用于高频淬火零部件的辐射高温测定设备及测定方法技术

用于高频淬火零部件的辐射高温测定设备及测定方法，本发明专利技术涉及热处理零部件辐射高温测定技术领域，包括机架、与零部件淬火部位形状一致的辐射导向组件、与高频淬火设备高频线圈数量一致的辐射测温传感器和辐射测温终端；所述机架位于高频淬火设备的上方，所述辐射导向组件设有与高频淬火设备高频线圈数量一致的辐射导向通道，辐射导向组件设置在机架的底面上。本发明专利技术采用对应高频线圈位置的单独辐射导向组件来单独对一个高频线圈加热部位进行单独测定温度，当相邻局部测定的温度差异值较大时，辐射测温终端针对这种情况作出零部件淬火温度不均匀的判断，提醒工作人员及时处理，大大提高了大尺寸零部件高频淬火的合格率。大大提高了大尺寸零部件高频淬火的合格率。大大提高了大尺寸零部件高频淬火的合格率。

【技术实现步骤摘要】
用于高频淬火零部件的辐射高温测定设备及测定方法


[0001]本专利技术涉及热处理零部件辐射高温测定
，尤其是涉及用于高频淬火零部件的辐射高温测定设备及测定方法。

技术介绍

[0002]高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电（1000
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300000Hz或更高）的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800
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1000℃，而心部温度升高很小。
[0003]目前，现有技术中对于大型零部件，特别是大齿轮的外齿圈采用高频淬火来提升齿圈的表面层强度及耐磨性，通常所说的大齿轮和小齿轮，都是从表面上去衡量的。首先是从齿轮的尺寸大小来看，在尺寸上最明显的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于高频淬火零部件的辐射高温测定设备，其特征在于：包括机架（1）、与零部件（100）淬火部位形状一致的辐射导向组件（2）、与高频淬火设备（101）高频线圈（1011）数量一致的辐射测温传感器（3）和辐射测温终端（4）；所述机架（1）位于高频淬火设备（101）的上方，所述辐射导向组件（2）设有与高频淬火设备（101）高频线圈（1011）数量一致的辐射导向通道，辐射导向组件（2）设置在机架（1）的底面上，且辐射导向通道正对零部件（100）淬火部位，所述辐射测温传感器（3）设置在辐射导向通道处，并与辐射测温终端（4）通信连接，所述辐射测温终端（4）接收辐射测温传感器（3）的测温信号，显示测温结果，并做出零部件（100）淬火温度是否均匀的判断。2.根据权利要求1所述的用于高频淬火零部件的辐射高温测定设备，其特征在于：所述辐射导向组件（2）包括一组扇形盒体（21）和一组辐射导向透镜（22），所述扇形盒体（21）的顶部和底部为敞口，中部的内壁处设有传感器安装支架，一组扇形盒体（21）的侧壁依次相接形成环形的辐射导向组件（2），所述辐射导向透镜（22）固定安装在辐射导向透镜（22）的底部敞口处，且辐射导向透镜（22）一侧接收零部件（100）表面的高温辐射后，另一侧在扇形盒体（21）内壁的中部形成均匀辐射带，辐射测温传感器（3）的壳体安装在传感器安装支架处，并检测匀辐射带的辐射温度值。3.根据权利要求2所述的用于高频淬火零部件的辐射高温测定设备，其特征在于：所述扇形盒体（21）由铝合金型材制成，内外壁均设置0.5
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1mm厚的石墨烯散热涂料层。4.根据权利要求2所述的用于高频淬火零部件的辐射高温测定设备，其特征在于：所述辐射导向透镜（22）是PC材质制成的准直透镜。5.根据权利要求1所述的用于高频淬火零部件的辐射高温测定设备，其特征在于：所述机架（1）由铝合金型材制成，顶部通过连接杆固定连接在高频淬火设备（101）的壳体上，底部位于高频淬火设备（101）高频线圈（1011）的正上方。6.根据权利要求1所述的用于高频淬火零部件的辐射高温测定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：练迪，韩治林，
申请(专利权)人：陀螺人工智能山东有限公司，
类型：发明
国别省市：