本实用新型专利技术公开了一种充电宝组装加工装置，包括工作柜，所述工作柜通过支撑柱焊接有安装板，所述安装板上安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端连接有压合板，所述工作柜上表面固定安装有第二伺服电缸和第三伺服电缸，所述第二伺服电缸输出端连接有第一夹持机构，所述第三伺服电缸输出端连接有第二夹持机构，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均包括有滑动块，所述滑动块通过伸缩筒、伸缩杆和弹簧连接有橡胶板，所述工作柜内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有螺杆，所述螺杆上通过滑座连接有推动板。本实用新型专利技术能够实现对充电宝进行稳定夹持，并且能够实现减震压合，以及能够自动推动充电宝，自动化高。自动化高。自动化高。
【技术实现步骤摘要】
一种充电宝组装加工装置
[0001]本技术涉及充电宝
，具体为一种充电宝组装加工装置。
技术介绍
[0002]充电宝，又称为移动电源，一种集供电和充电功能于一体的便携式充电器，可以给手机等数码设备随时随地充电或待机供电。一般由锂电芯或者干电池作为储电单元。区别于产品内部配置的电池，也叫外挂电池，在充电宝进行生产组装的时候，需要对充电宝的外壳进行压合，使得充电宝外壳能够实现密封卡合连接。
[0003]但是，现有的充电宝压合装置在使用的时候，普遍存在有不能够实现机械自动化进行压合操作，使得工人的工作量较大，并且在进行充电宝外壳压合的时候，容易对充电宝外壳造成损坏，并且对与充电宝外壳的输送较为麻烦，不便，需要操作员工进行手动放置，容易造成操作事故，这样就急需要一种充电宝组装加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种充电宝组装加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充电宝组装加工装置，包括工作柜，所述工作柜的一端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上部焊接有安装板，所述安装板上固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端固定连接有压合板，所述工作柜的上表面一端固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端固定连接有第一夹持机构，所述工作柜的上表面另一端固定安装有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的输出端固定连接有第二夹持机构，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均包括有滑动块，所述滑动块上开设有减震槽，所述减震槽的内部固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有橡胶板，所述伸缩筒和所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述工作柜的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑座，所述滑座上连接有推动板。
[0006]所述工作柜的上表面后端焊接有定位板。
[0007]所述工作柜的上表面开设有滑动槽，所述滑座和所述推动板之间固定焊接有连接板，所述连接板卡合连接在所述滑动槽的内部。
[0008]所述第二伺服电缸和所述第三伺服电缸上卡合安装有固定架，所述固定架通过螺栓固定连接在所述工作柜上。
[0009]所述安装板的顶端固定连接有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按键。
[0010]所述工作柜的一侧固定开设有散热窗，所述散热窗上固定安装有防护网。
[0011]所述工作柜的底部四角处分别焊接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第二伺服电缸和第三伺服电缸实现对充电宝进行稳定的夹持固定，并且在第一夹持机构和第二夹持机构上设有弹簧连接的橡胶板，可以实现对压合板进行减震压合，有效的防止压合板对充电宝外壳造成损坏。
[0014]2、本技术通过伺服电机实现对推动板进行带动，进而使得推动板能够携带充电宝进行移动，完成对充电宝的输送，可以减少操作员工手动将充电宝放入到压合板的下部，进而减少操作事故的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术工作柜表面俯视示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处剖面示意图；
[0018]图4为本技术的伺服电机结构示意图。
[0019]图中：1、工作柜；2、支撑柱；3、安装板；4、第一伺服电缸；5、压合板；6、第二伺服电缸；7、第一夹持机构；8、第三伺服电缸；9、第二夹持机构；10、滑动块；11、减震槽；12、伸缩筒；13、伸缩杆；14、弹簧；15、橡胶板；16、伺服电机；17、螺杆；18、滑座；19、推动板；20、定位板；21、滑动槽；22、固定架；23、控制面板；24、散热窗；25、支撑腿；26、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种充电宝组装加工装置，包括工作柜1，所述工作柜1的一端焊接有支撑柱2，所述支撑柱2的上部焊接有安装板3，所述安装板3上固定安装有第一伺服电缸4，所述第一伺服电缸4的输出端固定连接有压合板5，所述工作柜1的上表面一端固定安装有第二伺服电缸6，所述第二伺服电缸6的输出端固定连接有第一夹持机构7，所述工作柜1的上表面另一端固定安装有第三伺服电缸8，所述第三伺服电缸8的输出端固定连接有第二夹持机构9，所述第一夹持机构7和所述第二夹持机构9均包括有滑动块10，所述滑动块10上开设有减震槽11，所述减震槽11的内部固定安装有伸缩筒12，所述伸缩筒12的内部活动连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13的顶端固定连接有橡胶板15，所述伸缩筒12和所述伸缩杆13的外侧套接有弹簧14，所述工作柜1的内部固定安装有伺服电机16，所述伺服电机16的输出端固定设有螺杆17，所述螺杆17上螺纹连接有滑座18，所述滑座18上连接有推动板19。
[0022]为了实现对充电宝进行固定限位，本实施例中，优选的，所述工作柜1的上表面后端焊接有定位板20。
[0023]为了实现推动板19进行推动连接，并且保持推动板19不会转动，本实施例中，优选的，所述工作柜1的上表面开设有滑动槽21，所述滑座18和所述推动板19之间固定焊接有连接板26，所述连接板26卡合连接在所述滑动槽21的内部。
[0024]为了实现对第二伺服电缸6和第三伺服电缸8进行固定安装，本实施例中，优选的，
所述第二伺服电缸6和所述第三伺服电缸8上卡合安装有固定架22，所述固定架22通过螺栓固定连接在所述工作柜1上。
[0025]为了实现对系统进行控制调节，本实施例中，优选的，所述安装板3的顶端固定连接有控制面板23，所述控制面板23上设有显示屏和控制按键。
[0026]为了实现对工作柜1内部的设备进行散热处理，防止工作柜1内部的温度过高，造成运行不稳定，本实施例中，优选的，所述工作柜1的一侧固定开设有散热窗24，所述散热窗24上固定安装有防护网。
[0027]为了实现对工作柜1进行支撑，使得工作柜1在运行的时候能够保持平衡稳定，本实施例中，优选的，所述工作柜1的底部四角处分别焊接有支撑腿25。
[0028]工作原理：在使用的时候，先将充电宝上下壳体进行卡合，然后将充电宝放置在推动板19的内侧，然后通过控制面板23对伺服电机16进行启动，使得伺服电机16能够带动螺杆17进行转动，进而使得螺杆17上的滑座18能够带动连接板26和推动板19进行移动调节，进而能够使得推动板19能够带动充电宝进行移动，使得充电宝能够在定位板20和推动板19之间进行夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充电宝组装加工装置，包括工作柜(1)，其特征在于：所述工作柜(1)的一端焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上部焊接有安装板(3)，所述安装板(3)上固定安装有第一伺服电缸(4)，所述第一伺服电缸(4)的输出端固定连接有压合板(5)，所述工作柜(1)的上表面一端固定安装有第二伺服电缸(6)，所述第二伺服电缸(6)的输出端固定连接有第一夹持机构(7)，所述工作柜(1)的上表面另一端固定安装有第三伺服电缸(8)，所述第三伺服电缸(8)的输出端固定连接有第二夹持机构(9)，所述第一夹持机构(7)和所述第二夹持机构(9)均包括有滑动块(10)，所述滑动块(10)上开设有减震槽(11)，所述减震槽(11)的内部固定安装有伸缩筒(12)，所述伸缩筒(12)的内部活动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶端固定连接有橡胶板(15)，所述伸缩筒(12)和所述伸缩杆(13)的外侧套接有弹簧(14)，所述工作柜(1)的内部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定设有螺杆(17)，所述螺杆(17)上螺纹连接有滑座(18)，所述滑座(18)上连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏燕妮，
申请(专利权)人：淮北市宇控信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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