一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构制造技术

本申请公开一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构，涉及压制机构技术领域，以解决现有的需要人工配合机器才能完成对激光二极管与光双向收发组件之间的装配，操作效率低且耗费人力，特别是当需要装配的产量较高的情况下，人力配合机器进行的装配效率非常低的问题。角度压制机构包括：下定位座；角度旋转组件，角度旋转组件设置于下定位座上；上定位座，上定位座设置于角度旋转组件的旋转端上，上定位座上设置有安装腔，安装腔用于放置光双向收发组件；第一滑动杆，第一滑动杆的一端活动设置于下定位座内、另一端依次穿过下定位座以及角度旋转组件，并设置于上定位座内，第一滑动杆的上端面上设置有激光二极管放置部，用于放置激光二极管。光二极管。光二极管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构


[0001]本申请涉及压制机构
，特别涉及一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，需要将LD(激光二极管)与BOSA(光双向收发组件)进行结构的装配，然后在将装配好的LD与BOSA通过焊接固定，以作为整件使用。然而，目前对LD与BOSA进行结构的装配过程中，需要人工将BOSA固定到BOSA工装上，通过工装下面的手动滑台将BOSA调整到客户需要的角度，然后把LD固定到LD工装上，最后再将固定好的BOSA与LD进行压制装配，上述操作需要人工配合机器才能完成对LD与BOSA之间的装配，这样的操作效率低且耗费人力，特别是当需要装配的产量较高的情况下，人力配合机器进行的装配效率非常低，如何设计一种机构可以配合机器自动对LD与BOSA进行装配，以提升对LD与BOSA的装配效率，是本领域人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供用于压制BOAS与LD的角度压制机构，以解决现有的需要人工配合机器才能完成对激光二极管与光双向收发组件之间的装配，操作效率低且耗费人力，特别是当需要装配的产量较高的情况下，人力配合机器进行的装配效率非常低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构，所述角度压制机构包括：
[0005]下定位座；
[0006]角度旋转组件，所述角度旋转组件设置于所述下定位座上；
[0007]上定位座，所述上定位座设置于所述角度旋转组件的旋转端上，所述上定位座上设置有安装腔，所述安装腔用于放置光双向收发组件；
[0008]第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端活动设置于所述下定位座内、另一端依次穿过所述下定位座以及所述角度旋转组件，并设置于所述上定位座内，所述第一滑动杆的上端面上设置有激光二极管放置部，并用于放置激光二极管；
[0009]第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵紧于所述滑动杆上、另一端抵紧于所述上定位座上；
[0010]抵顶座，所述抵顶座上设置有第一抵顶件，所述第一抵顶件与所述第一滑动杆连接。
[0011]在一种实现方式中，所述抵顶座上设置有第二抵顶件，所述角度压制机构还包括：
[0012]第二滑动杆，所述第二滑动杆滑动套设于所述第一滑动杆上，且所述第二滑动杆的一端活动设置于所述下定位座上、另一端依次穿过所述下定位座以及所述角度旋转组件，并设置于所述上定位座内，所述第一弹簧设置于所述第二滑动杆与所述第一滑动杆之
间，所述第二抵顶件与所述第二滑动杆连接；
[0013]第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵紧于所述第二滑动杆上、另一端穿过所述角度旋转组件并抵紧于所述上定位座上。
[0014]在一种实现方式中，所述角度旋转组件包括：
[0015]轴承，所述轴承固定设置于所述下定位座上；
[0016]同步轮，所述同步轮设置于所述轴承上，所述上定位座设置于所述同步轮上。
[0017]在一种实现方式中，所述第一滑动杆的下端部向外延伸设置有第一凸起，所述下定位座的内壁上设置有与所述第一凸起相对应的第一安装台阶，所述第一滑动杆通过所述第一凸起限位于所述第一安装台阶上。
[0018]在一种实现方式中，所述第二滑动杆的下端部向外延伸设置有第二凸起，所述第二弹簧的一端抵紧于所述第二凸起的上端面上。
[0019]在一种实现方式中，所述第一滑动杆的下端部向外延伸设置有第一凸起，所述第一弹簧的一端抵紧于所述第一凸起的上端面上、另一端抵紧于所述第二凸起的下端面上。
[0020]在一种实现方式中，所述第二凸起上设置有与所述第二抵顶件相对应的抵顶部，所述第二抵顶件穿过所述下定位座与所述抵顶部固定连接。
[0021]在一种实现方式中，所述下定位座上开设有与所述限位部相对应的抵顶槽，所述抵顶部通过所述第二抵顶件活动设置于所述抵顶槽内。
[0022]在一种实现方式中，所述第一滑动杆的长度大于第二滑动杆的长度。
[0023]在一种实现方式中，所述第一滑动杆与所述第一抵顶件的高度之和大于所述第二滑动杆与所述第二抵顶件的高度之和。
[0024]有益效果：本申请通过借助外部机器抓取激光二极管到所述上定位座的安装腔的腔口正上方，将激光二极管转动至所需角度后，将激光二极管从正对所述安装腔的腔口正上放投放，投放的激光二极管会落入至第一滑动杆上端面的激光二极管放置部上，将所述激光二极管投放到所述激光二极管放置部上后，在通过外部的机器抓取光双向收发组件到所述上定位座的安装腔上，将放置好的光双向收发组件通过角度压制机构进行角度调整，当光双向收发组件的角度调整好后，外部驱动机向上抵顶所述第一抵顶件，以使所述第一抵顶件带动所述第一滑动杆向上抵顶，直至所述第一滑动杆上的激光二极管压入至所述上定位座上的光双向收发组件内，此时所述第一弹簧处于压缩状态，当所述第一滑动杆上的激光二极管压入至所述上定位座上的光双向收发组件内后，外部驱动机向下缩回，处于压缩状态的第一弹簧在失去外部驱动机向上压力后，会向下回弹，并带动所述第一滑动杆以及第一抵顶件向下回弹，以使得压入至光双向收发组件内的激光二极管能够脱离激光二极管放置部，以还原第一滑动杆与第一抵顶件的最初状态，以供下一次重新将放置在激光二极管放置部的激光二极管压制到对应的光双向收发组件做准备，本申请的角度压制机构可以配合外部机器完成将激光二极管装配入光双向收发组件内，全程无需人工参与，不仅节约了大量的人力资源，而且提升了装配效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于
本领域普通技术人员而言，在不符创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请提供的一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构的结构示意图。
[0027]图2为本申请提供的一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构的立体图。
[0028]图3为本申请提供的一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构的爆炸图。
[0029]图4为本申请提供的一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构中第一滑动杆与第二滑动杆的连接示意图。
[0030]图5为本申请提供的一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构中第二滑动杆的结构示意图。
[0031]图6为本申请提供的一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构中下定位座的结构示意图。
[0032]图中：1、下定位座；11、第一安装台阶；12、抵顶槽；21、轴承；22、同步轮；3、上定位座；31、安装腔；4、第一滑动杆；41、激光二极管放置部；42、滑动槽；43、第一凸起；5、第一弹簧；6、抵顶座；61、第二抵顶件；7、第二滑动杆；71、滑块条；72、第二凸起；73、抵顶部；8、第二弹簧；91、激光二极管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压制BOAS与LD的角度压制机构，其特征在于，包括：下定位座；角度旋转组件，所述角度旋转组件设置于所述下定位座上；上定位座，所述上定位座设置于所述角度旋转组件的旋转端上，所述上定位座上设置有安装腔，所述安装腔用于放置光双向收发组件；第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端活动设置于所述下定位座内、另一端依次穿过所述下定位座以及所述角度旋转组件，并设置于所述上定位座内，所述第一滑动杆的上端面上设置有激光二极管放置部，并用于放置激光二极管；第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵紧于所述滑动杆上、另一端抵紧于所述上定位座上；抵顶座，所述抵顶座上设置有第一抵顶件，所述第一抵顶件与所述第一滑动杆连接。2.根据权利要求1所述的用于压制BOAS与LD的角度压制机构，其特征在于，所述抵顶座上设置有第二抵顶件，所述角度压制机构还包括：第二滑动杆，所述第二滑动杆滑动套设于所述第一滑动杆上，且所述第二滑动杆的一端活动设置于所述下定位座上、另一端依次穿过所述下定位座以及所述角度旋转组件，并设置于所述上定位座内，所述第一弹簧设置于所述第二滑动杆与所述第一滑动杆之间，所述第二抵顶件与所述第二滑动杆连接；第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵紧于所述第二滑动杆上、另一端穿过所述角度旋转组件并抵紧于所述上定位座上。3.根据权利要求1所述的用于压制BOAS与LD的角度压制机构，其特征在于，所述角度旋转组件包括：轴承，所述轴承固定设置于所述下定位座上；同步轮，所述同步轮设置于所述轴承上，所述上定位座设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕杰，韩兆春，谭莉，冯强，
申请(专利权)人：东莞市翔通光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：