槽,固定槽上设置有限位机构,限位机构具有阻碍移动块移动的限位状态及不阻碍移动块移动的自由状态,在底部凹槽与过滤网板之间、配合槽与过滤网板之间可设置用于密封的密封圈。
[0006]通过采用上述技术方案,当经过长时间的使用,需要将过滤网板清洗时,先通过限位机构解除对移动块的限位,而后操控移动块从固定槽中移出,过滤网板顶部露出,此时可将过滤网板沿顶部通槽取出,而后将取出的过滤网板进行清洗,待清洗完毕后,将过滤网板沿顶部通槽推入,直至过滤网板底部进入底部凹槽中,再将移动块沿固定槽推入,直至配合槽与过滤网板的顶部相抵,此时过滤网板被彻底固定,最后使用限位机构对移动块进行固定,通过底部凹槽达到对过滤网板底部的固定,配合槽达到对过滤网板顶部的固定,而顶部通槽则起到了在过滤网板移动过程中导向的作用,使得通过移动块的移动达到对过滤网板可拆卸的安装,且整个过程操作简单,降低清洗人员的工作压力。
[0007]本技术进一步设置为:所述的限位机构包括限位块与驱动杆,过滤管道顶部设置有沿竖向的驱动槽,驱动槽与固定槽之间横向设置有将驱动槽与固定槽相联通的联通
槽,限位块设置于联通槽内并沿联通槽移动,限位块相对靠近驱动槽的一侧设置有沿靠近驱动槽方向横截面积逐渐减少的斜面端,驱动杆设置于驱动槽内,驱动杆上设置有与斜面端大小相适配的斜面槽,联通槽内设置有用于驱动限位块向驱动杆所在方向移动的复位弹簧,当限位机构处于自由状态时,斜面端进入斜面槽中,限位块全部进入联通槽中。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对移动块进行限位时,推动驱动杆,由于斜面端与斜面槽的设置,故限位块会在两个斜面的作用下,沿联通槽移动并远离驱动杆,限位块会有部分进入固定槽中并位于移动块上方,此时移动块将无法移动,达到限位的作用,反之需要解除限位时,反向拉动驱动杆,在复位弹簧的作用下,限位块会完全进入联通槽中,此时移动块可自由移动。
[0009]本技术进一步设置为:所述的联通槽两侧分别设置有沿横向布置的复位槽,限位块设置有位于复位槽内的复位块,复位弹簧设置于复位块与复位槽之间并用于驱动复位块向驱动杆靠近。
[0010]本技术进一步设置为:过滤管道底部设置有收集皿,第一夹块与第二夹块固定于收集皿。
[0011]通过采用上述技术方案,收集皿的设置使得被过滤网板所过滤的杂质会直接被收集皿所收集,便于对整个过滤管道的清理。
[0012]本技术进一步设置为:所述的脱硫机构包括输液器、输液管及雾化喷头,输液器用于将脱硫剂输出至输液管,雾化喷头设置于脱硫塔内并通过输液管与输液器相联通。
[0013]本技术进一步设置为:所述的驱动杆具有处于驱动槽外的驱动操作端。
[0014]本技术进一步设置为:所述的移动块上设置有用于把持的操控端。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构剖视图;
[0016]图2为本技术中局部放大图A;
[0017]图3为本技术中局部放大图B。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1

3所示,本技术公开了一种工业废气过滤处理用的脱硫设备,包括脱硫塔1、脱硫机构2、过滤管道3及过滤网板4,脱硫机构2用于对脱硫塔1内的气体进行脱硫处理,过滤管道3与脱硫塔1相联通,过滤管道3内底部设置有第一夹块31与第二夹块32,第一
夹块31、第二夹块32及过滤管道3形成供过滤网板4伸入的底部凹槽33,过滤管道3顶部设置有固定槽5,过滤管道3内顶部设置有与底部凹槽33相对的顶部通槽34且顶部通槽34延伸至与固定槽5相联通,固定槽5内设置有沿固定槽5移动的移动块52且移动块52顶部设置有与过滤网板4顶部大小相适配的配合槽51,过滤网板4底部设置于底部凹槽33,过滤网板4顶部设置于配合槽51,固定槽5上设置有限位机构6,限位机构6具有阻碍移动块52移动的限位状态及不阻碍移动块52移动的自由状态,在底部凹槽33与过滤网板4之间、配合槽51与过滤网板4之间可设置用于密封的密封圈,当经过长时间的使用,需要将过滤网板4清洗时,先通过限位机构6解除对移动块52的限位,而后操控移动块52从固定槽5中移出,过滤网板4顶部露出,此时可将过滤网板4沿顶部通槽34取出,而后将取出的过滤网板4进行清洗,待清洗完毕后,将过滤网板4沿顶部通槽34推入,直至过滤网板4底部进入底部凹槽33中,再将移动块52沿固定槽5推入,直至配合槽51与过滤网板4的顶部相抵,此时过滤网板4被彻底固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气过滤处理用的脱硫设备,包括脱硫塔与脱硫机构,脱硫机构用于对脱硫塔内的气体进行脱硫处理,其特征在于:包括过滤管道与过滤网板,过滤管道与脱硫塔相联通,过滤管道内底部设置有第一夹块与第二夹块,第一夹块、第二夹块及过滤管道形成供过滤网板伸入的底部凹槽,过滤管道顶部设置有固定槽,过滤管道内顶部设置有与底部凹槽相对的顶部通槽且顶部通槽延伸至与固定槽相联通,固定槽内设置有沿固定槽移动的移动块且移动块顶部设置有与过滤网板顶部大小相适配的配合槽,过滤网板底部设置于底部凹槽,过滤网板顶部设置于配合槽,固定槽上设置有限位机构,限位机构具有阻碍移动块移动的限位状态及不阻碍移动块移动的自由状态。2.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤处理用的脱硫设备,其特征在于:所述的限位机构包括限位块与驱动杆,过滤管道顶部设置有沿竖向的驱动槽,驱动槽与固定槽之间横向设置有将驱动槽与固定槽相联通的联通槽,限位块设置于联通槽内并沿联通槽移动,限位块相对靠近驱动槽的一侧设置有沿靠近驱动槽方向横截面积逐渐减少的斜面端,驱动杆设置于驱动槽内,驱动杆上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建伟王洁泉朱珊伟
申请(专利权)人:浙江新创兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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