一种贴胶带机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴胶带机构，该贴胶带机构包括：贴胶带底座、贴胶横移组件、贴胶纵移组件以及贴胶组件。上述贴胶带机构，通过上贴胶喷嘴以及下贴胶喷嘴共同夹持待贴胶电芯，贴胶横移组件和贴胶纵移组件共同协调配合，将位于出胶带机构的胶带贴设至待贴胶电芯的表面，代替人工作业，提高贴胶带的效率；同时，上贴胶喷嘴以及下贴胶喷嘴本身具备喷气功能，在贴胶带的过程中对胶带吹出气流，辅助胶带更好的贴合在待贴胶电芯的表面，该过程无更多外界部件的作用力接触电芯，从而避免在电芯贴胶带过程中对电芯结构产生破坏，有效地提高电芯的生产良率，且提高了电芯的生产效率。且提高了电芯的生产效率。且提高了电芯的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶带机构


[0001]本技术涉及电芯生产设备
，特别是涉及一种贴胶带机构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步和技术的发展，在电池电芯的生产过程中，需要使用胶带对热压后的电芯的表面进行贴胶带处理，通过胶带将电芯与电池壳体进行固定或者提高电芯表面的强度或者防止电芯表面被刺穿。目前，利用贴胶带机构可快速进行胶带在电芯表面的贴合，代替人工贴胶带，提高了生产效率。
[0003]然而，传统的贴胶带机构往往采用滚筒的形式将胶带辊压到热压好的电芯的表面，而辊压的过程中，会对电芯的表面产生力的作用，若不能平衡在辊压过程中对电芯产生的力，将会导致刚被热压好的电芯的内部结构产生形变，进而会导致电芯结构被破坏而成为残次品，严重的影响了电芯的生产效率和质量。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对如何避免在电芯贴胶带过程中对电芯结构产生破坏的技术问题，提供一种贴胶带机构。
[0005]一种贴胶带机构，该贴胶带机构包括：贴胶带底座、贴胶横移组件、贴胶纵移组件以及贴胶组件，
[0006]贴胶横移组件包括贴胶横移电机、贴胶横移同步环带以及贴胶横移导轨，所述贴胶横移电机、所述贴胶横移同步环带以及所述贴胶横移导轨分别安装在所述贴胶带底座上，所述贴胶横移同步环带与所述贴胶横移电机的输出端驱动连接，所述贴胶横移导轨与所述贴胶横移同步环带平行；
[0007]贴胶纵移组件包括贴胶纵移安装板、贴胶纵移气缸、贴胶纵移导轨以及贴胶立支撑座，所述贴胶纵移安装板与所述贴胶横移导轨滑动连接并与所述贴胶横移同步环带固定连接，所述贴胶纵移气缸以及所述贴胶纵移导轨分别安装在所述贴胶纵移安装板上，所述贴胶纵移导轨的延伸方向与所述贴胶横移导轨的延伸方向垂直，所述贴胶立支撑座与所述贴胶纵移导轨滑动连接；
[0008]贴胶组件包括贴胶双作用气缸、上贴胶喷嘴以及下贴胶喷嘴，所述贴胶双作用气缸安装在所述贴胶立支撑座上，所述上贴胶安装座与所述贴胶双作用气缸的第一作用端连接，所述下贴胶安装座与所述贴胶双作用气缸的第二作用端连接，所述上贴胶喷嘴安装在所述上贴胶安装座，所述下贴胶喷嘴安装在所述下贴胶安装座，所述上贴胶喷嘴与所述下贴胶喷嘴并排设置，所述上贴胶喷嘴与所述下贴胶喷嘴用于共同夹持待贴胶电芯。
[0009]在其中一个实施例中，所述贴胶横移组件还包括贴胶横移从动轮，所述贴胶横移从动轮转动安装在所述贴胶带底座上，所述贴胶横移电机以及贴胶横移从动轮分别位于所述贴胶带底座的两端，所述贴胶横移同步环带的一端与所述贴胶横移电机的输出端驱动连接，所述贴胶横移同步环带的另一端套设在所述贴胶横移从动轮上，所述贴胶横移导轨与
所述贴胶横移同步环带的位于所述贴胶横移电机以及贴胶横移从动轮之间的部分平行。
[0010]在其中一个实施例中，所述贴胶组件还包括上贴胶安装座以及下贴胶安装座，所述上贴胶安装座与所述贴胶双作用气缸的第一作用端连接，所述下贴胶安装座与所述贴胶双作用气缸的第二作用端连接，所述上贴胶喷嘴安装在所述上贴胶安装座，所述下贴胶喷嘴安装在所述下贴胶安装座，所述贴胶复位弹簧的一端与所述上贴胶安装座连接，所述贴胶复位弹簧的另一端与所述下贴胶安装座连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述贴胶组件还包括喷嘴夹紧弹簧，所述喷嘴夹紧弹簧的一端与所述上贴胶安装座连接，所述喷嘴夹紧弹簧的另一端与所述下贴胶安装座连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述上贴胶喷嘴包括上粗孔喷嘴板以及上细孔喷嘴夹板，所述上粗孔喷嘴板与所述上贴胶安装座连接，所述上细孔喷嘴夹板与所述上粗孔喷嘴板连接，所述上细孔喷嘴夹板与所述下贴胶喷嘴相对设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述下贴胶喷嘴包括下粗孔喷嘴板以及下细孔喷嘴夹板，所述下粗孔喷嘴板与所述下贴胶安装座连接，所述下细孔喷嘴夹板与所述下粗孔喷嘴板连接，所述下细孔喷嘴夹板与所述上细孔喷嘴夹板相对设置，所述下细孔喷嘴夹板与所述上细孔喷嘴夹板用于共同夹持待贴胶电芯。
[0014]在其中一个实施例中，所述贴胶纵移安装板背向所述贴胶纵移导轨设置有同步带连接块以及齿形同步带用金属件，所述同步带连接块与所述齿形同步带用金属件连接，所述同步带连接块与所述齿形同步带用金属件共同夹持所述贴胶横移同步环带。
[0015]在其中一个实施例中，所述贴胶纵移安装板背向所述贴胶纵移导轨设置有横移滑块，所述横移滑块与所述贴胶横移导轨滑动连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述贴胶横移导轨的数量设置为两个，两个所述贴胶横移导轨分别位于所述贴胶横移同步环带的两外侧，所述横移滑块的数量设置为两个，每一所述横移滑块对应与一所述贴胶横移导轨滑动连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述贴胶横移导轨的各个端部分别设置有一横移限位缓冲块，所述横移限位缓冲块与所述贴胶纵移安装板对应设置在同一水平面上。
[0018]上述贴胶带机构，通过上贴胶喷嘴以及下贴胶喷嘴共同夹持待贴胶电芯，贴胶横移组件和贴胶纵移组件共同协调配合，将位于出胶带机构的胶带贴设至待贴胶电芯的表面，代替人工作业，提高贴胶带的效率；同时，上贴胶喷嘴以及下贴胶喷嘴本身具备喷气功能，在贴胶带的过程中对胶带吹出气流，辅助胶带更好的贴合在待贴胶电芯的表面，该过程无更多外界部件的作用力接触电芯，从而避免在电芯贴胶带过程中对电芯结构产生破坏，有效地提高电芯的生产良率，且提高了电芯的生产效率。
附图说明
[0019]图1为一个实施例中贴胶带机构的结构示意图；
[0020]图2为图1所示实施例中贴胶带机构的另一视角的结构示意图；
[0021]图3为图1所示实施例中C部分的放大结构示意图；
[0022]图4为图1所示实施例中D部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴胶带机构，其特征在于，包括：贴胶带底座；贴胶横移组件，包括贴胶横移电机、贴胶横移同步环带以及贴胶横移导轨，所述贴胶横移电机、所述贴胶横移同步环带以及所述贴胶横移导轨分别安装在所述贴胶带底座上，所述贴胶横移同步环带与所述贴胶横移电机的输出端驱动连接，所述贴胶横移导轨与所述贴胶横移同步环带平行；贴胶纵移组件，包括贴胶纵移安装板、贴胶纵移气缸、贴胶纵移导轨以及贴胶立支撑座，所述贴胶纵移安装板与所述贴胶横移导轨滑动连接并与所述贴胶横移同步环带固定连接，所述贴胶纵移气缸以及所述贴胶纵移导轨分别安装在所述贴胶纵移安装板上，所述贴胶纵移导轨的延伸方向与所述贴胶横移导轨的延伸方向垂直，所述贴胶立支撑座与所述贴胶纵移导轨滑动连接；贴胶组件，包括贴胶双作用气缸、上贴胶喷嘴、下贴胶喷嘴、上贴胶安装座以及下贴胶安装座，所述贴胶双作用气缸安装在所述贴胶立支撑座上，所述上贴胶安装座与所述贴胶双作用气缸的第一作用端连接，所述下贴胶安装座与所述贴胶双作用气缸的第二作用端连接，所述上贴胶喷嘴安装在所述上贴胶安装座，所述下贴胶喷嘴安装在所述下贴胶安装座，所述上贴胶喷嘴与所述下贴胶喷嘴并排设置，所述上贴胶喷嘴与所述下贴胶喷嘴用于共同夹持待贴胶电芯。2.根据权利要求1所述的贴胶带机构，其特征在于，所述贴胶横移组件还包括贴胶横移从动轮，所述贴胶横移从动轮转动安装在所述贴胶带底座上，所述贴胶横移电机以及贴胶横移从动轮分别位于所述贴胶带底座的两端，所述贴胶横移同步环带的一端与所述贴胶横移电机的输出端驱动连接，所述贴胶横移同步环带的另一端套设在所述贴胶横移从动轮上，所述贴胶横移导轨与所述贴胶横移同步环带的位于所述贴胶横移电机以及贴胶横移从动轮之间的部分平行。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，王士对，李浩，
申请(专利权)人：广州超音速自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：