本发明专利技术公开了一种隔磁片自动贴合机及工艺，其包括有机台，机台上设有天线放料卷、天线收料卷、隔磁片放料卷、隔磁片底胶收料卷、剥离机构、贴片平台和贴片机构，天线放料卷和天线收料卷之间的天线料带经由贴片平台的顶面输送，天线料带的顶面设有天线本体，隔磁片放料卷输出的隔磁片原料带绕过剥离机构后，将隔磁片原料带的底胶卷绕于隔磁片底胶收料卷，隔磁片原料带上的隔磁片经过剥离机构时相对隔磁片原料带的底胶剥离预设长度，贴片机构位于剥离机构与贴片平台之间，贴片机构用于拾取剥离机构上剥离的隔磁片并粘贴于贴片平台顶面的天线本体上。本发明专利技术不仅贴片效率高，而且贴片准确性更好，经过自动化贴片能显著提高贴片良率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种隔磁片自动贴合机及工艺
[0001]本专利技术涉及为天线物料粘贴隔磁片的设备，尤其涉及一种隔磁片自动贴合机及工艺。
技术介绍
[0002]天线物料在制备过程中，天线本体承载于预设的天线料带上进行输送，且天线本体上需要覆盖隔磁片，现有技术中，一般是人工利用镊子夹取隔磁片，再粘贴于天线本体上，这种工艺主要存在以下缺陷：
[0003]首先，用摄子直接夹起隔磁片时容易发生卷边，隔磁片发生翘起后还需要再次整型，因此贴片效率低下；
[0004]其次，天线本体与隔磁片外径大小一致，手工对贴时很容易发生位置偏差，从而影响产品品质；
[0005]此外，手工贴片的工艺存在漏贴风险，导致产品不良增加。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种贴片效率高、贴片准确性好、能提高贴片良率的隔磁片自动贴合机及工艺。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。
[0008]一种隔磁片自动贴合机，其包括有机台，所述机台上设有天线放料卷、天线收料卷、隔磁片放料卷、隔磁片底胶收料卷、剥离机构、贴片平台和贴片机构，所述天线放料卷和所述天线收料卷之间的天线料带经由所述贴片平台的顶面输送，所述天线料带的顶面设有天线本体，所述隔磁片放料卷输出的隔磁片原料带绕过所述剥离机构后，将所述隔磁片原料带的底胶卷绕于所述隔磁片底胶收料卷，所述隔磁片原料带上的隔磁片经过所述剥离机构时相对所述隔磁片原料带的底胶剥离预设长度，所述贴片机构位于所述剥离机构与所述贴片平台之间，所述贴片机构用于拾取所述剥离机构上剥离的所述隔磁片并粘贴于所述贴片平台顶面的所述天线本体上。
[0009]优选地，所述机台上固定有天线放料支架和天线收料支架，所述天线放料卷设于所述天线放料支架上，所述天线收料卷设于所述天线收料支架上。
[0010]优选地，所述机台上设有前端输送辊组、后端输送辊组和用于驱使所述天线收料卷运转的天线收料驱动机构，所述前端输送辊组位于所述天线放料卷与所述贴片平台之间，所述后端输送辊组位于所述天线收料卷与所述贴片平台之间，所述天线料带绕过所述前端输送辊组和所述后端输送辊组。
[0011]优选地，所述贴片平台的两侧分别固定有长条形抵挡块，所述长条形抵挡块向所述贴片平台的上方凸出，所述天线料带位于两个长条形抵挡块之间。
[0012]优选地，所述剥离机构包括有两个立板，两个立板之间固定有剥离支板以及位于所述剥离支板斜下方的缓冲辊，所述隔磁片原料带的底胶依次绕过所述剥离支板的边缘和
所述缓冲辊，所述隔磁片在所述剥离支板的边缘处相对所述隔磁片原料带的底胶剥离预设长度。
[0013]优选地，两个立板之间固定有压纸衬板和压纸横梁，所述压纸横梁位于所述压纸衬板的上方，所述压纸横梁上固定有两个压纸气缸，两个压纸气缸下端的伸缩轴上固定有长条形压块，所述隔磁片原料带经由所述压纸衬板的顶部输送，所述压纸气缸用于驱使所述长条形压块执行上升或者下降动作，借由所述长条形压块将所述隔磁片原料带压紧于所述压纸衬板上。
[0014]优选地，所述压纸横梁的侧部固定有侧向挡板，所述侧向挡板的底端与所述压纸衬板之间形成有可供所述隔磁片原料带穿过的第一间隙。
[0015]优选地，所述侧向挡板的底端形成有第一弯折部，所述第一间隙形成于所述第一弯折部与所述压纸衬板之间。
[0016]优选地，所述贴片机构包括有贴片支架，所述贴片支架上设有贴片运动载台以及用于驱使所述贴片运动载台平移运动的平移驱动机构，所述贴片运动载台上设有多个升降运动滑块以及用于驱使所述升降运动滑块上下运动的升降驱动机构，所述升降运动滑块的下端设有负压吸盘，多个负压吸盘分别与所述隔磁片原料带上多个并排设置的所述隔磁片一一对齐。
[0017]一种隔磁片自动贴合工艺，所述工艺基于一贴合机实现，所述贴合机包括有机台，所述机台上设有天线放料卷、天线收料卷、隔磁片放料卷、隔磁片底胶收料卷、剥离机构、贴片平台和贴片机构，所述贴片机构位于所述剥离机构与所述贴片平台之间，所述工艺包括：所述天线放料卷和所述天线收料卷之间的天线料带经由所述贴片平台的顶面输送，所述天线料带的顶面设有天线本体，所述隔磁片放料卷输出的隔磁片原料带绕过所述剥离机构后，将所述隔磁片原料带的底胶卷绕于所述隔磁片底胶收料卷，所述隔磁片原料带上的隔磁片经过所述剥离机构时相对所述隔磁片原料带的底胶剥离预设长度，利用所述贴片机构拾取所述剥离机构上剥离的所述隔磁片并粘贴于所述贴片平台顶面的所述天线本体上。
[0018]本专利技术公开的隔磁片自动贴合机，在工作过程中，利用所述天线放料卷和所述天线收料卷输送天线料带，并使得所述天线料带由所述贴片平台的顶面输送，同时，所述隔磁片放料卷输出的隔磁片原料带绕过所述剥离机构，使所述隔磁片原料带上的隔磁片相对所述隔磁片原料带的底胶剥离一定长度，再将所述隔磁片原料带的底胶卷绕于所述隔磁片底胶收料卷上，所述贴片机构通过负压吸附方式从所述剥离机构上批量拾取剥离的所述隔磁片，之后运动至所述贴片平台上方，将所述隔磁片批量粘贴于所述天线料带顶面的所述天线本体上。相比现有技术中采用人工贴片的方式而言，本专利技术不仅贴片效率高，而且贴片准确性更好，本专利技术经过自动化贴片能显著提高贴片良率，较好地满足了生产要求。
附图说明
[0019]图1为本专利技术隔磁片自动贴合机的立体图；
[0020]图2为本专利技术隔磁片自动贴合机的俯视图；
[0021]图3为天线放料卷、天线收料卷和贴片平台的结构图；
[0022]图4为图3中A部分的放大图；
[0023]图5为隔磁片放料卷、隔磁片底胶收料卷和剥离机构的结构图一；
[0024]图6为隔磁片放料卷、隔磁片底胶收料卷和剥离机构的结构图二；
[0025]图7为贴片机构的结构图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作更加详细的描述。
[0027]本专利技术公开了一种隔磁片自动贴合机，结合图1至图7所示，其包括有机台1，所述机台1上设有天线放料卷2、天线收料卷3、隔磁片放料卷4、隔磁片底胶收料卷5、剥离机构6、贴片平台7和贴片机构8，所述天线放料卷2和所述天线收料卷3之间的天线料带100经由所述贴片平台7的顶面输送，所述天线料带100的顶面设有天线本体103，所述隔磁片放料卷4输出的隔磁片原料带101绕过所述剥离机构6后，将所述隔磁片原料带101的底胶卷绕于所述隔磁片底胶收料卷5，所述隔磁片原料带101上的隔磁片102经过所述剥离机构6时相对所述隔磁片原料带101的底胶剥离预设长度，所述贴片机构8位于所述剥离机构6与所述贴片平台7之间，所述贴片机构8用于拾取所述剥离机构6上剥离的所述隔磁片102并粘贴于所述贴片平台7顶面的所述天线本体103上。
[0028]上述贴合机在工作过程中，利用所述天线放料卷2和所述天线收料卷3输送天线料带100，并使得所述天线料带100由所述贴片平台7的顶面输送，同时，所述隔磁片放料卷4输出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔磁片自动贴合机，其特征在于，包括有机台(1)，所述机台(1)上设有天线放料卷(2)、天线收料卷(3)、隔磁片放料卷(4)、隔磁片底胶收料卷(5)、剥离机构(6)、贴片平台(7)和贴片机构(8)，所述天线放料卷(2)和所述天线收料卷(3)之间的天线料带(100)经由所述贴片平台(7)的顶面输送，所述天线料带(100)的顶面设有天线本体(103)，所述隔磁片放料卷(4)输出的隔磁片原料带(101)绕过所述剥离机构(6)后，将所述隔磁片原料带(101)的底胶卷绕于所述隔磁片底胶收料卷(5)，所述隔磁片原料带(101)上的隔磁片(102)经过所述剥离机构(6)时相对所述隔磁片原料带(101)的底胶剥离预设长度，所述贴片机构(8)位于所述剥离机构(6)与所述贴片平台(7)之间，所述贴片机构(8)用于拾取所述剥离机构(6)上剥离的所述隔磁片(102)并粘贴于所述贴片平台(7)顶面的所述天线本体(103)上。2.如权利要求1所述的隔磁片自动贴合机，其特征在于，所述机台(1)上固定有天线放料支架(20)和天线收料支架(30)，所述天线放料卷(2)设于所述天线放料支架(20)上，所述天线收料卷(3)设于所述天线收料支架(30)上。3.如权利要求2所述的隔磁片自动贴合机，其特征在于，所述机台(1)上设有前端输送辊组(21)、后端输送辊组(31)和用于驱使所述天线收料卷(3)运转的天线收料驱动机构(32)，所述前端输送辊组(21)位于所述天线放料卷(2)与所述贴片平台(7)之间，所述后端输送辊组(31)位于所述天线收料卷(3)与所述贴片平台(7)之间，所述天线料带(100)绕过所述前端输送辊组(21)和所述后端输送辊组(31)。4.如权利要求1所述的隔磁片自动贴合机，其特征在于，所述贴片平台(7)的两侧分别固定有长条形抵挡块(70)，所述长条形抵挡块(70)向所述贴片平台(7)的上方凸出，所述天线料带(100)位于两个长条形抵挡块(70)之间。5.如权利要求1所述的隔磁片自动贴合机，其特征在于，所述剥离机构(6)包括有两个立板(60)，两个立板(60)之间固定有剥离支板(61)以及位于所述剥离支板(61)斜下方的缓冲辊(62)，所述隔磁片原料带(101)的底胶依次绕过所述剥离支板(61)的边缘和所述缓冲辊(62)，所述隔磁片(102)在所述剥离支板(61)的边缘处相对所述隔磁片原料带(101)的底胶剥离预设长度。6.如权利要求5所述的隔磁片自动贴合机，其特征在于，两个立板(60)之间固定有压纸衬板(63)和压纸横梁(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：宦有春，阚海峰，黎文明，
申请(专利权)人：深圳市玛雅通讯设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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