一种真空玻璃生产用支撑物摆放设备制造技术

本实用新型专利技术涉及真空玻璃制造技术领域，一种真空玻璃生产用支撑物摆放设备，包括支架、吸取机构和调整机构，吸取机构包括支撑板和多个气管，支撑板设置在支架上，多个气管均匀排布在支撑板上，气管一端连通负压机，另一端设有气嘴，负压机设置在支架上，调整机构包括支座、滑块、滑杆和底板，支座设置在支架上，滑块横向滑动在支座上，滑块滑动后靠近或远离支座，滑杆竖直滑动在滑块上，滑杆顶部设有第一限位块，滑杆底部连接底板，滑杆滑动后，底板靠近或远离气嘴，底板内上设有料斗和胶斗。通过上述技术方案，解决了现有技术中真空玻璃制造过程中微珠铺设不方便的问题。过程中微珠铺设不方便的问题。过程中微珠铺设不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃生产用支撑物摆放设备


[0001]本技术涉及真空玻璃制造
，具体的，涉及一种真空玻璃生产用支撑物摆放设备。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为 0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。
[0003]一般制造时候是利用两片玻璃，中间夹入支撑物，其中一片玻璃上有一个金属的抽气口，采用抽真空设备从该口抽真空，并密封真空玻璃，在生产过程中每个步骤都需要好的把关；两个玻璃板之间加入的支撑物一般为金属微珠，金属微珠在布设时，一般先在玻璃上撒上大量金属微珠，然后倾斜玻璃板面，使未粘合的微珠滚落，但是，因为静电作用，灰尘、铁锈等吸附在玻璃表面不能清除，同时因为空气潮湿等因素还可能导致微珠吸附在玻璃板的胶点之外的区域上不能掉落，造成视野不清晰。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种真空玻璃生产用支撑物摆放设备，解决了相关技术中真空玻璃制造过程中微珠铺设不方便的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种真空玻璃生产用支撑物摆放设备，包括支架、吸取机构和调整机构，所述吸取机构包括支撑板和多个气管，所述支撑板设置在所述支架上，多个所述气管均匀排布在所述支撑板上，所述气管一端连通负压机，另一端设有气嘴，所述负压机设置在所述支架上，所述调整机构包括支座、滑块、滑杆和底板，所述支座设置在所述支架上，所述滑块横向滑动在所述支座上，所述滑块滑动后靠近或远离所述支座，所述滑杆竖直滑动在所述滑块上，所述滑杆顶部设有第一限位块，所述滑杆底部连接所述底板，所述滑杆滑动后，所述底板靠近或远离所述气嘴，所述底板内上设有料斗和胶斗。
[0006]作为进一步的技术方案，
[0007]所述支架上竖直设有多个连杆，所述连杆底端设有第二限位块，所述支撑板滑动设置在所述连杆上，所述连杆上设有弹簧，所述弹簧提供所述支撑板靠近所述第二限位块的力。
[0008]作为进一步的技术方案，
[0009]所述支座上设有防护板。
[0010]作为进一步的技术方案，
[0011]还包括调节机构，所述调节机构包括导轨和底座，所述支架滑动设置在所述导轨上，所述导轨滑动设置在所述底座上，所述导轨滑动方向和所述支架滑动方向垂直。
[0012]作为进一步的技术方案，
[0013]所述底座上转动设有多个传动辊。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中，支架的顶部安装有负压机，在支架的侧面设置有支撑板支撑板上均匀排列有多个气管，且气管的端部安装有气嘴，气嘴的口径要小于微珠的直径，避免气嘴吸取微珠时把微珠吸进气管内，气管另一端和负压机连通，负压机运作后，气嘴会吸取微珠，在支架上还设有支座，支座上滑动设有滑块，滑块上沿竖直方向滑动有滑杆，滑杆为多个，且竖直设置，在滑杆的顶部连接有第一限位块，第一限位块可以防止滑杆滑离滑块，在滑杆的底部连接有底板，底板上安装有料斗和胶斗，料斗内放置微珠，胶斗内放置胶水，滑块用于调整底板与气嘴水平方向的距离，滑杆用于调整底板与气嘴竖直方向的距离。
[0016]工作前底板的在竖直方向的位置低于气嘴端部，工作时，滑块在气缸的驱动下向支架方向移动，进而带动底板向气嘴方向移动，料斗处于气嘴下方时，滑块停止移动，之后滑杆在气缸的驱动下向上移动，进而带动料斗靠近气嘴，到达满足气嘴吸取微珠的位置时，滑杆停止移动，负压机工作，气嘴会把微珠吸取到气嘴端部，随后滑杆向下滑动，当气嘴脱离料斗后，滑杆停止运动，滑块滑动，把胶斗调整到气嘴下方，随后滑块停止运动，滑杆带动底座向上滑动，使气嘴端部的微珠蘸取到胶水，随后在滑块和滑杆的配合使底座回到最初的位置，最后负压机吹气，把粘有胶水的微珠喷射到玻璃板上，工作结束。
[0017]多个气嘴同时吸取和喷射微珠，使本设备能够一次性铺设多个微珠，提高工作效率，和传统的一次性把大量微珠撒在玻璃板上相比，本方案可以整齐的把微珠铺设在玻璃板上，使铺设好微珠的玻璃板外观美观，而且还解决了铺设完微珠后造成玻璃板表面模糊的问题。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术真空玻璃生产用支撑物摆放设备结构示意图；
[0020]图2为本技术真空玻璃生产用支撑物摆放设备轴侧图；
[0021]图3为本技术真空玻璃生产用支撑物摆放设备左视图；
[0022]图中：1、支架，2、支撑板，3、气管，4、负压机，5、气嘴，6、支座，7、滑块，8、滑杆，9、底板，10、第一限位块，11、料斗，12、胶斗，13、连杆，14、第二限位块，15、防护板，16、导轨，17、底座，18、传动辊,19、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]如图1～图3所示，一种真空玻璃生产用支撑物摆放设备，包括支架1、吸取机构和
调整机构，所述吸取机构包括支撑板2和多个气管3，所述支撑板2设置在所述支架1上，多个所述气管3均匀排布在所述支撑板2上，所述气管3一端连通负压机4，另一端设有气嘴5，所述负压机4设置在所述支架1上，所述调整机构包括支座6、滑块7、滑杆8和底板9，所述支座6设置在所述支架1上，所述滑块7横向滑动在所述支座6上，所述滑块7滑动后靠近或远离所述支座6，所述滑杆8竖直滑动在所述滑块7上，所述滑杆8顶部设有第一限位块10，所述滑杆8底部连接所述底板9，所述滑杆8滑动后，所述底板9靠近或远离所述气嘴5，所述底板9内上设有料斗11和胶斗12。
[0025]本实施例中，支架1的顶部安装有负压机4，在支架1的侧面设置有支撑板2支撑板2 上均匀排列有多个气管3，且气管3的端部安装有气嘴，气嘴的口径要小于微珠的直径，避免气嘴吸取微珠时把微珠吸进气管3内，气管3另一端和负压机4连通，负压机4运作后，气嘴会吸取微珠，在支架1上还设有支座6，支座6上滑动设有滑块7，滑块7上沿竖直方向滑动有滑杆8，滑杆8为多个，且竖直设置，在滑杆8的顶部连接有第一限位块10，第一限位块10可以防止滑杆8滑离滑块7，在滑杆8的底部连接有底板9，底板9上安装有料斗11 和胶斗12，料斗11内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃生产用支撑物摆放设备，包括支架(1)、吸取机构和调整机构，其特征在于，所述吸取机构包括支撑板(2)和多个气管(3)，所述支撑板(2)设置在所述支架(1)上，多个所述气管(3)均匀排布在所述支撑板(2)上，所述气管(3)一端连通负压机(4)，另一端设有气嘴(5)，所述负压机(4)设置在所述支架(1)上，所述调整机构包括支座(6)、滑块(7)、滑杆(8)和底板(9)，所述支座(6)设置在所述支架(1)上，所述滑块(7)横向滑动在所述支座(6)上，所述滑块(7)滑动后靠近或远离所述支座(6)，所述滑杆(8)竖直滑动在所述滑块(7)上，所述滑杆(8)顶部设有第一限位块(10)，所述滑杆(8)底部连接所述底板(9)，所述滑杆(8)滑动后，所述底板(9)靠近或远离所述气嘴(5)，所述底板(9)内上设有料斗(11)和胶斗(12)。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛继伟，
申请(专利权)人：石家庄摩克速绘数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：