本实用新型专利技术公开了一种低压线束生产用切割装置，包括装置底座、切割座、装置架体、下切割刀片和上切割刀片，所述切割座设置在装置底座的上方，所述上切割刀片固定在切割座顶部的中心位置处，所述下切割刀片设置在上切割刀片的下方，所述装置底座的内部转动安装有丝杆，且所述丝杆下方的装置底座内部固定有导杆，所述丝杆和导杆的外壁上套装有滑座，所述装置架体固定在装置底座顶端的一侧，所述装置架体顶部的侧壁上安装有测量尺，所述装置架体顶部的一侧设置有夹持机构。本实用新型专利技术不仅便于自动测量线束切割的长度，提高了操作的便捷性，便于对线束进行夹持固定，防止线束脱落，而且无需手动支撑线束，提高了切割的安全性。提高了切割的安全性。提高了切割的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种低压线束生产用切割装置
[0001]本技术涉及线束生产
，具体为一种低压线束生产用切割装置。
技术介绍
[0002]汽车上各用电设备之间的控制及信号传递靠低压电线束网络来实现，而汽车低压电线束是汽车电路的网络主体，是汽车的“中枢神经”，是连接电源和各个用电设备的重要部件，是传输能量、传递各种信号的载体，线束分布遍布全车，其重要性不言而喻，低压线束在生产过程中需要进行切割，因此需要使用到切割装置。
[0003]1、在使用切割装置对低压线束进行切割时，由于需要将低压线束切割成所需的长度，则需要对低压线束进行测量，但测量时一般需要一手拿尺，另一手完成切割动作，操作十分不便；2、在对线束进行切割时不便对其进行夹持，线束容易脱落，给切割工作造成了不便；3、切割装置缺乏对线束的支撑功能，在切割时需要手托住线束，而手离刀片过近存在一定的安全隐患，因此亟需改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低压线束生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压线束生产用切割装置，包括装置底座、切割座、装置架体、下切割刀片和上切割刀片，所述切割座设置在装置底座的上方，所述上切割刀片固定在切割座顶部的中心位置处，所述下切割刀片设置在上切割刀片的下方，所述切割座的底部安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端与下切割刀片固定连接，所述装置底座的内部转动安装有丝杆，且所述丝杆下方的装置底座内部固定有导杆，所述丝杆和导杆的外壁上套装有滑座，滑座与丝杆螺纹连接，滑座与导杆滑动连接，滑座与切割座固定连接，所述装置架体固定在装置底座顶端的一侧，所述装置架体顶部的侧壁上安装有测量尺，且所述测量尺的表面皆标刻有等间距的刻度线，所述装置架体顶部的一侧设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述装置底座内部的一侧安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件的输出端与丝杆的一端固定连接，便于驱动丝杆使其旋转。
[0007]优选的，所述装置架体顶部的另一侧固定有支撑板，且所述支撑板的内部设置有扇形通槽，便于对线束进行支撑。
[0008]优选的，所述夹持机构的内部依次设置有夹持座、夹板、第一伸缩驱动件，所述装置架体顶部的一侧固定有夹持座，且所述夹持座的内部皆转动安装有夹板，便于对线束进行夹持。
[0009]优选的，所述夹持座两侧的内壁上皆转动安装有第一伸缩驱动件，且所述第一伸缩驱动件的输出端与夹板的外壁转动连接，便与其驱动夹板使其转动。
[0010]优选的，所述下切割刀片两侧的切割座底部皆固定有弧形线托，便于对线束进行
承托。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低压线束生产用切割装置不仅便于自动测量线束切割的长度，提高了操作的便捷性，便于对线束进行夹持固定，防止线束脱落，而且无需手动支撑线束，提高了切割的安全性；
[0012](1)通过设置有丝杆、导杆、滑座、旋转驱动件、测量尺、刻度线，旋转驱动件驱动丝杆旋转，在丝杆的转动和导杆的限位作用下，滑座带动切割座平移，可根据切割座顶端的指针和测量尺表面的刻度线，量取切割的长度，指针位置的数值即为切割所得的线束长度，从而便于自动测量线束切割的长度，提高了操作的便捷性；
[0013](2)通过设置有夹持座、夹板、第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件驱动夹板使其向中心靠拢并对线束进行夹持，从而便于对线束进行夹持固定，防止线束脱落；
[0014](3)通过设置有支撑板、扇形通槽、弧形线托，将低压线束从支撑板的内部穿过，支撑板为线束提供了支撑力，切割座内部的弧形线托对线束起到了承托的作用，从而无需手动支撑，提高了切割的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的切割座放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持机构侧视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑板侧视放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、丝杆；3、导杆；4、滑座；5、切割座；6、支撑板；7、装置架体；8、测量尺；9、刻度线；10、夹持机构；1001、夹持座；1002、夹板；1003、第一伸缩驱动件；11、旋转驱动件；12、第二伸缩驱动件；13、下切割刀片；14、上切割刀片；15、弧形线托；16、扇形通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种低压线束生产用切割装置，包括装置底座1、切割座5、装置架体7、下切割刀片13和上切割刀片14，切割座5设置在装置底座1的上方；
[0022]上切割刀片14固定在切割座5顶部的中心位置处；
[0023]下切割刀片13设置在上切割刀片14的下方；
[0024]切割座5的底部安装有第二伸缩驱动件12，且第二伸缩驱动件12的输出端与下切割刀片13固定连接；
[0025]下切割刀片13两侧的切割座5底部皆固定有弧形线托15，便于对线束进行承托；
[0026]装置底座1的内部转动安装有丝杆2，且丝杆2下方的装置底座1内部固定有导杆3；
[0027]丝杆2和导杆3的外壁上套装有滑座4，滑座4与丝杆2螺纹连接，滑座4与导杆3滑动连接，滑座4与切割座5固定连接；
[0028]装置底座1内部的一侧安装有旋转驱动件11，且旋转驱动件11的输出端与丝杆2的
一端固定连接，便于驱动丝杆2使其旋转；
[0029]装置架体7固定在装置底座1顶端的一侧；
[0030]装置架体7顶部的侧壁上安装有测量尺8，且测量尺8的表面皆标刻有等间距的刻度线9；
[0031]装置架体7顶部的一侧设置有夹持机构10；
[0032]夹持机构10的内部依次设置有夹持座1001、夹板1002、第一伸缩驱动件1003，装置架体7顶部的一侧固定有夹持座1001，且夹持座1001的内部皆转动安装有夹板1002；
[0033]夹持座1001两侧的内壁上皆转动安装有第一伸缩驱动件1003，且第一伸缩驱动件1003的输出端与夹板1002的外壁转动连接；
[0034]通过操作外部控制设备启动第一伸缩驱动件1003，第一伸缩驱动件1003驱动夹板1002使其向中心靠拢并对线束进行夹持，从而便于对线束进行夹持固定，防止线束脱落
[0035]装置架体7顶部的另一侧固定有支撑板6，且支撑板6的内部设置有扇形通槽16，便于对线束进行支撑。
[0036]本申请实施例在使用时：首先，将低压线束依次从支撑板6和切割座5的内部穿过，支撑板6为线束提供了支撑力，其次，线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低压线束生产用切割装置，其特征在于，包括装置底座(1)、切割座(5)、装置架体(7)、下切割刀片(13)和上切割刀片(14)，所述切割座(5)设置在装置底座(1)的上方，所述上切割刀片(14)固定在切割座(5)顶部的中心位置处，所述下切割刀片(13)设置在上切割刀片(14)的下方，所述切割座(5)的底部安装有第二伸缩驱动件(12)，且所述第二伸缩驱动件(12)的输出端与下切割刀片(13)固定连接，所述装置底座(1)的内部转动安装有丝杆(2)，且所述丝杆(2)下方的装置底座(1)内部固定有导杆(3)，所述丝杆(2)和导杆(3)的外壁上套装有滑座(4)，滑座(4)与丝杆(2)螺纹连接，滑座(4)与导杆(3)滑动连接，滑座(4)与切割座(5)固定连接，所述装置架体(7)固定在装置底座(1)顶端的一侧，所述装置架体(7)顶部的侧壁上安装有测量尺(8)，且所述测量尺(8)的表面皆标刻有等间距的刻度线(9)，所述装置架体(7)顶部的一侧设置有夹持机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种低压线束生产用切割装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令洁，
申请(专利权)人：天津东旭立业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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