一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置制造方法及图纸

技术编号:35952733 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:45
本实用新型专利技术涉及倍速链生产技术领域,且公开了一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置,包括操作台,所述操作台顶端的后侧固定安装有主固定架,所述主固定架的顶端固定安装有震动上料盘。该具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置,震动上料盘可通过输送架将滚子垫片输送至滚子垫片组装组件的内部,连续送料组件可连续不间断的对倍速链上料,同时滚子垫片组装组件内部的缸三可通过连接杆和活动座一推动推杆运动,推杆可推动滚子垫片插入销轴中,气缸五的活动端可通过活动座二、活动板二和固定套推动压紧杆运动,压紧杆可将滚子垫片压紧在销轴的外侧,通过四个滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件的设计,可一次进行倍速链两面滚子垫片的组装。两面滚子垫片的组装。两面滚子垫片的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置


[0001]本技术涉及倍速链生产
,具体为一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置。

技术介绍

[0002]倍速链流水线组成的生产线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机,主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速倍速链的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。
[0003]现有的外滚子垫片组装装置,没有在倍速链的两面设置滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件,往往只能对倍速链的一面进行滚子垫片的组装,同时现有的外滚子垫片组装装置,也不能实现倍速链的你连续上料,实用性较差,不能提升倍速链的生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置,以解决上述背景中提出现有的外滚子垫片组装装置,没有在倍速链的两面设置滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件,往往只能对倍速链的一面进行滚子垫片的组装,同时现有的外滚子垫片组装装置,也不能实现倍速链的你连续上料,实用性较差,不能提升倍速链的生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置,包括操作台,所述操作台顶端的后侧固定安装有主固定架,所述主固定架的顶端固定安装有震动上料盘,所述操作台的顶端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外侧固定安装有控制器,所述操作台的顶端固定安装有顶板一,所述顶板一的上部固定安装有顶部安装座,所述顶部安装座的上端固定安装有导向轨,所述顶板一顶端的两侧固定安装有连续送料组件,所述顶板一的顶端还固定安装有滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件;
[0008]所述连续送料组件包括有固定板、气缸一、伸缩杆一、夹持板、夹持槽、气缸二、侧板一、通槽、转轴、导向轮和活动板一,所述固定板固定安装在顶板一的顶端,所述固定板的上部滑动安装有活动板一,所述活动板一的上部固定安装有气缸一,所述气缸一的活动端固定安装有伸缩杆一,所述伸缩杆一的顶端固定安装有夹持板,所述夹持板的顶端开设有夹持槽,所述固定板的侧面固定安装有气缸二,所述气缸二的活动端与活动板一为固定连接,所述气缸二的外侧规定安装有侧板一,所述侧板一的侧面开设有通槽,所述通槽的内部转动安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有导向轮;
[0009]所述滚子垫片组装组件包括有侧板二、气缸三、连接杆、活动座一、推杆、副固定
架、顶板二、滚子垫片输送槽、气缸四和夹持座,所述侧板二固定安装在顶板一的顶端,所述侧板二的边侧固定安装有气缸三,所述气缸三的活动端固定安装有连接杆,所述连接杆的外侧固定安装有活动座一,所述活动座一的外侧固定安装有推杆,所述顶部安装座的顶端固定安装有副固定架,所述副固定架的顶端固定安装有顶板二,所述副固定架和顶板二的侧面均开设有滚子垫片输送槽,所述顶板二的顶端固定安装有气缸四,所述气缸四的活动端固定安装有夹持座;
[0010]所述滚子垫片压紧组件包括有侧板三、气缸五、活动座二、活动板二、固定套和压紧杆,所述侧板三固定安装在顶板一的顶端,所述侧板三的上部固定安装有气缸五,所述气缸五的活动端固定安装有活动座二,所述活动座二远离气缸五的一面固定安装有活动板二,所述活动板二的外侧固定安装有固定套,所述固定套的内部固定安装有压紧杆。
[0011]优选的,所述滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件均设置有相同的四个,所述滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件对称分布在导向轨的两侧。
[0012]优选的,所述气缸一、伸缩杆一和夹持板设置有相同的两组,每组所述气缸一、伸缩杆一和夹持板设置有相同的两个,所述气缸一、伸缩杆一和夹持板对称分布在活动板一顶端的两侧。
[0013]优选的,所述侧板一、通槽、转轴和导向轮设置有相同的两组,每组所述侧板一、通槽、转轴和导向轮设置有的两个,所述侧板一、通槽、转轴和导向轮对称分布在气缸二的顶端。
[0014]优选的,所述滚子垫片输送槽开设有相同的两个,所述滚子垫片输送槽的截面呈“U”字型结构,所述推杆延伸至滚子垫片输送槽的内部,所述滚子垫片输送槽与推杆的数量相同。
[0015]优选的,所述固定套和压紧杆设置有相同的两个,所述活动板二与侧板三为滑动连接。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置,具备以下有益效果:该具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置设置有震动上料盘、连续送料组件、滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件,震动上料盘可通过输送架将滚子垫片输送至滚子垫片组装组件的内部,不需要人工上料,且通过连续送料组件的设计,可连续不间断的对倍速链进行上料,可提升倍速链的生产效率,同时滚子垫片组装组件内部的缸三可通过连接杆和活动座一推动推杆运动,推杆可推动滚子垫片插入销轴中,气缸五的活动端可通过活动座二、活动板二和固定套推动压紧杆运动,压紧杆可将滚子垫片压紧在销轴的外侧,整体设计合理,使用方便,通过四个滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件的设计,可一次进行倍速链两面滚子垫片的组装。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图一;
[0018]图2为本技术立体结构示意图二;
[0019]图3为本技术顶板一与连续送料组件安装结构示意图;
[0020]图4为本技术滚子垫片组装组件安装结构示意图;
[0021]图5为本技术连续送料组件立体结构示意图;
[0022]图6为本技术图4中A处放大结构示意图;
[0023]图7为本技术图5中B处放大结构示意图。
[0024]其中:1、操作台;2、主固定架;3、震动上料盘;4、支撑杆;5、控制器;6、顶板一;7、顶部安装座;8、导向轨;9、连续送料组件;901、固定板;902、气缸一;903、伸缩杆一;904、夹持板;905、夹持槽;906、气缸二;907、侧板一;908、通槽;909、转轴;910、导向轮;911、活动板一;10、滚子垫片组装组件;1001、侧板二;1002、气缸三;1003、连接杆;1004、活动座一;1005、推杆;1006、副固定架;1007、顶板二;1008、滚子垫片输送槽;1009、气缸四;1010、夹持座;11、滚子垫片压紧组件;1101、侧板三;1102、气缸五;1103、活动座二;1104、活动板二;1105、固定套;1106、压紧杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶端的后侧固定安装有主固定架(2),所述主固定架(2)的顶端固定安装有震动上料盘(3),所述操作台(1)的顶端固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的外侧固定安装有控制器(5),所述操作台(1)的顶端固定安装有顶板一(6),所述顶板一(6)的上部固定安装有顶部安装座(7),所述顶部安装座(7)的上端固定安装有导向轨(8),所述顶板一(6)顶端的两侧固定安装有连续送料组件(9),所述顶板一(6)的顶端还固定安装有滚子垫片组装组件(10)和滚子垫片压紧组件(11);所述连续送料组件(9)包括有固定板(901)、气缸一(902)、伸缩杆一(903)、夹持板(904)、夹持槽(905)、气缸二(906)、侧板一(907)、通槽(908)、转轴(909)、导向轮(910)和活动板一(911),所述固定板(901)固定安装在顶板一(6)的顶端,所述固定板(901)的上部滑动安装有活动板一(911),所述活动板一(911)的上部固定安装有气缸一(902),所述气缸一(902)的活动端固定安装有伸缩杆一(903),所述伸缩杆一(903)的顶端固定安装有夹持板(904),所述夹持板(904)的顶端开设有夹持槽(905),所述固定板(901)的侧面固定安装有气缸二(906),所述气缸二(906)的活动端与活动板一(911)为固定连接,所述气缸二(906)的外侧规定安装有侧板一(907),所述侧板一(907)的侧面开设有通槽(908),所述通槽(908)的内部转动安装有转轴(909),所述转轴(909)的外侧固定安装有导向轮(910);所述滚子垫片组装组件(10)包括有侧板二(1001)、气缸三(1002)、连接杆(1003)、活动座一(1004)、推杆(1005)、副固定架(1006)、顶板二(1007)、滚子垫片输送槽(1008)、气缸四(1009)和夹持座(1010),所述侧板二(1001)固定安装在顶板一(6)的顶端,所述侧板二(1001)的边侧固定安装有气缸三(1002),所述气缸三(1002)的活动端固定安装有连接杆(1003),所述连接杆(1003)的外侧固定安装有活动座一(1004),所述活动座一(1004)的外侧固定安装有推杆(1005),所述顶部安装座(7)的顶端固定安装有副固定架(1006),所述副固定架(1006)的顶端固定安装有顶板二(1007),所述副固定架(1006)和顶板二(1007)的侧面均...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文平温慧龙张京京
申请(专利权)人:宁波劲工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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