一种预防电池串撞串的串焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏组件生产技术领域，具体为一种预防电池串撞串的串焊机。包括串焊机本体，串焊机本体的串切刀风扇一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑块的一侧固定连接有导轨，导轨上开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有凹型块，凹型块的一侧固定连接有红外感应器，红外感应器与串焊机本体的控制装置电性连接，凹型块的侧壁内套设有螺栓，螺栓与凹型块螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置红外感应器，并设置红外感应器与串焊机本体的控制装置连接，从而能够及时发现电池串撞串现象，从而很大程度上降低电池串撞串导致的碎片现象。低电池串撞串导致的碎片现象。低电池串撞串导致的碎片现象。

【技术实现步骤摘要】
一种预防电池串撞串的串焊机


[0001]本技术涉及光伏组件生产
，具体为一种预防电池串撞串的串焊机。

技术介绍

[0002]串焊机是将太阳能电池片通过焊带加热后将电池片一个一个地焊接起来串联形成电池串。电池片串焊机在工作时，通过传送带传输电池串。在实际生产过程中发现，由于电池片露白导致未焊接、传送带速度不匹配等原因，经常会出现导致电池片折叠，折叠后出现撞串现象，如图1所示。
[0003]当发生电池串撞串后，很大概率会导致电池片碎片报废，不仅需要人工进行清理，而且会增加碎片成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预防电池串撞串的串焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预防电池串撞串的串焊机，其包括串焊机本体，所述串焊机本体的串切刀风扇一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的一侧固定连接有导轨，所述导轨上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有凹型块，所述凹型块的一侧固定连接有红外感应器，所述红外感应器与串焊机本体的控制装置电性连接，所述凹型块的侧壁内套设有螺栓，所述螺栓与凹型块螺纹连接。
[0007]可选地，所述串焊机本体上固定连接有声光报警器，所述声光报警器与串焊机本体的控制装置电性连接。
[0008]可选地，所述第一滑槽两端安装有第一限位块，所述第二滑槽两端安装有第二限位块。/>[0009]可选地，所述红外感应器的探头外围套设有筒状的第一磁铁块，所述第一磁铁块磁力连接有第二磁铁块，所述第二磁铁块的一侧固定连接有罩盖。
[0010]可选地，所述螺栓的一端固定连接有橡胶垫，所述螺栓的另一端固定连接有橡胶圈。
[0011]可选地，所述红外感应器的探头与串焊机本体的传送带之间的距离为3cm。
[0012]上述所有可选地技术方案均可任意组合，本技术不对一一组合后的结构进行详细说明。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置红外感应器，并设置红外感应器与串焊机本体的控制装置连接，从而能够及时发现电池串撞串现象，从而很大程度上降低电池串撞串导致的碎片现象，不仅能够节省人力清理碎片的成本，降低设备停机时间，进而提高生产效率，而且能够节省成本。
[0015]通过第一滑槽和第一滑块配合使用、第二滑块和第二滑槽的配合使用，能使导轨带动红外感应器上下左右移动，从而便于将红外感应器调整至对准电池串上比较容易发生撞串的部位，从而使本技术灵活性高，并能适用于不同型号的电池串。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]图1为现有技术中电池串发生撞串的示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术中罩盖与第二磁铁块的连接关系示意图；
[0021]图5为本技术中螺栓的结构示意图。
[0022]图中：1、串焊机本体；2、第一磁铁块；3、声光报警器；4、橡胶圈；5、第一限位块；6、第一滑槽；7、串切刀风扇；8、第一滑块；9、第二磁铁块；10、螺栓；11、凹型块；12、罩盖；13、红外感应器；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、导轨；17、橡胶垫、18、传送带。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]请参阅图2
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5，本技术提供的一种预防电池串撞串的串焊机，其包括串焊机本体1，所述串焊机本体1的串切刀风扇7一侧开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6内设置有第一滑块8，所述第一滑块8与第一滑槽6滑动连接，所述第一滑块8的一侧固定连接有导轨16，所述导轨16上开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15内设置有第二滑块14，所述第二滑块14的一侧固定连接有凹型块11，所述凹型块11的一侧固定连接有红外感应器13，所述红外感应器13与串焊机本体1的控制装置电性连接，所述凹型块11的侧壁内套设有螺栓10，所述螺栓10与凹型块11螺纹连接。
[0025]其中，串焊机本体1可以为市面上可以购买到的任何型号的串焊机。例如，串焊机本体1的型号可以为小牛S5000串焊机。串焊机本体1的控制装置为控制串焊机上各部件运行的装置，其可以为串焊机本体1上的PLC或单片机等。本技术之所以选择在串切刀风扇7处安装红外感应器13，是因为该位置处空间相对较大，便于安装，也便于开设滑槽。当然，对于不同型号的串焊机，可以根据需要选择合适的红外感应器13安装位置。
[0026]本技术的工作原理为：当电池串发生撞串时会叠在一起，因此，未发生电池串撞串和发生电池串撞串时，红外感应器13检测到的其与传送带18之间的距离不同，发生撞串时红外感应器13与传送带18之间的距离小于未发生撞串时红外感应器13与传送带18之间的距离。在此基础上，本技术在使用时，把电池片放置在串焊机本体1的传动带18上进行传送，当电池片经过串切刀风扇7时，红外感应器13实时检测红外感应器13与传送带18之间的距离，并将该距离实时发送至控制装置。当控制装置根据所接收的距离确定发生撞串时，控制装置控制串焊机本体1停止动作，避免串焊机本体1继续运行导致进一步撞串而
造成更大损失。通过本技术可有效降低撞串的产生频次，从而降低碎片的产生，进而降低生产成本。
[0027]通过生产实践发现，不同型号的电池片易发生撞串的位置也不尽相同，本技术通过第一滑槽6和第一滑块8配合使用能使导轨16带动红外感应器13在串切刀风扇7的一侧左右移动，同时第二滑块14和第二滑槽15的配合使用能使导轨16带动红外感应器13上下移动，从而能将红外感应器13对准比较容易发生撞串的部位。当定位好红外感应器13的位置后，拧动螺栓10，使螺栓10顶紧导轨16，即可实现凹型块11在导轨16上的定位，进一步实现了红外感应器13的定位。
[0028]可选地，所述串焊机本体1上固定连接有声光报警器3，所述声光报警器3与串焊机本体1的控制装置电性连接。当串焊机本体1的控制装置根据红外感应器13发送至的距离确定发生撞串时，控制装置控制声光报警器3进行报警，以及时提醒工作人员。
[0029]可选地，所述第一滑槽6两端安装有第一限位块5，所述第二滑槽15两端安装有第二限位块。第一限位块5用于防止第一滑块8在第一滑槽6内滑脱，第二限位块用于防止第二滑块14在第二滑槽15内滑脱。
[0030]可选地，所述红外感应器13的探头外围套设有筒状的第一磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防电池串撞串的串焊机，其特征在于：包括串焊机本体(1)，所述串焊机本体(1)的串切刀风扇(7)一侧开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内设置有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)与第一滑槽(6)滑动连接，所述第一滑块(8)的一侧固定连接有导轨(16)，所述导轨(16)上开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)内设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的一侧固定连接有凹型块(11)，所述凹型块(11)的一侧固定连接有红外感应器(13)，所述红外感应器(13)与串焊机本体(1)的控制装置电性连接，所述凹型块(11)的侧壁内套设有螺栓(10)，所述螺栓(10)与凹型块(11)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种预防电池串撞串的串焊机，其特征在于：所述串焊机本体(1)上固定连接有声光报警器(3)，所述声光报警器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继浩，王锦钰，史亚栋，姚安，李锦飞，闫新宇，
申请(专利权)人：晋能清洁能源科技股份公司，
类型：新型
国别省市：