本发明专利技术提供一种自动化收卷式铜箔背胶机，涉及铜箔加工装置技术领域。该自动化收卷式铜箔背胶机装置，包括机箱，所述机箱的上端面后侧处固定连接有安装面板，所述安装面板的上端面外围处固定连接有安装沿，所述安装面板的前端面两侧分别通过滑块转动连接有第一调节压轮和第二调节压轮，所述安装面板的前端面靠近第一调节压轮的下侧处转动连接有传送轮，所述安装面板的前端面靠近第二调节压轮的下侧处转动连接有固定压轮。本发明专利技术提供的一种自动化收卷式铜箔背胶机，铜箔在完成胶带贴附后可自动的被收料盘收卷，节省人力，自动化程度高，可对不同厚度和宽度的铜箔进行压紧限位，适用范围广。围广。围广。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化收卷式铜箔背胶机
[0001]本专利技术涉及铜箔加工装置
，具体为一种自动化收卷式铜箔背胶机。
技术介绍
[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，在变压器行业中铜箔通过贴附背胶后具有绝缘的效果，起到屏蔽过强电流作用，因此在铜箔生产的过程中需要使用铜箔背胶机将铜箔贴附胶带。
[0003]现有技术中使用的铜箔背胶贴附装置多能够进行自动背胶贴附，但收卷铜箔时往往仍需要人工进行收卷，工作效率不高，经检索，如现有专利(公开号为：CN217306296U)公开了一种手摇式铜箔背胶机，该专利技术具有便于调节张紧力的优点，但其设置的铜箔收卷轮采用手摇式方式进行驱动，存在较为耗费人力，工作效率以及运行平稳性较低的的问题，同时，其压轮架结构不具备调节功能，不易压紧不同厚度的铜箔，适用范围较窄，也未设置对于铜箔的限位装置，从而导致通入的铜箔位置易偏移，胶带贴附时不易对齐。因此，本领域技术人员提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，通过单电机进行驱动，铜箔在完成胶带贴附后可自动的被收料盘收卷，节省人力，自动化程度高，可对不同厚度和宽度的铜箔进行压紧限位，适用范围广，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化收卷式铜箔背胶机，包括机箱，所述机箱的上端面后侧处固定连接有安装面板，所述安装面板的上端面外围处固定连接有安装沿，所述安装面板的前端面两侧分别通过滑块转动连接有第一调节压轮和第二调节压轮，所述安装面板的前端面靠近第一调节压轮的下侧处转动连接有传送轮，所述安装面板的前端面靠近第二调节压轮的下侧处转动连接有固定压轮，所述安装面板的前端面位于第一调节压轮和第二调节压轮之间处固定连接有支撑盘；
[0008]所述安装沿的上端面一侧固定设置有两个第二轴承座，两个所述第二轴承座之间转动设置有第二连接轴，所述第二连接轴的前端固定连接有铜箔盘，所述安装面板远离铜箔盘的一侧转动设置有收料盘，所述安装面板的前端面靠近第二调节压轮的一侧倾斜固定设置有调宽座，所述调宽座的内部通过滑杆滑动连接有调节夹板；
[0009]所述机箱的内部固定设置有电机，所述安装面板的后端面转动设置有主动带轮，所述主动带轮由同轴的第一带轮、第二带轮、第三带轮组成，所述收料盘的转轴后端固定连接有第一从动皮带轮，所述传送轮的转轴后端固定连接有第二从动皮带轮，所述电机的输出端与第一带轮之间、第二从动皮带轮与第二带轮之间、第一从动皮带轮与第三带轮之间
均通过皮带进行传动；
[0010]通过上述技术方案，通过单电机进行驱动，铜箔在完成胶带贴附后能够自动的被收料盘收卷，从而自动的完成收料，工作效率高，压轮以及限位结构均能够进行调节，使用方便灵活适用范围广。
[0011]优选的，所述安装沿的上端面两侧均通过螺纹分别套接有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆的下端分别与连接第一调节压轮和第二调节压轮的滑动块转动连接；
[0012]通过上述技术方案，通过转动第一调节螺杆和第二调节螺杆来调节滑动块的高度，从而改变第一调节压轮和第二调节压轮高度，便于配合不同厚度的铜箔。
[0013]优选的，所述安装沿的上端面中部处固定设置有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座之间转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的前端固定连接有第一胶带盘；
[0014]通过上述技术方案，第一胶带盘用以放置胶带卷从而对铜箔的上方贴附胶带。
[0015]优选的，所述安装面板的前端面靠近铜箔盘的下侧转动连接有第二胶带盘，所述安装面板的前端面位于第二胶带盘和第二调节压轮之间处倾斜固定设置有胶带引导板；
[0016]通过上述技术方案，第二胶带盘用以放置胶带卷，从而对铜箔的背面贴附胶带。
[0017]优选的，所述调宽座的上端固定连接有调节架，所述调节架的内部滑动连接有压板，所述调节架的上端面螺纹套接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆的下端与压板转动连接；
[0018]通过上述技术方案，转动高度调节螺杆从而改变压板的高度，便于通过压板压动铜箔从而张紧铜箔。
[0019]优选的，所述机箱的下端面四角处均固定连接有支撑腿，所述机箱的前端面通过荷叶转动设置有检修门，所述机箱的上端面前侧固定设置有控制面板；
[0020]通过上述技术方案，通过控制面板控制电机动作。
[0021]优选的，所述调节夹板与滑杆之间设置有限位螺杆；
[0022]通过上述技术方案，限位拧紧限位螺杆来将调节夹板进行限位。
[0023]优选的，所述支撑盘的两端分别位于第一调节压轮和传送轮、第二调节压轮和固定压轮之间的缝隙处；
[0024]通过上述技术方案，便于铜箔顺利通入压轮之间的缝隙内。
[0025]工作原理：该自动化收卷式铜箔背胶机在使用时，铜箔盘用放置铜箔卷，铜箔卷的一端依次通过压板下方、调宽座、第二调节压轮和固定压轮之间、支撑盘、第一调节压轮和传送轮之间，最后收卷至收料盘上，通过电机和主动带轮的驱动结构带动传送轮和收料盘进行逆时针转动，从而带动铜箔由铜箔盘至收料盘方向运动，第一胶带盘和第二胶带盘均用以放置胶带卷，两个胶带卷的一端与分别与铜箔的两面贴附，经过铜箔带动在通过压轮后与铜箔贴合紧密，在贴附完成后铜箔会自动的被收料盘收卷，从而自动的完成收料，同时设置的第一调节压轮和第二调节压轮均能够通过转动相应的调节螺杆来进行高度调节，从而便于对不同厚度的铜箔进行压紧，从而保证贴附质量。
[0026](三)有益效果
[0027]本专利技术提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机。具备以下有益效果：
[0028]1、本专利技术提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，该背胶机在使用时，设置有能够
主动转动的传送轮和收料盘，能够引导背铜箔进行运动，同时带动贴附完成的铜箔继续前进，铜箔在完成胶带贴附后能够自动的被收料盘收卷，节省人力，自动化程度高，工作效率高。
[0029]2、本专利技术提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，通过设置的转轮式结构对铜箔进行送料，能够长期平稳运行，工作效率高，同时设置的第一调节压轮和第二调节压轮均能够进行高度调节，从而便于对不同厚度的铜箔进行压紧，此外，还设置有能够进行宽度调节的调宽座，能够通过调节夹板对不同宽度的铜箔进行限位，使铜箔能够保持准确的姿态，从而便于胶带准确贴附，提高加工质量，使用起来方便灵活，适用范围广。
[0030]3、本专利技术提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，设置的主动带轮由多个同轴带轮组成，使得本装置能够通过单电机进行驱动，电机的使用数量少，利用率高，能够有效的降低使用和制造成本，后期维护时也更加方便。
附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化收卷式铜箔背胶机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上端面后侧处固定连接有安装面板(4)，所述安装面板(4)的上端面外围处固定连接有安装沿(5)，所述安装面板(4)的前端面两侧分别通过滑块转动连接有第一调节压轮(17)和第二调节压轮(20)，所述安装面板(4)的前端面靠近第一调节压轮(17)的下侧处转动连接有传送轮(16)，所述安装面板(4)的前端面靠近第二调节压轮(20)的下侧处转动连接有固定压轮(19)，所述安装面板(4)的前端面位于第一调节压轮(17)和第二调节压轮(20)之间处固定连接有支撑盘(18)；所述安装沿(5)的上端面一侧固定设置有两个第二轴承座(11)，两个所述第二轴承座(11)之间转动设置有第二连接轴(12)，所述第二连接轴(12)的前端固定连接有铜箔盘(13)，所述安装面板(4)远离铜箔盘(13)的一侧转动设置有收料盘(2)，所述安装面板(4)的前端面靠近第二调节压轮(20)的一侧倾斜固定设置有调宽座(23)，所述调宽座(23)的内部通过滑杆(33)滑动连接有调节夹板(32)；所述机箱(1)的内部固定设置有电机(25)，所述安装面板(4)的后端面转动设置有主动带轮(28)，所述主动带轮(28)由同轴的第一带轮(29)、第二带轮(30)、第三带轮(31)组成，所述收料盘(2)的转轴后端固定连接有第一从动皮带轮(26)，所述传送轮(16)的转轴后端固定连接有第二从动皮带轮(27)，所述电机(25)的输出端与第一带轮(29)之间、第二从动皮带轮(27)与第二带轮(30)之间、第一从动皮带轮(26)与第三带轮(31)之间均通过皮带进行传动。2.根据权利要求1所述的一种自动化收卷式铜箔背胶机，其特征在于：所述安装沿(5)的上端面两侧均通过螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：余富才，
申请(专利权)人：东莞市富炜电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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